一种油槽过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝加工技术领域，尤其涉及一种油槽过滤器。


背景技术：

2.钢丝在加工生产的过程中，需要对钢丝进行浸油作业女，以免钢丝在加工过后生锈等情况出现，在对钢丝进行浸油的过程中，油中会残留有钢丝上大量的杂质，在长时间的使用过程后，油中就会大量的杂质影响后续的使用，所以需要对油进行过滤净化，以便对油进行循环重复利用，所以提供一种油槽过滤器。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种油槽过滤器，以解决现有技术中的问题。
4.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种油槽过滤器，包括存油箱、过滤箱、防止沉淀装置、油渣过滤装置和过滤输送装置，所述过滤箱位于存油箱的旁侧，所述过滤输送装置的两端分别与存油箱和过滤箱相连通，所述防止沉淀装置位于存油箱内，所述油渣过滤装置设置在过滤箱内，所述油渣过滤装置与过滤箱滑动配合，所述过滤箱上设有排油口。
5.进一步的，所述防止沉淀装置包括安装框、移动杆、移动丝杆、移动电机和移动块，所述安装框水平设置在存油箱的顶部，所述移动杆位于安装框上，所述移动丝杆转动连接在安装框上，所述移动电机固定连接在安装框的侧壁上，所述移动电机的主轴与移动丝杆传动连接，所述移动块与移动杆滑动配合，所述移动块与移动丝杆螺纹连接，所述移动块安装框滑动配合。
6.进一步的，所述防止沉淀装置还包括搅拌电机、搅拌轴和若干搅拌杆，所述搅拌电机位于移动块的顶部，所述搅拌轴与搅拌电机的主轴传动连接，若干所述搅拌杆等间距设置在搅拌轴上。
7.进一步的，所述油渣过滤装置包括滤渣过滤网板、滑动块、推动板、两个滑动电机和两个滑动丝杆，两个所述滑动丝杆对称转动连接在过滤箱上，两个滑动电机对称设置在过滤箱的外侧壁上，两个所述滑动电机的主轴分别与两个滑动丝杆传动连接，所述滑动块滑动连接在过滤箱上，所述滑动块与两个滑动丝杆螺纹连接，所述滤渣过滤网板水平设置在过滤箱内，所述推动板设置在滑动块的底部，所述推动板与滤渣过滤网板滑动配合，所述过滤箱的侧壁上设有与其铰接的出料门。
8.进一步的，所述过滤箱内设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网位于滤渣过滤网板的底部。
9.进一步的，所述过滤输送装置包括安装座、第一输送泵和第二输送泵，所述安装座水平固定连接在存油箱和过滤箱之间，所述第一输送泵设置在安装座的顶部，所述第一输送泵位于安装座的顶部，所述第一输送泵的进油端位于存油箱的底部，所述第一输送泵的出油端朝向过滤箱设置，所述第二输送泵位于存油箱和过滤箱之间，所述第二输送泵的进油端位于过滤箱内，所述第二输送泵的出油端位于存油箱内。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，本实用新型在将油抽取输送至过滤箱内后，滤渣过滤网板工作对油中的杂质进行初步的过滤作业，将过滤出的杂质留在滤渣过滤网板上，此时两个滑动电机工作同时带动两个滑动丝杆转动，滑动丝杆转动带动滑动块进行来回移动，滑动块来回移动带动推动板移动，将滤渣过滤网板上的杂质进行推动至出料门处，通过打开出料门将杂质向外移动，滤渣过滤网板可以对油内的杂质再一次的进行深度的过滤作业，将油中的杂质彻底的净化干净。
12.其二，本实用新型在对油进行搅拌时，搅拌电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动若干搅拌杆转动，若干搅拌杆转动对存油箱内的油进行搅拌工作，防止在对油进行过滤时，油中的杂质产生沉淀影响后续的过滤，移动电机工作带动移动丝杆在安装框上进行移动，从而带动移动块在移动杆上进行来回移动，移动块来回移动带动若干搅拌杆在存油箱内进行移动，可以对存油箱内不同的位置进行搅拌工作，以便防止搅拌的不彻底，影响后续的过滤工作。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的防止沉淀装置的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的油渣过滤装置的立体结构示意图；
18.附图标记：
