1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种带有散热结构的缝纫机直驱电机。
背景技术：
2.在现有的缝纫机械，自动化程度逐渐提升，机械化驱动代替人力驱动，一般的机械化程度较高的缝纫机均采用直驱电机驱动，使用方便，提高生产效率，一般缝纫机内部不具备散热机构，不能够有效地进行散热，由于电机在工作时会产生大量的热量，而大量的热量无法及时排出，使得电机壳内的温度升高，从而缩短电机和缝纫机的使用寿命。
3.为此，特提出一种带有散热结构的缝纫机直驱电机，从而克服现有技术中存在的电机因工作时产生大量热量无法排出而影响使用寿命的缺点。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种带有散热结构的缝纫机直驱电机，可以在电机工作时及时将电机腔内的热量排出，延长电机和缝纫机的使用寿命。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种带有散热结构的缝纫机直驱电机，包括电机外壳散热叶轮，所述电机外壳散热叶轮内设置有电机主体散热叶轮，电机外壳散热叶轮内壁四个侧面上均插接有过滤板散热叶轮，电机外壳散热叶轮外侧面上均开设有多个贯穿至电机外壳散热叶轮内壁的散热通道散热叶轮，所述电机主体散热叶轮具有一固定设置在中心位置的转动轴散热叶轮，所述转动轴散热叶轮穿过电机主体散热叶轮的两端均固定设置有轴套散热叶轮，转动轴散热叶轮的一端穿过电机外壳散热叶轮转动连接有底盘散热叶轮，所述底盘散热叶轮与电机外壳散热叶轮固定连接，所述电机外壳散热叶轮上开设有供转动轴散热叶轮穿过的第一通槽散热叶轮，所述转动轴散热叶轮的另一端上活动套接有散热叶轮散热叶轮，转动轴散热叶轮穿过散热叶轮散热叶轮的一端活动套接有盖板散热叶轮，所述盖板散热叶轮固定连接电机外壳散热叶轮。
7.优选的，所述转动轴散热叶轮连接散热叶轮散热叶轮的一端固定设置有卡条散热叶轮，所述卡条散热叶轮外接圆直径小于转动轴散热叶轮的直径，所述散热叶轮散热叶轮上开设有供卡条散热叶轮穿过的第一通孔散热叶轮，散热叶轮散热叶轮通过第一通孔散热叶轮与卡条散热叶轮卡接，所述转动轴散热叶轮靠近散热叶轮散热叶轮的一端套接有支撑垫片散热叶轮，所述支撑垫片散热叶轮上开设有供卡条散热叶轮穿过的第二通孔散热叶轮。
8.优选的，所述电机外壳散热叶轮内壁上开设有左右贯穿且供过滤板散热叶轮插接的第二通槽散热叶轮，位于第二通槽散热叶轮开口处的两侧内壁上均设置有防止过滤板散热叶轮脱落的限位条散热叶轮。
9.优选的，所述盖板散热叶轮上开设有供卡条散热叶轮穿过且可供卡条散热叶轮转动的第三通孔散热叶轮。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供的一种带有散热结构的缝纫机直驱电机，在电机外壳内设置了散热叶轮，且散热叶轮套接在转动轴上，在电机主体开始工作时，散热叶轮随着转动轴的转动而转动，同时在电机外壳上开设了多个散热通道，通过散热叶轮即可将电机主体产生的热量排出电机外壳，使得电机外壳内始终保持正常温度，能够有效的解决散热问题，延长电机的使用寿命。同时由于散热叶轮是随转动轴同步转动，大大的节省了能源。同时在电机外壳内壁四周均插接有过滤板，可以有效的避免外部的灰尘等杂质进入到电机外壳内部，可以有效延长电机的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的组装示意图；
13.图2为本实用新型另一视角的组装示意图；
14.图3为本实用新型的结构示意图；
15.图4为本实用新型过滤板连接处的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
17.如图1-4所示，一种带有散热结构的缝纫机直驱电机，包括电机外壳1，所述电机外壳1内设置有电机主体2，电机外壳1内壁四个侧面上均插接有过滤板7，电机外壳1外侧面上均开设有多个贯穿至电机外壳1内壁的散热通道12，所述电机主体2具有一固定设置在中心位置的转动轴3，所述转动轴3穿过电机主体2的两端均固定设置有轴套21，转动轴3的一端穿过电机外壳1转动连接有底盘6，所述底盘6与电机外壳1固定连接，所述电机外壳1上开设有供转动轴3穿过的第一通槽11，所述转动轴3的另一端上活动套接有散热叶轮4，转动轴3穿过散热叶轮4的一端活动套接有盖板5，所述盖板5固定连接电机外壳1。
