一种乳液中高氯酸盐去除设备的CIP清洗设备的制作方法

一种乳液中高氯酸盐去除设备的cip清洗设备
技术领域
1.本实用新型涉及的是高氯酸盐去除设备的cip清洗设备，具体涉及的是一种乳液中高氯酸盐去除设备的cip清洗设备。


背景技术：

2.高氯酸盐是一种典型的环境富集型的化学污染物，它容易存在于环境水及植物当中，会随着食品加工而进入食品之中，高氯酸盐可以干扰甲状腺素的合成与分泌，从而影响人体正常的新陈代谢，阻碍人体的生长与发育，对生长发育期的儿童影响尤为严重，一旦婴幼儿体内的高氯酸盐过量，会导致儿童智商下降，身体发育受影响，注意力不集中等症状。使用高氯酸盐去除设备去除乳液中的高氯酸盐后，需对去除设备进行清洗，防止高氯酸盐残留。为了保证设备的安全卫生，我们设计研发了一种乳液中高氯酸盐去除设备的cip清洗设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是一种乳液中高氯酸盐去除设备的cip清洗设备，这种 cip清洗设备可以有效的对高氯酸盐去除设备进行清洗，防止高氯酸盐残留，保证设备干净卫生。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种cip清洗设备包括浓酸储料罐、浓酸流量计、稀酸储料罐、稀酸质量计、稀酸电导计、稀酸输出泵、浓碱储料罐、浓碱流量计、稀碱储料罐、稀碱电导计、稀碱质量计、稀碱输出泵、纯净水入口、纯净水罐、纯净水电导计、纯净水质量计、纯净水输出泵、物料罐进入阀、高氯酸盐去除设备的物料罐、水罐进入阀、高氯酸盐去除设备的水罐、电极水料罐进入阀、高氯酸盐去除设备的电极水料罐、plc控制柜；所述方案中浓酸储料罐一端连接浓酸流量计，浓酸流量计一端连接稀酸储料罐，稀酸储料罐底端一侧装有稀酸质量计，稀酸储料罐底端另一侧装有稀酸电导计，稀酸储料罐底部一端连接稀酸输出泵，稀酸输出泵另一端分别经物料罐进入阀连接高氯酸盐去除设备的物料罐，经水罐进入阀连接高氯酸盐去除设备的水罐，经电极水料罐进入阀连接高氯酸盐去除设备的电极水料罐。
5.浓碱储料罐一端连接浓碱流量计，浓碱流量计一端连接稀碱储料罐，稀碱储料罐底端一侧装有稀碱电导计，稀碱储料罐底端另一侧装有稀碱质量计，稀碱储料罐底部一端连接稀碱输出泵，稀碱输出泵另一端分别经物料罐进入阀连接高氯酸盐去除设备的物料罐，经水罐进入阀连接高氯酸盐去除设备的水罐，经电极水料罐进入阀连接高氯酸盐去除设备的电极水料罐。
6.纯净水入口一端连接纯净水罐，纯净水罐底端一侧装有纯净水电导计，纯净水罐底端另一侧装有纯净水质量计，纯净水罐底部一端连接纯净水输出泵，纯水输出泵另一端分别经物料罐进入阀连接高氯酸盐去除设备的物料罐，经水罐进入阀连接高氯酸盐去除设备的水罐，经电极水料罐进入阀连接高氯酸盐去除设备的电极水料罐，整个设备清洗过程由plc控制柜进行控制。
7.本实用新型具有以下有益效果：
8.1、一种乳液中高氯酸盐去除设备的cip清洗设备可防止高氯酸盐残留，保证设备安全卫生。
9.2、cip清洗设备单元配置的浓酸储料罐可精确计量、在线监测、实时控制向稀酸储料罐中补充酸液，有效控制了设备清洗过程中酸清洗液的质量和浓度均衡，确保最佳酸洗效果。
10.3、cip清洗设备单元配置的浓碱储料罐可精确计量、在线监测、实时控制向稀碱储料罐中补充碱液，有效控制了设备清洗过程中碱清洗液的质量和浓度均衡，确保最佳碱洗效果。
11.4、cip清洗设备配有清洗液进出控制阀，通过plc控制柜进行分段式精确控制清洗液进出，有效保证设备清洗效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图，图中：1浓酸储料罐、2浓酸流量计、3 稀酸储料罐、4稀酸质量计、5稀酸电导计、6稀酸输出泵、7浓碱储料罐、8 浓碱流量计、9稀碱储料罐、10稀碱电导计、11稀碱质量计、12稀碱输出泵、 13纯净水入口、14纯净水罐、15纯净水电导计、16纯净水质量计、17纯净水输出泵、18物料罐进入阀、19高氯酸盐去除设备的物料罐、20水罐进入阀、 21高氯酸盐去除设备的水罐、22电极水料罐进入阀、23高氯酸盐去除设备的电极水料罐、24plc控制柜。
具体实施方式
13.下面结合图1对本实用新型做进一步的说明：
