一种棉锦纸感面料的制作方法

1.本实用新型涉及棉锦技术领域，尤其涉及一种棉锦纸感面料。


背景技术：

2.现有技术中，多数棉锦多以厚实为准，多用于保暖，但其透气性不高，在清洗过后，面料吸收的水分存在残留在面料的内外表面之间，水分无法及时排掉，且多数加乳胶丝提升其伸缩度，增加生产成本，为此，我们提出一种棉锦纸感面料来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中质重，透气性不高的问题，而提出的一种棉锦纸感面料。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种棉锦纸感面料，包括面料本体，所述面料本体的一侧设有纸感层，所述纸感层的一侧设有导气层，所述导气层的一侧设有散气层，所述散气层的一侧设有棉锦层，所述面料本体的外径厚度为5mm至 20mm。
6.优选地，所述纸感层为蜂窝状结构，所述纸感层为丙纶纤维针织而成，所述纸感层的密度为0.91g/cm3。
7.优选地，所述导气层为第一散气纤维和第二散气纤维交错混纺而成，所述第一散气纤维为粘胶纤维，所述粘胶纤维回潮率在％至％，所述第一散气纤维截面呈圆形状结构。
8.优选地，所述第一散气纤维(31)和第二散气纤维的交错处留有间隙。
9.优选地，所述散气层由若干散气槽针织贴合而成，所述散气槽的一侧开设有透气孔，所述散气槽呈网格状结构连接于散气层的两侧。
10.优选地，所述棉锦层为50s棉丝和160d锦涤复合丝混纺针织而成，所述纸感层、导气层、散气层和棉锦层的外径厚度均为3mm至 15mm，所述纸感层、导气层、散气层和棉锦层由聚烯烃复合胶粘合而成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、上述方案，通过设置纸感层，利用纸感层呈蜂窝状结构增加面料本体整体的透气性，纸感层由丙纶纤维针织而成，纸感层质地轻、厚度薄，具有纸感的物理特性，增加面料本体整体的舒适感；
13.2、上述方案，通过设置第一散气纤维和第二散气纤维，利用第一散气纤维和第二散气纤维交错针织，其强度比传统乳胶丝高1至2 倍，线密度也更细，使其可提升丝绒布本体整体的弹力和张力，由第一散气纤维和第二散气纤维之间的间隙可以瞬间吸收并蒸发大量的水分具有良好的透气性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种棉锦纸感面料的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种棉锦纸感面料的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种棉锦纸感面料的结构示意图。
17.附图标记：1、面料本体；2、纸感层；3、导气层；4、散气层； 5、棉锦层；31、第一散气纤维；32、第二散气纤维；41、散气槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种棉锦纸感面料，包括面料本体1，面料本体1 的一侧设有纸感层2，纸感层2的一侧设有导气层3，导气层3的一侧设有散气层4，散气层4的一侧设有棉锦层5，面料本体1的外径厚度为5mm至20mm。
20.在该实施例中，纸感层2为蜂窝状结构，纸感层2为丙纶纤维针织而成，纸感层2的密度为0.91g/cm3。
21.在该实施例中，导气层3为第一散气纤维31和第二散气纤维32 交错混纺而成，第一散气纤维31为粘胶纤维，粘胶纤维回潮率在13％至18％，第一散气纤维31截面呈圆形状结构，利用第一散气纤维31 的截面呈圆形状结构，提升第一散气纤维31与面料本体1的整体适配性。
22.在该实施例中，第一散气纤维31和第二散气纤维32的交错处留有间隙。
23.在该实施例中，散气层4由若干散气槽41针织贴合而成，散气槽41的一侧开设有透气孔，散气槽41呈网格状结构连接于散气层4 的两侧，利用散气槽41的一侧透气孔通过散气槽41的两侧将一侧的水气排出至散气槽41的一侧提高了面料的快干功能。
24.在该实施例中，棉锦层5为50s棉丝和160d锦涤复合丝混纺针织而成，纸感层2、导气层3、散气层4和棉锦层5的外径厚度均为 3mm至15mm，纸感层2、导气层3、散气层4和棉锦层5由聚烯烃复合胶粘合而成，利用聚烯烃复合胶进行粘合增加各层的粘合度，具有极高的耐水性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种棉锦纸感面料，包括面料本体(1)，其特征在于，所述面料本体(1)的一侧设有纸感层(2)，所述纸感层(2)的一侧设有导气层(3)，所述导气层(3)的一侧设有散气层(4)，所述散气层(4)的一侧设有棉锦层(5)，所述面料本体(1)的外径厚度为5mm至20mm。2.根据权利要求1所述的一种棉锦纸感面料，其特征在于，所述纸感层(2)为蜂窝状结构，所述纸感层(2)为丙纶纤维针织而成，所述纸感层(2)的密度为0.91g/cm3。3.根据权利要求1所述的一种棉锦纸感面料，其特征在于，所述导气层(3)为第一散气纤维(31)和第二散气纤维(32)交错混纺而成，所述第一散气纤维(31)为粘胶纤维，所述粘胶纤维回潮率在13％至18％，所述第一散气纤维(31)截面呈圆形状结构。4.根据权利要求3所述的一种棉锦纸感面料，其特征在于，第一散气纤维(31)和第二散气纤维(32)的交错处留有间隙。5.根据权利要求1所述的一种棉锦纸感面料，其特征在于，所述散气层(4)由若干散气槽(41)针织贴合而成，所述散气槽(41)的一侧开设有透气孔，所述散气槽(41)呈网格状结构连接于散气层(4)的两侧。6.根据权利要求1所述的一种棉锦纸感面料，其特征在于，所述棉锦层(5)为50s棉丝和160d锦涤复合丝混纺针织而成，所述纸感层(2)、导气层(3)、散气层(4)和棉锦层(5)的外径厚度均为3mm至15mm，所述纸感层(2)、导气层(3)、散气层(4)和棉锦层(5)由聚烯烃复合胶粘合而成。

技术总结
本实用新型公开了一种棉锦纸感面料，本实用新型包括面料本体，面料本体的一侧设有纸感层，纸感层的一侧设有导气层，导气层的一侧设有散气层，散气层的一侧设有棉锦层，面料本体的外径厚度为5mm至20mm，纸感层为蜂窝状结构，纸感层为丙纶纤维针织而成，纸感层的密度为0.91g/cm3，导气层为第一散气纤维和第二散气纤维交错混纺而成，第一散气纤维为粘胶纤维，粘胶纤维回潮率在13％至18％，第一散气纤维截面呈圆形状结构。上述方案，通过设置纸感层，利用纸感层呈蜂窝状结构增加面料本体整体的透气性，纸感层由丙纶纤维针织而成，纸感层质地轻、厚度薄，具有纸感的物理特性，增加面料本体整体的舒适感。整体的舒适感。整体的舒适感。


技术研发人员：胡建军
受保护的技术使用者：兰溪市升华纺织有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/4/6