一种健身器材面板边框的制作方法

1.本实用新型涉及健身器材技术领域，更具体地说，特别涉及一种健身器材面板边框。


背景技术：

2.目前，部分智能健身器材，比如跑步机、动感单车等，这些智能化的设备通常会带有大屏幕，以便在运动时能够进行竞技和社交等功能，这些显示屏由于尺寸特殊，通常需要厚重的边框对显示面板进行保护。对于较大尺寸的板状健身器材来说，其边框多为塑料结构，材料强度较低，结构较为脆弱无法起到防护作用，边框大多比较厚重，厚重的边框显得不够美观。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种健身器材面板边框，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种健身器材面板边框，包括有边框本体，所述边框本体由金属板材弯折后焊接成型；所述边框本体的外侧设有过渡面，内侧设有内嵌槽；所述边框本体包括有左边框、上边框、右边框及下边框；所述左边框、所述上边框、所述右边框及所述下边框依次连接，并且连接处为弧形过渡；所述左边框的内侧壁上开有第一内凹槽，所述第一内凹槽的槽底上等间隔开设有三个弧形凹槽；所述上边框的结构与所述下边框的结构相同，两者的内壁均为平整结构；所述右边框的内侧壁上开有第二内凹槽，所述第二内凹槽的槽底上等间隔开设有两个凸起的安装块，所述安装块上设有一对安装孔；所述弧形凹槽的开口方向与所述安装孔的开口方向相同。
4.优选地，所述过渡面依次包括有第一弧形面、竖直面、第一斜面、第二斜面、第三斜面及第二弧形面；所述第一弧形面的弧度大于所述第二弧形面的弧度。
5.优选地，所述第一内凹槽、所述第二内凹槽、所述弧形凹槽及所述安装块的边角处均为圆滑过渡。
6.优选地，所述金属板材的材质为铝合金，所述金属板材采用cnc加工而成。
7.优选地，所述边框本体的内侧为斜坡面。
8.优选地，所述斜坡面的倾斜角度为60~80度。
9.优选地，所述边框本体的尺寸为1123
×
391
×
14.5mm。
10.优选地，所述内嵌槽的深度为3.5~4mm。
11.优选地，还包括有设于所述左边框与所述右边框之间的加强筋。
12.优选地，所述加强筋呈h形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，通过金属材质的边框本体来安装面板，外侧设置过渡面，使得整个边框过渡圆润，视觉效果好。本实用新型通过对边框结构进行改进，降低了面板边框的厚度，在保持良好结构强度的同时，有效地提升了美观度以及使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的健身器材面板边框的结构图；
15.图2为图1的另一面的结构图；
16.图3为本实用新型实施例的健身器材面板边框的下边框结构；
17.图4为图3的另一面的结构图；
18.图5为本实用新型实施例的健身器材面板边框的侧面结构图；
19.图6为图5中a处的放大图；
20.图7为本实用新型实施例的健身器材面板边框的侧面结构图；
21.图8为本实用新型实施例的健身器材面板边框的另一侧面结构图；
22.在图1至图8中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1‑‑
边框本体、11
‑‑
过渡面、111
‑‑
第一弧形面、112
‑‑
竖直面、113
‑‑
第一斜面、114
‑‑
第二斜面、115
‑‑
第三斜面、116
‑‑
第二弧形面、12
‑‑
内嵌槽、13
‑‑
左边框、131
‑‑
第一内凹槽、1311
‑‑
弧形凹槽、14
‑‑
上边框、15
‑‑
右边框、151
‑‑
第二内凹槽、1511
‑‑
安装块、16
‑‑
下边框、17
‑‑
斜坡面。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
请参考图1至图8，本实用新型提供了一种健身器材面板边框，包括有边框本体1，所述边框本体1由金属板材弯折后焊接成型；所述边框本体1的外侧设有过渡面11，内侧设有内嵌槽12；所述边框本体1包括有左边框13、上边框14、右边框15及下边框16；所述左边框13、所述上边框14、所述右边框15及所述下边框16依次连接，并且连接处为弧形过渡；所述左边框13的内侧壁上开有第一内凹槽131，所述第一内凹槽131的槽底上等间隔开设有三个弧形凹槽1311；所述上边框14的结构与所述下边框16的结构相同，两者的内壁均为平整结构；所述右边框15的内侧壁上开有第二内凹槽151，所述第二内凹槽151的槽底上等间隔开设有两个凸起的安装块1511，所述安装块1511上设有一对安装孔；所述弧形凹槽1311的开口方向与所述安装孔的开口方向相同。
[0028]
在本实用新型的实施例中，边框本体1由金属板材经过锯切后，进行cnc加工，加工后再弯折成型，然后在对接处采用焊接的方式进行连接，焊接完毕后对焊缝进行打磨，使其
表面平滑顺畅，形成一个整体结构。边框本体1的内侧设有内嵌槽12，内嵌槽12可用于安放显示面板，左边框13、右边框15、上边框14及下边框16上分别设置槽位及孔洞可对显示面板进行安装固定。弧形凹槽1311可供卡接固定或者安装附加设备，如氛围灯、摄像头或传感器等设备。安装块1511上设置安装孔，安装孔上设置螺栓与显示面板对接实现固定。
[0029]
优选地，所述过渡面11依次包括有第一弧形面111、竖直面112、第一斜面113、第二斜面114、第三斜面115及第二弧形面116；所述第一弧形面的弧度大于所述第二弧形面的弧度。在本实施例中，过渡面11采用多层次过渡的设计，依次设计了第一弧形面111、竖直面112、第一斜面113、第二斜面114、第三斜面115及第二弧形面116进行过渡，使得过渡自然流畅，同时提升了边框的观感，使得边框在视觉上看起来更窄，在保证结构强度的同时更符合当下的审美要求。
[0030]
优选地，所述第一内凹槽131、所述第二内凹槽151、所述弧形凹槽1311及所述安装块1511的边角处均为圆滑过渡；通过对边角处进行圆滑过渡，使得面板的拆装维修更方便，避免划伤操作人员。
[0031]
优选地，所述金属板材的材质为铝合金，所述金属板材采用cnc加工而成。在本实施例中，金属板材上的孔洞及槽位均为cnc加工制作完成。
[0032]
优选地，所述边框本体1的内侧为斜坡面17，通过斜坡面17的结构设计，使得内嵌槽12的端面有足够的面积去承托面板，收窄的斜坡面17使得内部的空间更宽阔。
[0033]
优选地，所述斜坡面的倾斜角度为60~80度。
[0034]
优选地，所述边框本体1的尺寸为1123
×
391
×
14.5mm。
[0035]
优选地，所述内嵌槽12的深度为3.5~4mm。
[0036]
优选地，还包括有设于所述左边框13与所述右边框15之间的加强筋，通过在左边框13与右边框15之间设置加强筋，能够进一步提升边框本体1的结构强度，增强承托效果。
[0037]
优选地，所述加强筋呈h形结构，h形的加强筋两端分别连接左边框13和右边框15，中部为横向的加强筋条。
[0038]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，通过金属材质的边框本体来安装面板，外侧设置过渡面，使得整个边框过渡圆润，视觉效果好。本实用新型通过对边框结构进行改进，降低了面板边框的厚度，在保持良好结构强度的同时，有效地提升了美观度以及使用寿命。
[0039]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。