一种竖向搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于食品制造技术领域，具体地说，涉及一种竖向搅拌装置。


背景技术：

2.在食品生产领域，具体说在炒货的生产过程中，常常需要将多种香料混合后使用，这就离不开搅拌装置。
3.传统的搅拌装置为横向放置，开口朝上，其是通过将混合物料倒入搅拌池内，待搅拌完成后，再次更换新的多种物料用于搅拌。如在2020年12月18日公开的一篇名称为搅拌装置，公开号为cn112090304a的中国发明专利，搅拌装置具备：壳体，其对含有纤维的纤维片进行收纳；旋转体，其被配置在壳体的内部，且对纤维片进行搅拌，旋转体具有旋转部和叶片，所述旋转部构成壳体的底面的一部分并进行旋转，所述叶片被竖立设置在旋转部上。上述搅拌装置就是采用搅拌池开口朝上的横向放置的。
4.这种横向放置方式，需要一批一批的完成搅拌工作，等到一批搅拌完成后才能将出料口打开更换新的待搅拌的物料，其不能实现持续不间断生产，更换物料过程中设备停止生产。进一步，可以发现，横向搅拌装置的出料口一般设置在搅拌池底部，如果实现持续生产，由于重力作用，搅拌混合的不充分，搅拌效果差。


