一种装配式集成墙面、屋面太阳能光伏发电单元板系统的制作方法

1.本实用新型涉及光能发电设备技术领域，尤其涉及一种装配式集成墙面、屋面太阳能光伏发电单元板系统。


背景技术：

2.传统太阳能光伏发电板和屋面板为两个系统，隔墙板(屋面板)是指jg/t169-2016《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(grc板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(grg板)、增压加气混凝土条板(alc板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等，太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。
3.但现有设备墙面和屋面板较为安装复杂，需要专业技术工人进行安装，造成安装成本高，且墙面和屋面板安装完成后续需要做表面喷涂等二次加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用公母卡槽式连接方式，现场直接拼装，相较于传统施工方式，无需专业技术工人安装，且气密性、隔音、节能性能更加优越。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式集成墙面、屋面太阳能光伏发电单元板系统，包括：多个墙屋面板，多个所述墙屋面板其中每个的外壁一侧均开设有菱形插槽，多个所述墙屋面板其中每个远离菱形插槽的一侧均固定安装有适配插板，多个所述适配插板的外壁尺寸均与菱形插槽的内部相适配，多个所述墙屋面板其中每两个的交汇处均浇筑有硅酮耐候密封胶，且多处浇筑的硅酮耐候密封胶分别流向菱形插槽和适配插板的交汇处，多处所述硅酮耐候密封胶的表面旋转安装有不锈钢紧固螺丝，且多个不锈钢紧固螺丝的外表壁均嵌入适配插板的内部。
6.优选的，多个所述墙屋面板的顶部均设置有外包辊压造型钢板，多个所述外包辊压造型钢板其中每个的外壁两侧均焊接有一组延伸金属块。
7.优选的，多组所述延伸金属块其中每个的底部均固定安装有螺纹套筒，每个所述螺纹套筒的内部均旋转连接有不锈钢机制螺丝。
8.优选的，多组所述不锈钢机制螺丝其中每个的外表壁均嵌入墙屋面板的内部。
9.优选的，多个所述外包辊压造型钢板的内部均设置有光伏发电板，多个所述光伏发电板其中位于中部的每个光伏发电板的外壁一侧均固定安装有衔接插头，多个所述光伏发电板其中位于两侧的每个光伏发电板的外壁一侧均固定安装有连接块，每个所述连接块的外壁一侧均开设有卡槽，且多个卡槽的内壁尺寸均与衔接插头的外壁相适配。
10.优选的，多个所述外包辊压造型钢板的顶部均固定安装有嫁接外架，多个所述外包辊压造型钢板的外壁一侧均固定安装有防护外壳，多个所述防护外壳的内部均固定安装
有电源快速插头。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过整个结构墙面和屋面板与光伏发电板发电系统集成于一体，无需像传统方式屋面光伏系统需要先做屋面板结构，再通过专用支架安装光伏发电板，安装方便，节省成本。
13.2、本实用新型中，通过在安装时确定墙屋面板的数目，并将其中一个墙屋面板上的适配插板插接到菱形插槽的内部，在缝隙处倒入硅酮耐候密封胶，当胶体凝固后，在胶体表面安装不锈钢紧固螺丝，并逐步嵌入适配插板的内部对每块墙屋面板进行固定，使得结构的气密性、隔音、节能性能更加优越。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种装配式集成墙面、屋面太阳能光伏发电单元板系统中侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种装配式集成墙面、屋面太阳能光伏发电单元板系统中俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种装配式集成墙面、屋面太阳能光伏发电单元板系统为图1中a处结构放大示意图。
17.图例说明：1、墙屋面板；2、菱形插槽；3、适配插板；4、外包辊压造型钢板；5、延伸金属块；6、螺纹套筒；7、不锈钢机制螺丝；8、光伏发电板；9、嫁接外架；10、硅酮耐候密封胶；11、不锈钢紧固螺丝；12、防护外壳；13、电源快速插头；14、衔接插头；15、连接块。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种装配式集成墙面、屋面太阳能光伏发电单元板系统，包括：多个墙屋面板1，多个墙屋面板1其中每个的外壁一侧均开设有菱形插槽2，多个墙屋面板1其中每个远离菱形插槽2的一侧均固定安装有适配插板3，多个适配插板3的外壁尺寸均与菱形插槽2的内部相适配，多个墙屋面板1其中每两个的交汇处均浇筑有硅酮耐候密封胶10，且多处浇筑的硅酮耐候密封胶10分别流向菱形插槽2和适配插板3的交汇处，多处硅酮耐候密封胶10的表面旋转安装有不锈钢紧固螺丝11，且多个不锈钢紧固螺丝11的外表壁均嵌入适配插板3的内部，多个墙屋面板1的顶部均设置有外包辊压造型钢板4，多个外包辊压造型钢板4其中每个的外壁两侧均焊接有一组延伸金属块5，多组延伸金属块5其中每个的底部均固定安装有螺纹套筒6，每个螺纹套筒6的内部均旋转连接有不锈钢机制螺丝7，多组不锈钢机制螺丝7其中每个的外表壁均嵌入墙屋面板1的内部，多个外包辊压造型钢板4的内部均设置有光伏发电板8，多个光伏发电板8其中位于中部的每个光
伏发电板8的外壁一侧均固定安装有衔接插头14，多个光伏发电板8其中位于两侧的每个光伏发电板8的外壁一侧均固定安装有连接块15，每个连接块15的外壁一侧均开设有卡槽，且多个卡槽的内壁尺寸均与衔接插头14的外壁相适配，多个外包辊压造型钢板4的顶部均固定安装有嫁接外架9，多个外包辊压造型钢板4的外壁一侧均固定安装有防护外壳12，多个防护外壳12的内部均固定安装有电源快速插头13，通过使用卡设连接的方式可快速对每个墙屋面板1进行嫁接，减小安装的难度现场直接拼装，相较于传统施工方式，无需专业技术工人安装。
21.其整个的设备达到的效果为：首先将多个板块移动到指定的工作区域，在安装时确定墙屋面板1的数目，并将其中一个墙屋面板1上的适配插板3插接到菱形插槽2的内部，在缝隙处倒入硅酮耐候密封胶10，当胶体凝固后，在胶体表面安装不锈钢紧固螺丝11，并逐步嵌入适配插板3的内部对每块墙屋面板1进行固定，使得结构的气密性、隔音、节能性能更加优越，进一步将外包辊压造型钢板4放置到每个墙屋面板1的顶部，在螺纹套筒6的内部安装不锈钢机制螺丝7，与墙屋面板1进行固定，再将光伏发电板8安装进外包辊压造型钢板4的内部，进而相较于传统的墙面和屋面板，采用的外包辊压造型钢板4能够起到加强墙屋面板1强度的特点，并将每个光伏发电板8上的衔接插头14与连接块15连接，使得光伏发电板8趋于稳定防止晃动，外包辊压造型钢板4表面防腐处理选用vic双金属环保涂层或cpc石墨烯锌基底漆，防腐性能提高数倍，其整个结构墙面和屋面板与光伏发电板8发电系统集成于一体，无需像传统方式屋面光伏系统需要先做屋面板结构，再通过专用支架安装光伏发电板8，安装方便，节省成本。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。