绿色印刷用自动清洁收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿色印刷技术领域，具体为绿色印刷用自动清洁收集装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc和pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，印刷辊是印刷图案的主要构件，一旦印刷辊表面出现异物则会影响印刷图案的质量；
3.但现有的绿色印刷用自动清洁收集装置中毛刷板对印刷辊清洗时，缺少对毛刷辊外端残留的水渍和杂质进行刮除的组件，导致部分杂质残留在印刷辊外端，从而影响清洗效果，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供绿色印刷用自动清洁收集装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供绿色印刷用自动清洁收集装置，可以有效解决上述背景技术中提出毛刷板对印刷辊清洗时，缺少对毛刷辊外端残留的水渍和杂质进行刮除的组件，导致部分杂质残留在印刷辊外端，从而影响清洗效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绿色印刷用自动清洁收集装置，包括安装座，所述安装座内壁等距嵌入有若干印刷辊，所述安装座内侧底部安装有清洗机构，所述清洗机构包括滑动孔、毛刷辊、滑动块、滚球、连接板、支撑板、电推杆、放置板、刮板、导向孔、收集箱和电机；
6.所述安装座内壁两侧位置处均开设有滑动孔，两个所述滑动孔分别设置于毛刷辊两边端，所述滑动孔内部滑动嵌入有滑动块，所述滑动块一端等距开设有滚球，所述滑动块一端边侧位置处焊接有连接板，所述安装座一端靠近滑动孔一侧位置处焊接有支撑板，所述支撑板底端安装有电推杆，两个所述滑动块一端分别安装于放置板两边端，所述放置板顶端中部位置处焊接有刮板，所述刮板一端等距开设有导向孔，所述安装座内部底端靠近毛刷辊一侧位置处放置有收集箱，所述毛刷辊一端连接于电机输出端。
7.优选的，所述滚球外端与毛刷辊外端紧密贴合，所述滑动块外端与滑动孔内壁留有空隙。
8.优选的，所述刮板一端与毛刷辊外端接触，所述电推杆和电机输入端均与外部电源输出端电性连接。
9.优选的，所述安装座内壁靠近印刷辊边侧位置处安装有支撑机构，所述支撑机构包括嵌入孔、连接水管、出水孔、支撑筒、移动孔、拉簧、活动杆、限制杆、铁丝绳、套接板和卡接孔；
10.所述安装座内壁靠近印刷辊边侧位置处开设有嵌入孔，所述嵌入孔内部嵌入有连接水管，所述连接水管外端底部位置处等距开设有出水孔，所述安装座内壁两侧靠近连接
水管一侧位置处焊接有支撑筒，所述支撑筒外端顶部位置处开设有移动孔，所述移动孔内壁嵌入有拉簧，所述拉簧一端嵌入有活动杆，所述活动杆外端顶部位置处等距焊接有限制杆，所述支撑筒靠近限制杆一侧位置处缠绕有铁丝绳，所述铁丝绳一端固定连接有套接板，所述套接板一端底部位置处开设有卡接孔。
11.优选的，所述连接水管一端与外部水龙头相连，所述限制杆外端与移动孔内壁接触。
12.优选的，所述铁丝绳外端与限制杆外端贴合，所述卡接孔内部套接于连接水管外端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有清洗机构，通过滚球，方便毛刷辊的旋转，并通过滑动块和电推杆，方便调节毛刷辊的位置，从而使得毛刷辊方便对印刷辊表面进行清理，并通过刮板，便于对毛刷辊外端的残留有水渍进行导向，同时配合导向孔，便于对毛刷辊外端残留的杂质进行刮除导向，并通过收集箱，便于对废水进行收集处理。
15.2、设置有支撑机构，通过连接水管和出水孔，便于对印刷辊外端进行清洗，并通过套接板和卡接孔，便于对连接水管的位置进行支撑，同时拉簧和移动孔，便于移动活动杆和限制杆，以此便于对铁丝绳的位置限制，从而进一步提高连接水管的稳定性，并通过铁丝绳缠绕在支撑筒外端的圈数，方便调节连接水管的位置，使得连接水管更好对印刷辊进行清洗。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型毛刷辊的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型图2中a区域的的结构示意图；
21.图4是本实用新型图2中b区域的结构示意图；
22.图5是本实用新型套接板的安装结构示意图；
23.图中标号：1、安装座；
