一种皂基生产用快速降温冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥皂生产设备技术领域，尤其涉及一种皂基生产用快速降温冷却装置。


背景技术：

2.皂基是由制造香皂的生产厂商在制皂过程中加入盐，使甘油，碱液，水份与皂基分离出来，而形成100％香皂的皂基，再用机器将皂基压成美美的形状之后再卖出，这样的香皂虽然可以马上使用，但是缺少了冷制皂中的甘油，所以洗后略紧绷。
3.在皂基生产中，需要将融化的皂液进行冷却成型，但是在现有的冷却设备中，并没有考虑到皂液冷却与模具的粘连，这就造成在冷却完成后，想要无损伤的将肥皂与模具分开时，极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种皂基生产用快速降温冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种皂基生产用快速降温冷却装置，包括冷却盒与脱模盒，所述脱模盒内壁滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板之间转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有可拆卸的模具板，位于滑动板一侧的所述脱模盒内壁上设有分离机构，位于支撑板底部的所述脱模盒内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有滑动件，所述脱模盒通过固定机构与冷却盒相连接，所述冷却盒内壁上设有冷却装置，所述冷却盒侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有封闭板，所述封闭板另一端通过固定件与脱模盒连接。
7.优选地，所述分离机构包括与脱模盒内壁固定连接的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆端部之间固定连接有用于分离皂基与支撑板的分离钢丝。
8.优选地，所述滑动件包括与限位滑槽内壁滑动连接的滑块，所述滑块整体呈倾斜状，所述滑块端部设有防止支撑板偏移的阻挡槽。
9.优选地，所述固定机构包括与冷却盒两侧螺纹连接的第三螺纹杆，各个所述第三螺纹杆上均套设有固定片，所述固定片另一端贯穿设有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆与脱模盒侧壁螺纹连接。
10.优选地，所述固定件包括与封闭板一端螺纹连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与脱模盒侧壁螺纹连接。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.通过将固定块设置为滑动连接，从而在进行脱模时，通过滑动滑块便可对支撑板形成抵触，使得滑块带动支撑板进行滑动，分离钢丝便会对皂基与支撑板之间形成切割，从而实现近乎无损伤的将肥皂与模具分开。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种皂基生产用快速降温冷却装置的侧视图；
14.图2为本实用新型提出的一种皂基生产用快速降温冷却装置的正视图；
15.图3为本实用新型提出的一种皂基生产用快速降温冷却装置中脱模盒的立体图。
16.图中：1冷却盒、2脱模盒、3滑动板、4支撑转轴、5支撑板、6模具板、7伸缩杆、8分离钢丝、9滑块、10冷却装置、11封闭板、12第三螺纹杆、13第四螺纹杆、14固定片、15第一螺纹杆、16第二螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种皂基生产用快速降温冷却装置，包括冷却盒1与脱模盒2，脱模盒2内壁滑动连接有两个滑动板3，两个滑动板3之间转动连接有支撑转轴4，支撑转轴4上固定连接有支撑板5，支撑板5上设有可拆卸的模具板6，位于滑动板3一侧的脱模盒2内壁上设有分离机构，进一步地，分离机构包括与脱模盒2内壁固定连接的两个伸缩杆7，两个伸缩杆7端部之间固定连接有用于分离皂基与支撑板5的分离钢丝8，通过设置分离机构，使得在滑块9在带动支撑板5进行滑动时，分离钢丝8便会对皂基与支撑板5之间形成切割，从而将皂基近乎无损伤的与支撑板5之间进行分离；
19.位于支撑板5底部的脱模盒2内壁开设有限位滑槽，限位滑槽内设有滑动件，进一步地，滑动件包括与限位滑槽内壁滑动连接的滑块9，滑块9整体呈倾斜状，滑块9端部设有防止支撑板5偏移的阻挡槽，通过设置滑块9，在滑动滑块9时，滑块9会对支撑板5形成抵触，使得滑块9带动支撑板5以及支撑板5上的皂基进行滑动，在滑动时，分离钢丝8会对皂基与支撑板5进行分割，从而实现皂基与支撑板5之间的分离；
20.脱模盒2通过固定机构与冷却盒1相连接，进一步地，固定机构包括与冷却盒1两侧螺纹连接的第三螺纹杆12，各个第三螺纹杆12上均套设有固定片14，固定片14另一端贯穿设有第四螺纹杆13，第四螺纹杆13与脱模盒2侧壁螺纹连接，通过设置固定机构，在冷却装置在对皂基进行冷却降温时，保证冷却盒1与脱模盒2之间连接的稳定；