技术实现要素：

5.1、要解决的问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种能够持续不间断生产的竖向搅拌装置。
7.2、技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
9.本实用新型提供了一种竖向搅拌装置，包括搅拌盒，所述搅拌盒内设有搅拌轮，所述搅拌轮由动力装置驱动旋转，所述搅拌盒竖向放置；所述搅拌轮包括轮体，和固定在所述轮体上的若干个轮齿，所述若干个轮齿在所述轮体上由内到外呈多层次分布。
10.优选的，所述若干个轮齿分为三层，分别为内圈、中圈和外圈。
11.优选的，所述竖向搅拌装置包括进料口，所述进料口通向所述轮体中心区域。
12.优选的，所述轮齿为棱柱。
13.优选的，所述轮体外侧可拆卸连接着刮齿。
14.优选的，所述搅拌轮圆周外侧可拆卸固定有筛网。
15.优选的，所述搅拌盒内设有限制所述筛网移动的卡槽。
16.优选的，所述筛网上固定连接着法兰，所述法兰与所述搅拌盒侧壁紧密连接，所述法兰上设有条形突起，并在所述搅拌盒侧壁上设置与所述条形突起适配的条形槽，所述条形突起插入所述条形槽内阻止所述筛网转动。
17.优选的，包括铰接在所述搅拌盒外壁上的压盖，所述进料口位于所述压盖的中间
部位。
18.优选的，所述进料口上固定着带有倾斜的料斗，所述料斗上安装有可调节进料口开度大小的挡板。
19.3、有益效果
20.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
21.(1)本实用新型提供的一种竖向搅拌装置，包括搅拌盒和活动连接在所述搅拌盒上的压盖，搅拌盒竖向放置，搅拌盒内设有搅拌轮，搅拌轮由动力装置驱动旋转；所述搅拌装置包括设在所述压盖中间部位的进料口和设置在所述搅拌盒底部的出料口。由于该搅拌装置是竖向放置的，其优点是混合物料在搅拌轮带动下，向上翻滚后落下，下落过程可以使得物料再次自动混合，其搅拌效果更好。同时，竖向放置，使得物料在进入到搅拌盒内部同时，被搅拌轮多次击打，搅拌轮可以充分搅拌混合物料，即使进料和出料同步进行，也能保证搅拌充分均匀，节约了手动换料时间，实现持续不间断生产，提高生产效率。
22.(2)本实用新型提供的一种竖向搅拌装置，其搅拌轮包括轮体，所述轮体上固定有若干个轮齿，所述若干个轮齿在所述轮体上由内到外呈多层次分布，且进料口通向所述搅拌轮中心区域。混合物料进入搅拌盒内后，率先落入搅拌轮中心区域中，然后在轮体及离心力带动下，物料分别经过内圈、中圈和外圈，并被内圈、中圈和外圈内的轮齿搅拌及打碎，之后继续沿着搅拌盒圆周内壁落下，下落过程中会再次混合，因此使得搅拌的更加充分。
23.(3)本实用新型提供的一种竖向搅拌装置，在搅拌轮圆周外侧可拆卸固定筛网，筛网具有筛选功能，筛选出符合粒径大小的物料。将筛网插入卡槽来限制筛网上下移动；设置法兰，并在法兰上设有条形突起，在所述搅拌盒侧壁上设置与所述条形突起适配的条形槽，所述条形突起插入所述条形槽内阻止所述筛网转动。在搅拌轮旋转时，筛网被完全固定，不会跟随搅拌轮转动，避免产生异响。
24.(4)本实用新型提供的一种竖向搅拌装置，可拆卸连接着刮齿，轮体旋转时，带动刮齿旋转，将筛网上附着的块状物刮掉，保证搅拌机平稳运行。
附图说明
25.图1为本实用新型竖向搅拌装置立体结构示意图；
26.图2为本实用新型竖向搅拌装置内部剖视示意图；
27.图3为本实用新型竖向搅拌装置搅拌轮示意图；
28.图4为本实用新型筛网固定示意图；
29.图5为本实用新型搅拌轮外圈、中圈、内圈分布示意图；
30.图中：
31.1、搅拌盒；11、出料口；
32.2、压盖；21、进料口；22、料斗；
33.3、搅拌轮；31、轮体；32、轮齿；321、棱边；33、外圈；34、中圈；35、内圈；36、中心区域；37、刮齿；
34.4、动力装置；
35.5、筛网；51、法兰；52、条形突起；53、条形槽；
36.6、卡槽。
具体实施方式
37.下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本实用新型，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型作各种改变。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述，以提出执行本实用新型的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。因此，本实用新型的范围仅由所附权利要求来限定。
38.为了解决上述问题，以下结合附图进行说明：
39.实施例一：
40.如图1-2所示，一种竖向搅拌装置，包括竖向放置的搅拌盒1和压盖2。搅拌盒1和压盖2铰链连接，当搅拌盒1内部需要清理时，直接打开压盖2即可，工作时，再将压盖2盖上。搅拌盒1为盒体状，搅拌盒1的背面设有动力装置4，所述动力装置4为电动机，电动机位于搅拌盒后部，电动机转轴穿过搅拌盒1壳体与搅拌轮固结，带动设于搅拌盒1内的搅拌轮3旋转。搅拌轮3包括轮体31，轮体31端面可拆卸固定着若干轮齿32，轮齿32磨损毁坏后方便更换，轮齿32转动时，搅拌所述搅拌盒1内混合物料，使之充分混合，同时将粘接在一起的混合物料打碎。压盖2的中间处设有进料口21，进料口21直通搅拌盒1内部，物料进入搅拌盒1内，直接落入到处于旋转状态的搅拌轮3的中心区域36，同时在搅拌盒1底部设置有出料口11，经过搅拌后的混合物料从出料口11处流出。
41.该搅拌装置由于是竖向放置的，其优点是混合物料在搅拌轮3带动下，向上翻滚后落下，下落过程可以使得物料再次主动混合，其搅拌效果更好。同时，可以使用流水线方式工作，即进料和出料同步进行，实现持续不间断生产，节约换料时间，提高生产效率。
42.带动搅拌轮3旋转的动力装置4除了使用电动机带动旋转，更优的方案是使用带轮传动组件，使用带轮传动方式带动搅拌轮3旋转，带轮传动的好处是使得电动机远离搅拌盒1，电动机受到搅拌物料形成的粉尘干扰较小，电动机因此使用寿命更长。
43.实施例二：
44.如图3所示，搅拌轮3上的若干轮齿32由内到外，在轮体31端面上呈多层次分布，例如可以但不限于分为三层结构，每一层上的轮齿32圆周均布，三层分别为内圈35、中圈34 和外圈33。
45.如图5所示，内圈35区域内包括两个轮齿32，中圈34和外圈33各自区域内均包括5 个轮齿32。多层结构的好处是，混合物料进入搅拌盒1内后，率先落入搅拌轮3中心区域36 中，然后在轮体3和离心力带动下，物料分别经过内圈31、中圈34和外圈33，并被内圈31、中圈34和外圈33区域内的轮齿32搅拌及打碎，在离心力作用下继续沿着搅拌盒1圆周内壁落下，下落过程中会再次混合，搅拌更加充分。因此，即使持续不间断的生产，从出料口11 处流出的物料仍然会处于均匀的混合状态。轮齿32可选用带有棱边321的多边形棱柱，如三棱柱、四棱柱等，带有这种棱边321的轮齿32有利于将颗粒较大的物料打碎。
46.实施例三：
47.如图2所示，在搅拌轮3圆周外侧可拆卸固定筛网5，筛孔的大小按照需求选用，混
合物料从进料口21直接进入搅拌盒1内后，经过搅拌轮3搅拌的混合物料，击打在筛网5圆周内壁上，筛网5和搅拌盒1侧壁之间留有间隙，符合筛孔大小的混合物料穿过筛网孔，落入间隙内，然后从搅拌盒1底部并的处的出料口11流出。粒径大小不符合要求的混合物料会落入到筛网5底部，并重新被外圈33的旋转的轮齿32搅拌和打碎，直到粒径大小符合要求为止。
48.如图4所示，所述搅拌盒1内设有适配于筛网5的圆形环状卡槽6，筛网5底部卡在卡槽6内部，另外，筛网5上固定连接着法兰51，法兰51与搅拌盒1侧壁紧密连接，对筛网5 上下端进行限位，是为了避免在生产时，筛网5被混合物料击打偏斜。
49.进一步的，在法兰侧面设置条形突起52，在搅拌盒1侧壁设置与条形突起52适配的条形槽53，使用时，将条形突起52对应的插入条形槽53内，以防止筛网5转动。
50.轮体31外侧可拆卸连接着刮齿37，如使用螺栓连接调整刮齿37与筛网5内壁之间间隙，刮齿37为扁平状，且贴近筛网内壁，轮体31旋转时，带动刮齿37旋转，将筛网5上附着的块状物清除掉，保证搅拌机平稳运行。
51.实施例四：
52.如图2-3所示，在进料口21处设置进倾斜的料斗22，混合物料落入料斗22后，由于重力作用会自动进入搅拌盒1内。在料斗22上安装挡板(图中未示出)，挡板靠近进料口21，挡板通过上下滑动方式，控制进料口21大小，进而控制混合物料进入搅拌盒1内速度。同时挡板还可以阻挡手进入搅拌盒1内，降低工作人员安全风险。
53.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。