24.2、清洗机构；201、滑动孔；202、毛刷辊；203、滑动块；204、滚球；205、连接板；206、支撑板；207、电推杆；208、放置板；209、刮板；210、导向孔；211、收集箱；212、电机；
25.3、支撑机构；301、嵌入孔；302、连接水管；303、出水孔；304、支撑筒；305、移动孔；306、拉簧；307、活动杆；308、限制杆；309、铁丝绳；310、套接板；311、卡接孔；
26.4、印刷辊。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，绿色印刷用自动清洁收集装置，包括安装座1，安装座1内壁等距嵌入有若干印刷辊4，安装座1内侧底部安装有清洗机构2，清洗机构2包括滑动孔201、毛刷辊202、滑动块203、滚球204、连接板205、支撑板206、电推杆207、放置板208、刮板209、导向孔210、收集箱211和电机212；
29.安装座1内壁两侧位置处均开设有滑动孔201，两个滑动孔201分别设置于毛刷辊202两边端，滑动孔201内部滑动嵌入有滑动块203，滑动块203一端等距开设有滚球204，便于滑动滑动块203，滚球204外端与毛刷辊202外端紧密贴合，滑动块203外端与滑动孔201内壁留有空隙，滑动块203一端边侧位置处焊接有连接板205，安装座1一端靠近滑动孔201一侧位置处焊接有支撑板206，支撑板206底端安装有电推杆207，该电推杆207型号为ta，两个滑动块203一端分别安装于放置板208两边端，放置板208顶端中部位置处焊接有刮板209，刮板209一端等距开设有导向孔210，安装座1内部底端靠近毛刷辊202一侧位置处放置有收集箱211，毛刷辊202一端连接于电机212输出端，该电机212型号为ye2，便于清理废屑，刮板209一端与毛刷辊202外端接触，电推杆207和电机212输入端均与外部电源输出端电性连接。
30.安装座1内壁靠近印刷辊4边侧位置处安装有支撑机构3，支撑机构3包括嵌入孔301、连接水管302、出水孔303、支撑筒304、移动孔305、拉簧306、活动杆307、限制杆308、铁丝绳309、套接板310和卡接孔311；
31.安装座1内壁靠近印刷辊4边侧位置处开设有嵌入孔301，嵌入孔301内部嵌入有连接水管302，连接水管302外端底部位置处等距开设有出水孔303，安装座1内壁两侧靠近连接水管302一侧位置处焊接有支撑筒304，支撑筒304外端顶部位置处开设有移动孔305，移动孔305内壁嵌入有拉簧306，拉簧306一端嵌入有活动杆307，活动杆307外端顶部位置处等距焊接有限制杆308，方便限制杆308的移动，连接水管302一端与外部水龙头相连，限制杆308外端与移动孔305内壁接触，支撑筒304靠近限制杆308一侧位置处缠绕有铁丝绳309，便于对连接水管302进行支撑，铁丝绳309一端固定连接有套接板310，套接板310一端底部位置处开设有卡接孔311，便于移动连接水管302的位置，铁丝绳309外端与限制杆308外端贴合，卡接孔311内部套接于连接水管302外端。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，启动电推杆207，使得电推杆207带动连接板205移动，从而使得连接板205带动滑动块203在滑动孔201内部移动，进而使得滑动块203推动毛刷辊202在滑动孔201内部移动，然后启动电机212，使得电机212带动毛刷辊202在滚球204外端旋转，以此方便调节毛刷辊202的位置，从而使得毛刷辊202方便对印刷辊4表面进行清理，在毛刷辊202旋转时，由于刮板209的作用，便于对毛刷辊202外端的残留有水渍进行挤压导向，同时配合导向孔210，便于对毛刷辊202外端残留的杂质进行刮除导向，随后将水渍和杂质导入收集箱211内部，方便工作人员对废水进行收集处理；
33.其次，由于连接水管302和出水孔303配合，便于对印刷辊4外端进行清洗，同时由于连接水管302通过卡接孔311嵌入于套接板310外端，以此由于套接板310的作用，便于对连接水管302的位置进行支撑，同时由于拉簧306的作用带动活动杆307在支撑筒304内部移动，从而使得活动杆307带动限制杆308移动，以此便于对缠绕在支撑筒304外端铁丝绳309的位置进行限制，从而进一步提高连接水管302的稳定性，另外，拉动铁丝绳309，使得铁丝绳309带动套接板310移动，从而改变连接水管302的位置，并由于铁丝绳309缠绕在支撑筒
304外端的圈数，方便调节连接水管302的位置，使得连接水管302更好对印刷辊4进行清洗。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。