21.冷却盒1内壁上设有冷却装置10，冷却盒1侧壁螺纹连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15上螺纹连接有封闭板11，封闭板11另一端通过固定件与脱模盒2连接，进一步地，固定件包括与封闭板11一端螺纹连接的第二螺纹杆16，第二螺纹杆16与脱模盒2侧壁螺纹连接，通过设置封闭板11，使得在对皂基进行降温冷却时，实现冷却盒1与脱模盒2的封闭，保证对皂液冷却的效果，提高皂基成型的速度。
22.本实用新型在使用时，首先将模具板6置于支撑板5上，之后将模具板6内注入皂液，再转动第一螺纹杆15与第二螺纹杆16将冷却盒1与脱模盒2连接到一起，之后通过转动第三螺纹杆12与第四螺纹杆13，使得封闭板11对冷却盒1和脱模盒2产生封闭，之后启动冷却装置10对皂液进行冷却降温，在皂基成型后，分离冷却盒1与脱模盒2，之后推动滑块9，使得滑块9对支撑板5进行抵触，便可使得支撑板5通过滑动板3的滑动带动皂基的滑动，当皂
基抵达分离钢丝8的位置时，由于伸缩杆7为固定连接于脱模盒2底部的，从而在支撑板5与皂基进行滑动时，分离钢丝8会对皂基与支撑板5的连接处进行切割，便可实现对皂基的快速脱模。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种皂基生产用快速降温冷却装置，包括冷却盒(1)与脱模盒(2)，其特征在于，所述脱模盒(2)内壁滑动连接有两个滑动板(3)，两个所述滑动板(3)之间转动连接有支撑转轴(4)，所述支撑转轴(4)上固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有可拆卸的模具板(6)，位于滑动板(3)一侧的所述脱模盒(2)内壁上设有分离机构，位于支撑板(5)底部的所述脱模盒(2)内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有滑动件，所述脱模盒(2)通过固定机构与冷却盒(1)相连接，所述冷却盒(1)内壁上设有冷却装置(10)，所述冷却盒(1)侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)上螺纹连接有封闭板(11)，所述封闭板(11)另一端通过固定件与脱模盒(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种皂基生产用快速降温冷却装置，其特征在于，所述分离机构包括与脱模盒(2)内壁固定连接的两个伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)端部之间固定连接有用于分离皂基与支撑板(5)的分离钢丝(8)。3.根据权利要求1所述的一种皂基生产用快速降温冷却装置，其特征在于，所述滑动件包括与限位滑槽内壁滑动连接的滑块(9)，所述滑块(9)整体呈倾斜状，所述滑块(9)端部设有防止支撑板(5)偏移的阻挡槽。4.根据权利要求1所述的一种皂基生产用快速降温冷却装置，其特征在于，所述固定机构包括与冷却盒(1)两侧螺纹连接的第三螺纹杆(12)，各个所述第三螺纹杆(12)上均套设有固定片(14)，所述固定片(14)另一端贯穿设有第四螺纹杆(13)，所述第四螺纹杆(13)与脱模盒(2)侧壁螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种皂基生产用快速降温冷却装置，其特征在于，所述固定件包括与封闭板(11)一端螺纹连接的第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)与脱模盒(2)侧壁螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种皂基生产用快速降温冷却装置，包括冷却盒与脱模盒，所述脱模盒内壁滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板之间转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有可拆卸的模具板，位于滑动板一侧的所述脱模盒内壁上设有分离机构，位于支撑板底部的所述脱模盒内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有滑动件，所述脱模盒通过固定机构与冷却盒相连接。本实用新型通过将固定块设置为滑动连接，从而在进行脱模时，通过滑动滑块便可对支撑板形成抵触，使得滑块带动支撑板进行滑动，分离钢丝便会对皂基与支撑板之间形成切割，从而实现近乎无损伤的将肥皂与模具分开。的将肥皂与模具分开。的将肥皂与模具分开。


技术研发人员：陈艳明
受保护的技术使用者：黄冈永安日用化工有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/6