19.存油箱1，排油口11，过滤箱2，出料门21，防止沉淀装置3，安装框31，移动杆32，移动丝杆33，移动电机34，移动块35，搅拌电机36，搅拌轴37，搅拌杆38，油渣过滤装置4，滤渣过滤网板41，滑动块42，推动板43，滑动电机44，滑动丝杆45，过滤输送装置5，安装座51，第一输送泵52，第二输送泵53，活性炭过滤网6。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种油槽过滤器，包括存油箱1、过滤箱2、防止沉淀装置3、油渣过滤装置4和过滤输送装置5，所述过滤箱2位于存油箱1的旁侧，所述过滤输送装置5的两端分别与存油箱1和过滤箱2相连通，所述防止沉淀装置3位于存油箱1内，所述油渣过滤装置4设置在过滤箱2内，所述油渣过滤装置4与过滤箱2滑动配合，所述过滤箱2上设有排油口11。排油口11用于对油更换时的排放，在对油进行过滤时，通
过过滤输送装置5工作将存油箱1内的油进行抽取输送至过滤箱2内，防止沉淀装置3工作可以对存油箱1内的油进行搅拌，防止油内的杂质沉淀后影响后续的过滤，在对油进行抽取后输送至过滤箱2内的油渣过滤装置4内，油渣过滤装置4对油中的杂质进行过滤，在对油进行过滤后通过过滤输送装置5将水输送至存油箱1内，对钢丝进行使用工作。
22.具体地，所述防止沉淀装置3包括安装框31、移动杆32、移动丝杆33、移动电机34和移动块35，所述安装框31水平设置在存油箱1的顶部，所述移动杆32位于安装框31上，所述移动丝杆33转动连接在安装框31上，所述移动电机34固定连接在安装框31的侧壁上，所述移动电机34的主轴与移动丝杆33传动连接，所述移动块35与移动杆32滑动配合，所述移动块35与移动丝杆33螺纹连接，所述移动块35安装框31滑动配合；所述防止沉淀装置3还包括搅拌电机36、搅拌轴37和若干搅拌杆38，所述搅拌电机36位于移动块35的顶部，所述搅拌轴37与搅拌电机36的主轴传动连接，若干所述搅拌杆38等间距设置在搅拌轴37上。在对油进行搅拌时，搅拌电机36工作带动搅拌轴37转动，搅拌轴37转动带动若干搅拌杆38转动，若干搅拌杆38转动对存油箱1内的油进行搅拌工作，防止在对油进行过滤时，油中的杂质产生沉淀影响后续的过滤，移动电机34工作带动移动丝杆33在安装框31上进行移动，从而带动移动块35在移动杆32上进行来回移动，移动块35来回移动带动若干搅拌杆38在存油箱1内进行移动，可以对存油箱1内不同的位置进行搅拌工作，以便防止搅拌的不彻底，影响后续的过滤工作。
23.具体地，所述油渣过滤装置4包括滤渣过滤网板41、滑动块42、推动板43、两个滑动电机44和两个滑动丝杆45，两个所述滑动丝杆45对称转动连接在过滤箱2上，两个滑动电机44对称设置在过滤箱2的外侧壁上，两个所述滑动电机44的主轴分别与两个滑动丝杆45传动连接，所述滑动块42滑动连接在过滤箱2上，所述滑动块42与两个滑动丝杆45螺纹连接，所述滤渣过滤网板41水平设置在过滤箱2内，所述推动板43设置在滑动块42的底部，所述推动板43与滤渣过滤网板41滑动配合，所述过滤箱2的侧壁上设有与其铰接的出料门21；所述过滤箱2内设有活性炭过滤网6，所述活性炭过滤网6位于滤渣过滤网板41的底部。在将油抽取输送至过滤箱2内后，滤渣过滤网板41工作对油中的杂质进行初步的过滤作业，将过滤出的杂质留在滤渣过滤网板41上，此时两个滑动电机44工作同时带动两个滑动丝杆45转动，滑动丝杆45转动带动滑动块42进行来回移动，滑动块42来回移动带动推动板43移动，将滤渣过滤网板41上的杂质进行推动至出料门21处，通过打开出料门21将杂质向外移动，滤渣过滤网板41可以对油内的杂质再一次的进行深度的过滤作业，将油中的杂质彻底的净化干净，在过滤完成后通过过滤输送装置5将油向存油箱1内输送。
24.具体地，所述过滤输送装置5包括安装座51、第一输送泵52和第二输送泵53，所述安装座51水平固定连接在存油箱1和过滤箱2之间，所述第一输送泵52设置在安装座51的顶部，所述第一输送泵52位于安装座51的顶部，所述第一输送泵52的进油端位于存油箱1的底部，所述第一输送泵52的出油端朝向过滤箱2设置，所述第二输送泵53位于存油箱1和过滤箱2之间，所述第二输送泵53的进油端位于过滤箱2内，所述第二输送泵53的出油端位于存油箱1内。安装座51用于对第一输送泵52的安装，在进行过滤时，第一输送泵52将存油箱1内的油输送至过滤箱2内，对油进行过滤作业；在过滤完成后，第二输送泵53工作将过滤箱2内过滤完成的油输送至存油箱1内。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域
技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。