14.如图1所示这种乳液中高氯酸盐去除设备的cip清洗设备包括图中：浓酸储料罐、浓酸流量计、稀酸储料罐、稀酸质量计、稀酸电导计、稀酸输出泵、浓碱储料罐、浓碱流量计、稀碱储料罐、稀碱电导计、稀碱质量计、稀碱输出泵、纯净水入口、纯净水罐、纯净水电导计、纯净水质量计、纯净水输出泵、物料罐进入阀、高氯酸盐去除设备的物料罐、水罐进入阀、高氯酸盐去除设备的水罐、电极水料罐进入阀、高氯酸盐去除设备的电极水料罐、plc控制柜。
15.本实用新型工作过程：
16.在清洗过程中，稀碱储料罐中的稀碱清洗液在稀碱输出泵的作用下，分别经物料罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的物料罐中、经水罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的水罐中、经电极水料罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的电极水料罐中对设备进行循环清洗；稀碱质量计和稀碱电导计对稀碱罐内稀碱清洗液质量和浓度进行监测，当稀碱清洗液质量和浓度低于清洗要求时，浓碱储料罐内的浓碱在plc控制柜的控制下释放浓碱进入稀碱储料罐中，浓碱流量计对进入稀碱储料罐中的浓碱数量进行控制，当稀碱储料罐中稀碱清洗液质量和浓度达到清洗所需浓度后，停止输送；设备清洗完毕后排掉废弃碱清洗液，纯净水罐中的纯净水在纯净水输出泵的作用下，经物料罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的物料罐中、经水罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的水罐中，经电极水料罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的电极水料罐中进行循环清洗，对设备内残留的碱清洗液进行冲洗，直到ph值达到中性后停止冲洗，排掉废水，在plc控制柜的控制下执行下一步清洗任务。
17.在清洗过程中，稀酸储料罐中的稀酸清洗液在稀酸输出泵的作用下，分别经物料罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的物料罐中、经水罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的水罐中、经电极水料罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的电极水料罐中对设备进行循环清洗；稀酸质量计和稀酸电导计对稀酸罐内稀酸清洗液质量和浓度进行监测，当稀酸清洗液质量和浓度低于清洗要求时，浓酸储料罐内的浓酸在plc控制柜的控制下释放浓酸进入稀酸储料罐中，浓酸流量计对进入稀酸储料罐中的浓酸数量进行控制，当稀酸储料罐中稀酸清洗液质量和浓度达到清洗所需浓度后，停止输送；设备清洗完毕后排掉废弃酸清洗液，纯净水罐中的纯净水在纯净水输出泵的作用下，经物料罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的物料罐中、经水罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的水罐中、经电极水料罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的电极水料罐中进行循环清洗，对设备内残留的酸清洗液进行冲洗，直到ph值达到中性后停止冲洗，排掉废水，在plc控制柜的控制下执行下一步清洗任务。
18.在清洗过程中，纯净水罐中的纯净水在纯净水输出泵的作用下，经物料罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的物料罐中、经水罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的水罐中、经电极水料罐进入阀进入高氯酸盐去除设备的电极水料罐中对设备进行循环清洗，直至清洗结束；当纯净水质量和浓度不符合清洗要求时，纯净水在plc控制柜的控制下经纯净水入口进入纯净水罐，纯净水质量计和纯净水电导计对纯净水罐内纯净水质量进行监测，当纯净水罐中纯净水质量达到清洗所需浓度后，停止输送；设备清洗结束后排掉废水，停止设备运行，整个设备清洗过程由plc控制柜进行控制。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。