1.本实用新型涉及一种带预排蒸汽装置的电蒸箱及集成灶，主要应用于家用厨房电器。
背景技术：
2.现有的电蒸箱1’上部内置的溢气孔通过溢气管3’与集成灶的风道排烟系统2’相连通，在风道系统2’吸排油烟的过程中，因负压作用带走电蒸箱1’内溢出的少量蒸汽。但电蒸箱1’由于烹饪保压的需求，电蒸箱1’内仍有大量的蒸汽，在烹饪结束时开门的瞬间蒸汽仍会溢出导致烫伤的风险。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种带预排蒸汽装置的电蒸箱及集成灶，能够自动控制蒸箱排汽通道的开闭结构，实现在开门之前强制预排蒸箱内的多余蒸汽。
4.本实用新型所述的一种带预排蒸汽装置的电蒸箱，包括电蒸箱本体和电蒸箱门体，所述电蒸箱本体内设置有内胆，所述电蒸箱本体的顶部设置有控制装置；所述电蒸箱门体枢接于所述电蒸箱本体的前端，并与所述内胆密封配合，其特征在于：所述电蒸箱本体的顶部增设预排蒸汽装置，所述预排蒸汽装置包括排汽通道和排汽设备，所述内胆的顶部设有排气孔，所述排汽通道的进气口与所述排气孔相连通，排汽通道的出气口连通至与风道排烟系统中；所述排气口处设置控制排气孔启闭的控制阀门，所述控制阀门的控制端与所述控制装置的信号输出端信号连接；所述排汽设备设置于所述排汽通道内部，并且所述排汽设备的控制端通过门控联动装置与所述控制装置的信号输出端信号连接，用于控制所述排汽设备的启停。
5.进一步，所述排汽设备为内置于排汽通道内的排风扇或鼓风机。
6.进一步，所述内胆内置有用于监测内胆中压力变化的压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与所述电蒸箱本体的控制装置的信号输入端电连接。
7.一种根据本实用新型所述带预排蒸汽装置的电蒸箱构建的集成灶，其特征在于：包括带预排蒸汽装置的电蒸箱和风道排烟系统，所述电蒸箱的排汽通道的出气口连通至与所述风道排烟系统的风道蜗壳中，所述风道排烟系统的排气口通过排烟管道连通至室外或公共烟道中，用于将集成灶产生的烟以及电蒸箱产生的蒸汽排出。
8.本实用新型是在内胆上增加排气孔，排气孔上设置有电动的控制阀门，排气孔与排汽通道相连通，排汽通道与集成灶的风道蜗壳相连通，且通道中安装有排风扇或鼓风机，在电蒸箱开门前(并且可以在开门后持续保持一定的排风量阻止剩余的部分蒸汽继续外溢)将电蒸箱内部的大量蒸汽通过强力的排风扇或鼓风机抽排至集成灶的风道排烟系统，并由集成灶的风道排烟系统排风至室外或公共烟道。电蒸箱开门后，内部保留的高温蒸汽被吸走，无法溢出，有效防止烫伤。蒸汽排出后随集成灶烟机工作一起排放至公共烟道或室外。
9.本实用新型的有益效果是：在电蒸箱上设置预排蒸汽装置，并通过控制阀自动控制电蒸箱排汽通道的开闭结构，实现在开门之前强制预排蒸箱内的多余蒸汽，降低蒸箱操作者烹饪过程中的烫伤风险。
附图说明
10.图1是传统电蒸箱结构图。
11.图2是传统电蒸箱的侧视图。
12.图3是图1的a-a剖视图。
13.图4是本实用新型的电蒸箱的结构图。
14.图5是图4的a-a剖视图。
15.图6是图4的a-a剖视图后开门状态图。
16.图7是本实用新型的预排蒸汽装置结构图。
17.图8是本实用新型的电蒸箱连接风道排烟系统的示意图。
18.图9是图8的a-a剖视图。
19.图10是图8的a-a剖视图后开门状态图。
20.图11是本实用新型的实施例2所述的带溢气管的电蒸箱结构示意图。
21.图12是本实用新型的实施例3所述的集成灶的结构图。
具体实施方式
22.下面结合附图进一步说明本实用新型。
23.参照附图：
24.实施例1本实用新型所述的一种带预排蒸汽装置的电蒸箱1，包括电蒸箱本体11和电蒸箱门体12，所述电蒸箱本体11内设置有内胆111，所述电蒸箱本体11的顶部设置有控制装置112；所述电蒸箱门体12枢接于所述电蒸箱本体11的前端，其顶端能上下翻转，并且所述电蒸箱门体12可与所述内胆111密封配合，所述电蒸箱本体11的顶部增设预排蒸汽装置13，所述预排蒸汽装置13包括排汽通道131和排汽设备132，所述内胆111的顶部设有排气孔，所述排汽通道131的进气口134与所述排气孔相连通，排汽通道131的出气口连通至与风道排烟系统中；所述排气口处设置控制排气孔启闭的控制阀门133，所述控制阀门的控制端与所述控制装置的信号输出端信号连接；所述排汽设备132设置于所述排汽通道内部，并且所述排汽设备132的控制端通过门控联动装置与所述控制装置112的信号输出端信号连接，用于控制所述排汽设备的启停。
