一种自转式玉米浆发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及玉米浆加工设备技术领域，尤其涉及一种自转式玉米浆发酵罐。


背景技术：

2.玉米浆为玉米加工过程中产生的副产品，由于其含有较丰富的营养物质，可作为生产抗生素等培养基的重要原料，为微生物生长提供天然的有机氮源。
3.玉米浆的加工需要使用到发酵罐，发酵过程中需要通入氧气和其它添加剂。由于玉米浆较为浓稠，为保证发酵罐内玉米浆能够与添加剂均匀混合，开发了一种循环式玉米浆发酵罐(cn208038424u)，通过链条输送机循环式的向发酵罐内输入添加剂，使得添加剂与玉米浆均匀的混合；但在使用过程中，由于灌药盒在移动过程中会离开罐体，后又进入罐体，灌药盒在空气中容易沾染灰尘，同时罐体顶部开口较大，也容易进入灰尘，灰尘进入玉米浆后，对于玉米浆的质量产生印象。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种自转式玉米浆发酵罐，其解决了现有技术中存在的向罐体内投入添加剂进行发酵过程中玉米浆易混入灰尘的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种自转式玉米浆发酵罐，包括安装架、固定于安装架顶部的支撑管和通过支撑管上的密封环转动安装于支撑管上的罐体，罐体上固定连接有过料管，支撑管内固定安装有增氧管、加料管和排气管，增氧管、加料管和排气管的输出管口均穿过支撑管的管壁并位于罐体内部，支撑管固定连接有位于罐体内顶部的隔板，排气管的输出管口位于隔板的上方，增氧管和加料管的输出管口位于隔板的下方。
6.优选的，所述罐体水平转动安装于所述支撑管上，所述支撑管顶部沿轴线方向均匀固定连接有支撑杆并通过支撑杆水平支撑所述隔板，所述隔板的边缘均与所述罐体的内壁接触，所述隔板上开设有过气孔。
7.优选的，所述排气管穿过所述隔板并固定，所述排气管的输出管口位于所述隔板的端部，所述过气孔位于所述隔板的中部，所述过气孔处的高度低于所述隔板端部的高度。
8.优选的，所述增氧管和加料管均穿过所述隔板并固定。
9.优选的，所述安装架上固定安装有搅拌电机，罐体的一端固定安装有皮带轮，搅拌电机的输出轴与罐体的一端通过皮带和皮带轮传动连接。
10.优选的，所述罐体的外壁覆盖有硅酸铝保温棉层。
11.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过密封环转动安装罐体，罐体内部处于密封状态，能够避免外部灰尘进入，通过过料管进行罐体的加料和出料，通过加料管向罐体内输入添加剂时，控制罐体自转，粘稠的玉米浆在罐体内晃动，避免玉米浆沉淀，同时玉米浆随罐体转动而晃动，使得玉米浆与添加剂均匀的混合，通过增氧管向罐体内部输入氧气，排气管将罐体内多余的气体排出，此时罐体停止转动，保持罐体内稳定的气压。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的内部结构示意图。
14.上述附图中：1、安装架；2、支撑管；3、密封环；4、罐体；5、过料管；6、增氧管；7、加料管；8、排气管；9、支撑杆；10、隔板；11、搅拌电机。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
16.如图1所示，为避免发酵过程中灰尘进入罐体中，本实用新型实施例提出了一种自转式玉米浆发酵罐，包括安装架1、固定于安装架1顶部的支撑管2和通过支撑管2上的密封环3转动安装于支撑管2上的罐体4，罐体4上固定连接有过料管5，支撑管2内固定安装有增氧管6、加料管7和排气管8，增氧管6、加料管7和排气管8的输出管口均穿过支撑管2的管壁并位于罐体4内部，支撑管2固定连接有位于罐体4内顶部的隔板10，排气管8的输出管口位于隔板10的上方，增氧管6和加料管7的输出管口位于隔板10的下方。
17.密封环3的外周面固定安装有密封轴承，并通过密封轴承与罐体4的端部连接，实现罐体4两端的密封，控制罐体4转动，使得罐体4上的过料管5转动至罐体4的顶部，通过过料管5向罐体4内输入待发酵的玉米浆和酵母，关闭过料管5，通过增氧管6向罐体4内输入氧气，增氧管6的输出管口位于罐体4内底部，氧气从玉米浆底部向顶部流动，使得氧气充分与玉米浆接触，促进玉米浆的发酵，随着罐体4内部气体压强的增加，罐体4内顶部的气体进入排气管8的输出管口，并通过排气管8排出罐体4，通过加料管7将配置好的添加剂泵入罐体4内，在向罐体4内输入添加剂的过程中，控制罐体4匀速转动，使得罐体4内的玉米浆滑动，避免玉米浆沉淀的同时，玉米浆处于流动状态，进而能够充分的和添加剂接触，实现添加剂与玉米浆的充分融合；反应完全后，控制罐体4转动，过料管5转动至罐体4的底端，玉米浆通过过料管5排出。整个发酵过程，罐体4的内部处于密封状态，避免空气中的杂质的混入。排气管8的输出管口位于隔板10的上方，隔板10对玉米浆进行隔断，避免玉米浆进入排气管8中，排气管8的输出管口靠近罐体4的内顶部。支撑管2内安装有两个增氧管6，提高增氧的效果。