18.所述转动轴3连接散热叶轮4的一端固定设置有卡条31，所述卡条31外接圆直径小于转动轴3的直径，所述散热叶轮4上开设有供卡条31穿过的第一通孔43，散热叶轮4通过第一通孔43与卡条31卡接，所述转动轴3靠近散热叶轮4的一端套接有支撑垫片41，所述支撑垫片41上开设有供卡条31穿过的第二通孔42。
19.所述电机外壳1内壁上开设有左右贯穿且供过滤板7插接的第二通槽13，位于第二通槽13开口处的两侧内壁上均设置有防止过滤板7脱落的限位条14。
20.所述盖板5上开设有供卡条31穿过且可供卡条31转动的第三通孔51。
21.使用时，在电机主体开始工作时，散热叶轮随着转动轴的转动而转动，同时在电机外壳上开设了多个散热通道，通过散热叶轮即可将电机主体产生的热量排出电机外壳，使得电机外壳内始终保持正常温度，能够有效的解决散热问题，延长电机的使用寿命，而且散热叶轮设置在盖板与电机外壳围成的封闭空间内，而不是裸露在外，不会造成安全事故的发生。同时由于散热叶轮是随转动轴同步转动，无需额外的电能源来维持散热叶轮的工作，
可以大大的节省能源。同时在电机外壳内壁四周均插接有过滤板，可以有效的避免外部的灰尘等杂质进入到电机外壳内部，可以有效延长电机的使用寿命，定期打开盖板将过滤板抽取出进行清洗即可。本实用新型结构简单，操作便利，可以在电机工作时及时将电机腔内的热量排出，延长电机和缝纫机的使用寿命，同时又可以有效的避免外部灰尘进入到电机外壳内部，从而影响电机的使用寿命。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带有散热结构的缝纫机直驱电机，其特征在于：包括电机外壳(1)，所述电机外壳(1)内设置有电机主体(2)，电机外壳(1)内壁四个侧面上均插接有过滤板(7)，电机外壳(1)外侧面上均开设有多个贯穿至电机外壳(1)内壁的散热通道(12)，所述电机主体(2)具有一固定设置在中心位置的转动轴(3)，所述转动轴(3)穿过电机主体(2)的两端均固定设置有轴套(21)，转动轴(3)的一端穿过电机外壳(1)转动连接有底盘(6)，所述底盘(6)与电机外壳(1)固定连接，所述电机外壳(1)上开设有供转动轴(3)穿过的第一通槽(11)，所述转动轴(3)的另一端上活动套接有散热叶轮(4)，转动轴(3)穿过散热叶轮(4)的一端活动套接有盖板(5)，所述盖板(5)固定连接电机外壳(1)。2.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的缝纫机直驱电机，其特征在于：所述转动轴(3)连接散热叶轮(4)的一端固定设置有卡条(31)，所述卡条(31)外接圆直径小于转动轴(3)的直径，所述散热叶轮(4)上开设有供卡条(31)穿过的第一通孔(43)，散热叶轮(4)通过第一通孔(43)与卡条(31)卡接，所述转动轴(3)靠近散热叶轮(4)的一端套接有支撑垫片(41)，所述支撑垫片(41)上开设有供卡条(31)穿过的第二通孔(42)。3.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的缝纫机直驱电机，其特征在于：所述电机外壳(1)内壁上开设有左右贯穿且供过滤板(7)插接的第二通槽(13)，位于第二通槽(13)开口处的两侧内壁上均设置有防止过滤板(7)脱落的限位条(14)。4.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的缝纫机直驱电机，其特征在于：所述盖板(5)上开设有供卡条(31)穿过且可供卡条(31)转动的第三通孔(51)。
技术总结
本实用新型公开了一种带有散热结构的缝纫机直驱电机，其特征在于：包括电机外壳，所述电机外壳内设置有电机主体，电机外壳内壁四个侧面上均插接有过滤板，电机外壳外侧面上均开设有多个贯穿至电机外壳内壁的散热通道，所述电机主体具有一固定设置在中心位置的转动轴，所述转动轴穿过电机主体的两端均固定设置有轴套，转动轴的一端穿过电机外壳转动连接有底盘，所述底盘与电机外壳固定连接，所述电机外壳上开设有供转动轴穿过的第一通槽，所述转动轴的另一端上活动套接有散热叶轮，转动轴穿过散热叶轮的一端活动套接有盖板，所述盖板固定连接电机外壳。连接电机外壳。连接电机外壳。
技术研发人员：黄哲学 孙斌杰 李兆远
受保护的技术使用者：嵊州市玖和机电有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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