25.所述排汽设备132为内置于排汽通道内的排风扇或鼓风机。
26.所述内胆111内置有用于监测内胆中压力变化的压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与所述电蒸箱本体的控制装置的信号输入端电连接。
27.实施例2本实施例所述的集成灶与实施例1的区别之处在于：所述内胆111与风道排烟系统2的风道蜗壳之间增设溢气管3，所述溢气管3的一端与所述内胆上部的溢气孔相连通，另一端与风道蜗壳相连通。其余部件均与实施例2相同。
28.实施例3一种根据实施例1所述带预排蒸汽装置的电蒸箱构建的集成灶，包括带预排蒸汽装置的电蒸箱1和风道排烟系统2，所述电蒸箱1的排汽通道131的出气口连通至与所
述风道排烟系统2的风道蜗壳中，所述风道排烟系统2的排气口通过排烟管道连通至室外或公共烟道中，用于将集成灶产生的烟以及电蒸箱产生的蒸汽排出。
29.本实用新型是在内胆111上增加排气孔，排气孔上设置有电动的控制阀门，排气孔与排汽通道131相连通，排汽通道131与集成灶的风道蜗壳相连通，且通道中安装有排风扇或鼓风机，在电蒸箱开门前(并且可以在开门后持续保持一定的排风量阻止剩余的部分蒸汽继续外溢)将电蒸箱内部的大量蒸汽通过强力的排风扇或鼓风机抽排至集成灶的风道排烟系统2，并由集成灶的风道排烟系统2排风至室外或公共烟道。电蒸箱开门后，内部保留的高温蒸汽被吸走，无法溢出，有效防止烫伤。蒸汽排出后随集成灶烟机工作一起排放至公共烟道或室外。
30.本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
技术特征：
1.一种带预排蒸汽装置的电蒸箱，包括电蒸箱本体和电蒸箱门体，所述电蒸箱本体内设置有内胆，所述电蒸箱本体的顶部设置有控制装置；所述电蒸箱门体枢接于所述电蒸箱本体的前端，并与所述内胆密封配合，其特征在于：所述电蒸箱本体的顶部增设预排蒸汽装置，所述预排蒸汽装置包括排汽通道和排汽设备，所述内胆的顶部设有排气孔，所述排汽通道的进气口与所述排气孔相连通，排汽通道的出气口连通至与风道排烟系统中；所述排气孔处设置控制排气孔启闭的控制阀门，所述控制阀门的控制端与所述控制装置的信号输出端信号连接；所述排汽设备设置于所述排汽通道内部，并且所述排汽设备的控制端通过门控联动装置与所述控制装置的信号输出端信号连接，用于控制所述排汽设备的启停。2.如权利要求1所述的一种带预排蒸汽装置的电蒸箱，其特征在于：所述排汽设备为内置于排汽通道内的排风扇或鼓风机。3.如权利要求1所述的一种带预排蒸汽装置的电蒸箱，其特征在于：所述内胆内置有用于监测内胆中压力变化的压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与所述电蒸箱本体的控制装置的信号输入端电连接。4.一种根据权利要求1～3任意一项所述带预排蒸汽装置的电蒸箱构建的集成灶，其特征在于：包括带预排蒸汽装置的电蒸箱和风道排烟系统，所述电蒸箱的排汽通道的出气口连通至与所述风道排烟系统的风道蜗壳中，所述风道蜗壳的排气口通过排烟管道连通至室外或公共烟道中。5.如权利要求4所述的一种集成灶，其特征在于：所述内胆与所述风道排烟系统的风道蜗壳之间增设溢气管，所述溢气管的一端与所述内胆上部的溢气孔相连通，另一端与风道蜗壳相连通。
技术总结
本实用新型公开了一种带预排蒸汽装置的电蒸箱，包括电蒸箱本体和电蒸箱门体，电蒸箱本体内设置有内胆，顶部设置有控制装置；电蒸箱门体枢接于电蒸箱本体前端，电蒸箱本体顶部增设预排蒸汽装置，预排蒸汽装置包括排汽通道和排汽设备，排汽通道的进气口与内胆顶部排气孔相连通，排汽通道出气口连通至与排烟系统中；排气口处设置控制阀门；排汽设备设置于排汽通道内；本实用新型还包括一种集成灶，包括带预排蒸汽装置的电蒸箱和排烟系统，排汽通道出气口连通至与排烟系统的风道蜗壳中，风道蜗壳的出气口通过排烟管道连通至室外或公共烟道中。本实用新型的有益效果是：可以自动控制电蒸箱排汽通道启闭，开门之前强制预排蒸箱内的多余蒸汽，防止烫伤。防止烫伤。防止烫伤。
技术研发人员：夏志生
受保护的技术使用者：浙江美大实业股份有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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