18.如图1所示，为防止玉米浆黏附于罐体4的内壁，所述罐体4水平转动安装于所述支撑管2上，所述支撑管2顶部沿轴线方向均匀固定连接有支撑杆9并通过支撑杆9水平支撑所述隔板10，所述隔板10的边缘均与所述罐体4的内壁接触，所述隔板10上开设有过气孔。设置水平转动的罐体4，罐体4在转动过程中内壁与隔板10的边缘接触，隔板10对黏附于罐体4内壁的玉米浆进行刮除。
19.如图1所示，为便于隔板10上的玉米浆留下隔板10，所述排气管8穿过所述隔板10并固定，所述排气管8的输出管口位于所述隔板10的端部，所述过气孔位于所述隔板10的中部，所述过气孔处的高度低于所述隔板10端部的高度。在玉米浆通过过料管5输入罐体4的过程中，存在玉米浆溅落在隔板10上的情况，隔板10的过气孔使得落在隔板10上的玉米浆从隔板10上流下，实现原料的节约。
20.如图1所示，为避免玉米浆反灌入增氧管6和加料管7中，所述增氧管6和加料管7均穿过所述隔板并固定。通过增加增氧管6和加料管7分别与罐体4内部的连通段的高度，避免玉米浆从增氧管6和加料管7流出的情况。
21.如图1所示，为实现对罐体4转动的控制，所述安装架1上固定安装有搅拌电机11，
罐体4的一端固定安装有皮带轮，搅拌电机11的输出轴与罐体4的一端通过皮带和皮带轮传动连接。控制搅拌电机11带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动罐体4转动，实现罐体4的转动。
22.作为本实用新型优选的一种实施方式，为提高罐体4的保温性，所述罐体4的外壁覆盖有硅酸铝保温棉层。避免罐体4内部的热量流失，保持玉米浆发酵过程的高效性。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种自转式玉米浆发酵罐，其特征在于：包括安装架(1)、固定于安装架(1)顶部的支撑管(2)和通过支撑管(2)上的密封环(3)转动安装于支撑管(2)上的罐体(4)，罐体(4)上固定连接有过料管(5)，支撑管(2)内固定安装有增氧管(6)、加料管(7)和排气管(8)，增氧管(6)、加料管(7)和排气管(8)的输出管口均穿过支撑管(2)的管壁并位于罐体(4)内部，支撑管(2)固定连接有位于罐体(4)内顶部的隔板(10)，排气管(8)的输出管口位于隔板(10)的上方，增氧管(6)和加料管(7)的输出管口位于隔板(10)的下方。2.如权利要求1所述的一种自转式玉米浆发酵罐，其特征在于：所述罐体(4)水平转动安装于所述支撑管(2)上，所述支撑管(2)顶部沿轴线方向均匀固定连接有支撑杆(9)并通过支撑杆(9)水平支撑所述隔板(10)，所述隔板(10)的边缘均与所述罐体(4)的内壁接触，所述隔板(10)上开设有过气孔。3.如权利要求2所述的一种自转式玉米浆发酵罐，其特征在于：所述排气管(8)穿过所述隔板(10)并固定，所述排气管(8)的输出管口位于所述隔板(10)的端部，所述过气孔位于所述隔板(10)的中部，所述过气孔处的高度低于所述隔板(10)端部的高度。4.如权利要求3所述的一种自转式玉米浆发酵罐，其特征在于：所述增氧管(6)和加料管(7)均穿过所述隔板(10)并固定。5.如权利要求1所述的一种自转式玉米浆发酵罐，其特征在于：所述安装架(1)上固定安装有搅拌电机(11)，罐体(4)的一端固定安装有皮带轮，搅拌电机(11)的输出轴与罐体(4)的一端通过皮带和皮带轮传动连接。6.如权利要求1所述的一种自转式玉米浆发酵罐，其特征在于：所述罐体(4)的外壁覆盖有硅酸铝保温棉层。

技术总结
本实用新型提供了一种自转式玉米浆发酵罐，包括安装架、固定于安装架顶部的支撑管和通过支撑管上的密封环转动安装于支撑管上的罐体，罐体上固定连接有过料管，支撑管内固定安装有增氧管、加料管和排气管，增氧管、加料管和排气管的输出管口均穿过支撑管的管壁并位于罐体内部，支撑管固定连接有位于罐体内顶部的隔板，排气管的输出管口位于隔板的上方，增氧管和加料管的输出管口位于隔板的下方。本实用新型解决了现有技术中存在的向罐体内投入添加剂进行发酵过程中玉米浆易混入灰尘的问题，产生了提高玉米浆生产质量的效果。产生了提高玉米浆生产质量的效果。产生了提高玉米浆生产质量的效果。


技术研发人员：胡华明
受保护的技术使用者：宜昌华诚生物（宜都）有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/6