一种隐框玻璃幕墙灯具安装组件的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，尤其是涉及一种隐框玻璃幕墙灯具安装组件。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。
3.随着建筑物夜景照明灯光技术的发展，越来越多的在玻璃幕墙上安装照明设备或夜景灯光设备以提高城市美观，但是在玻璃幕墙经过对过往案例分析，玻璃幕墙与灯光设备不能很好的融合，特别是隐框幕墙，夜景照明灯光和玻璃幕墙不能良好结合，导致夜景照明工程施工时大量管线只能明敷于玻璃幕墙框架上，破坏了建筑物玻璃幕墙造型的美观性，同时这种方式破坏了玻璃幕墙的气密性和水密性，固定不牢还会涉及安全问题等诸多隐患。
4.因此，有必要提出一种隐框玻璃幕墙灯具安装组件，以解决目前建筑外立面隐框玻璃幕墙夜景灯具的乱象，使玻璃幕墙与夜景照明设备融为一体，实现完美结合。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种隐框玻璃幕墙灯具安装组件，以使玻璃幕墙与夜景照明设备融为一体。
6.根据本实用新型的一个目的，提供一种隐框玻璃幕墙灯具安装组件，包括立柱和灯具本体，所述立柱的前端设有灯具安装槽，所述灯具本体固定在所述灯具安装槽内。
7.进一步地，所述立柱的横截面的宽度沿靠近幕墙玻璃的方向逐渐增大。
8.进一步地，所述立柱包括两个相对设置的单元板块，两个所述单元板块之间插接连接。
9.进一步地，两个所述单元板块靠近所述幕墙玻璃的一端内侧分别一体成型有有挡板，两个相邻的所述挡板之间的空隙形成所述灯具安装槽。
10.进一步地，所述灯具安装槽内设有灯具安装附框，所述灯具本体与所述灯具安装附框卡接连接，所述灯具安装附框与所述挡板之间通过胶条密封。
11.进一步地，其中一个所述单元板块固定有z型扣件，另一个所述单元板块固定有与所述z型扣件配合的l型扣件，所述z型扣件与所述l型扣件相接触的侧面之间设有密封胶条。
12.进一步地，所述挡板与所述z型扣件之间固定有灯具连接件，所述挡板与所述l型扣件之间设有用于电缆敷设的空腔。
13.进一步地，所述灯具安装附框的底部与所述灯具连接件通过螺钉连接，所述灯具
安装附框的两侧与对应所述挡板之间设有密封胶。
14.进一步地，所述灯具安装附框上设有用于所述电缆穿过的线孔，所述电缆与所述线孔之间设有防水密封胶条。
15.进一步地，所述灯具本体包括条形灯具单元或点光源灯具单元，所述条形灯具单元或所述点光源灯具单元与所述灯具安装附框卡扣连接。
16.本实用新型的技术方案通过在立柱的前端预留灯具安装槽，将灯具安装在灯具安装槽内，可以实现灯具在隐框玻璃幕墙内的隐蔽安装，解决了建筑外立面隐框玻璃幕墙夜景灯具的乱象，使玻璃幕墙与夜景照明设备融为一体，实现完美结合。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的局部放大图；
20.图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
21.图4为本实用新型图3的局部放大图；
22.附图标记说明：
23.图中，1-立柱、2-灯具本体、3-单元板块、4-挡板、5-灯具安装槽、6-灯具安装附框、7-z型扣件、8-l型扣件、9-连接卡、10-第一卡钩、11-固定槽、12-第二卡钩、13-固定座、14-灯具连接件、15-电缆、16-空腔、17-线孔、18-幕墙玻璃、19-安装板；
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域
的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.如图1和图2所示：
29.一种隐框玻璃幕墙灯具安装组件，包括立柱1和灯具本体2，立柱1采用两个相对设置的铝合金材料的单元板块3制成，立柱1横截面成梯形结构，立柱1的横截面的宽度沿靠近幕墙玻璃18的方向逐渐增大。
30.本实用新型立柱1前端的宽度与传统隐框玻璃幕墙的宽度相比略宽，但由于铝合金立柱采用梯形设计，玻璃幕墙的采光效果并未发生显著变化。
31.两个单元板块3靠近所述幕墙玻璃的一端内侧一体成型有挡板4，挡板4可以做成与单元板块3一体成型的结构，两个相邻的挡板4之间的空隙形成灯具安装槽5，灯具安装槽5内设有灯具安装附框6，灯具本体2与灯具安装附框6卡接连接，灯具安装附框6与挡板4之间通过胶条密封。
32.本实用新型玻璃幕墙的铝合金立柱前端加宽后，在两个单元板块3之间预留了20～25mm的用于安装灯具的灯具安装槽5，此空间完全可以将目前市场常用的led条形视频灯具隐蔽安装，这也是调整铝合金立柱宽度的目的。
33.两个单元板块3之间插接连接，其中一个单元板块3的后端以及靠近挡板4的内侧分别固定有一个z型扣件7，另一个单元板块3上与z型扣件7对应的位置处固定有一个l型扣件8，z型扣件7与l型扣件8相接触的侧面之间设有密封胶条。
34.z型扣件7与l型扣件8之间还设有连接卡9，z型扣件7位于立柱1内部的一端设有第一卡钩10，l型扣件8靠近单元板块3的的一端设有固定槽11，连接卡9的前端设有与第一卡钩10配合的第二卡钩12，连接卡9的尾端设有固定座13，固定座13可卡扣在固定槽11内。
35.挡板4与z型扣件7之间固定有灯具连接件14，挡板4与l型扣件8之间设有用于电缆15敷设的空腔16。灯具连接件14为定制铝合金件，在进行单元板块3组框时将灯具连接件14与立柱1组装到位，为灯具安装固定创造条件。空腔16为灯具电缆敷设提供了预留空间，很好的解决了外幕墙管线的敷设问题。
36.灯具安装附框6的底部与灯具连接件14通过螺钉连接，所述灯具安装附框的两侧与对应所述挡板之间设有密封胶。灯具安装附框6上设有用于电缆16穿过的线孔17，电缆16与线孔17之间设有防水密封胶条。
37.本实用新型灯具安装附框6采用铝合金型材，采用自攻螺丝与灯具连接件14固定，灯具安装附框6正好位于两个单元板块3的交接部位，为保证玻璃幕墙的防水性能，灯具安装附框6在设计上与单元板块3等高，在灯具安装附框6两侧与立柱1交接部位采用幕墙三元乙丙胶条进行密封。很好的将灯具与幕墙进行了物理隔离，有效的保证了幕墙的气密性和水密性。电缆16穿越灯具安装附框6时需进行防水封堵，以保证幕墙的发防水性能。
38.同时，本实用新型幕墙玻璃18安装时，在挡板4内还卡接有安装板19，安装板19外侧与幕墙玻璃18之间涂敷有密封胶，可以很好的起到隔离密封防水效果。
39.实施例2
40.如图3和图4所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，其不同之处在于，本实施例中，在两个单元板块3之间预留了20～25mm的用于安装灯具的灯具安装槽5，在灯具安装槽5内固定灯具安装附框6，与灯具安装附框6卡接连接的灯具本体是点光源，点光源采用市
场常用的小功率led点光源灯具，实现隐蔽安装。
41.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。