一种高效拍绒机的制作方法

1.本实用新型属于羽绒制品生产设备技术领域，具体涉及拍散羽绒制品中填充物的一种高效拍绒机。


背景技术：

2.羽绒制品，例如羽绒服、羽绒被等因其轻薄且保暖性较好而深得人们的喜爱。羽绒制品的充填物可采用充绒机进行充填，充绒机具有储绒箱、称重柜、充绒管和可编程控制器。经过称重的羽绒通过充绒管充入裁片中。但是，经过上述充绒机充填后的羽绒制品，每个裁片中的羽绒容易集结在一处，从而使得羽绒制品厚薄不一，舒适度较差。
3.针对上述技术问题，一部分企业采用的是人工手持长条形竹片拍打的方式，使羽绒制品厚度均匀，但是效率很低。也有一部分企业制造出了简单的拍绒机，拍打物放在传输带上运动，拍板上下运动对拍打物进行拍打。由于拍打物与拍板直接接触，中间没有隔离，导致拍打物在输送中被拍打时经常被拍板挡住而翘起，甚至损坏拍打物，影响了拍打效果和拍打效率。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是：针对现有技术工作效率低、拍打质量差等缺点，提供一种工作效率高、拍打质量好的高效拍绒机。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种高效拍绒机，其包括机架、输送机构和拍打机构，所述输送机构安装在机架上，所述输送机构包括上输送机构件和下输送机构件，所述拍打机构安装于输送机构内部，所述拍打机构包括第一种拍板结构件和第二种拍板结构件。
6.进一步而言：所述输送机构由输送电机驱动，输送电机固定安装于机架上，输送电机连接同步带轮，带动同步带，同时驱动上下输送带从右往左输送拍打物。为了防止传动机构松落，输送机构中电机传动机构之间安装有张紧同步带轮，并且传动部分安装有护罩，提升了安全性。
7.进一步而言：所述拍打机构由拍打电机驱动，拍打电机固定在机架上，拍打电机输出端连接偏心轴，偏心轴连接连接棒，连接棒连接横杆，横杆通过连杆与两种拍板结构件连接，拍打电机转动时，偏心轴转动，通过连接棒带动横杆左右位移，带动6个连杆拼焊件来回转动一定角度，从而实现拍板连续拍打动作，提高拍打效率。
8.进一步而言：所述拍打物处于上下输送带之间，拍板拍打于上输送带，间接拍打拍打物，从而避免直接与拍打物接触损坏拍打物，同时提高拍打质量。
9.进一步而言：连杆拼焊件分别由连杆和空心轴、轴套焊接而成。
10.进一步而言：下输送主动辊轴顶端固定安装有同步带轮，上输送主动辊轴顶端同样固定安装有同步带轮，上输送主动辊轴压紧上输送从动压辊，上输送带从其中间穿过，输送电机驱动，实现上下输送带同一方向移动，同时，上输送带安装有张紧辊轴。
11.进一步而言：所述第一种拍板结构件、第二种拍板结构件每个连杆拼焊件上左右镜像排列固定安装有多个拍板，相邻拍板结构件的拍板呈交错布局排列，使拍打更加均匀，拍打质量更高。
12.进一步而言：所述第一种拍板结构件的拍板为非金属材料，拍板根部固定固定安装于连杆拼焊件上，且固定连接处安装有弹性非金属材料减震垫。
13.进一步而言：所述第二种拍板结构件的拍板为非金属材料，非金属材料拍板通过轴用弹性挡圈与折弯件固定相连，折弯件根部固定安装于连杆拼焊件上。
14.进一步而言：为了使拍打更加均匀，质量更高，上输送带采用弹性输送带。同时，下输送带内部安装有内衬板，内衬板固定安装于微调机构上。
15.进一步而言：所述机架、输送机构、拍打机构都设置有微调机构，在使用过程中，可以随时根据实际需求，通过微调机构调节各机构的水平度和高度，增加了维护便利性。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用电机驱动，上下输送带同步输送，防止拍打物翘起。拍板交错布局，拍打时更加均匀，质量更高。拍板结构件有弹性，不会损坏拍打物。拍打效率高，输送一次就能完成拍打效果，不需要进行二次拍打，具有很大的市场前景和应用价值。
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
18.图1是本实施例的结构示意图。
19.图2是本实施例输送机构的结构示意图。
20.图3是本实施例拍打机构以及两种拍板结构件的俯视图。
21.图4是本实施例拍打机构以及两种拍板结构件的爆炸示意图。
22.图5是本实施例第一种拍板安装剖视图。
23.图6是本实施例第一种拍板结构件的爆炸示意图。
24.图7是本实施例第二种拍板安装示意图。
25.图8是本实施例第二种拍板结构件的爆炸示意图。
26.图9是本实施例微调机构的结构示意图。
27.图10是本实施例连杆拼焊件的结构示意图。
28.图中：（1）机架，（2）输送机构，（2001）下输送机构件，（2002）上输送机构件，（2-1）输送电机，（2-2）主动同步带轮，（2-3）张紧同步带轮，（2-4）同步带，（2-5）下输送同步带轮，（2-6）上输送同步带轮，（2-7）下输送主动辊轴，（2-8）下输送带，（2-9）下输送带内衬板，（2-10）下输送带高度调节座，（2-11）下输送从动辊轴，（2-12）下输送带张紧调节座，（2-13）上输送带，（2-14）上输送主动辊轴，（2-15）上输送从动压辊，（2-16）上输送带张紧辊轴，（2-17）上输送带张紧调节座，（2-18）上输送从动辊轴，（2-19）上输送从动辊轴，（2-20）护罩，（3）拍打机构，（3-1）拍打电机，（3-2）拍打电机安装座，（3-3）胀紧套，（3-4）偏心轴，（3-5）塞打螺钉，（3-6）鱼眼接头，（3-7）连接棒，（3-8）鱼眼接头，（3-9）横杆，（3-10）深沟球轴承，（3-11）深沟球轴承，（3-12）连杆拼焊件固定座a，（3-13）连杆拼焊件固定座b，（3-14）空心轴，（3-15）连杆，（3-16）轴套，（3-17）拍打机构固定安装轴，（4）第一种拍板结构件，（4-1）第一
种拍板a，（4-2）减震垫，（4-3）平垫圈，（4-4）塞打螺钉，（4-5）第一种拍板b，（5）第二种拍板结构件，（5-1）折弯件a，（5-2）第二种拍板，（5-3）轴用弹性挡圈，（5-4）内六角圆柱头螺钉，（5-5）弹簧垫圈，（5-6）折弯件b，（6）微调机构，（6-1）微调机构固定座，（6-2）第一调节螺钉，（6-3）第一锁紧螺母，（6-4）第二调节螺钉，（6-5）第二锁紧螺母，（1001）连杆拼焊件。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.本实用新型实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，拍绒机包括机架（1），
31.输送机构（2）和拍打机构（3），所述输送机构（2）安装在机架（1）上，所述拍打机构（3）安装于输送机构（2）内部，所述拍打机构（3）包括第一种拍板结构件（4）、第二种拍板结构件（5），后期可以根据实际要求混装两种拍板结构件，使拍打效果可控，具有柔性化。
32.本实用新型实施例中，参见图1和图2，输送机构（2）包括上输送机构件（2002）和下输送机构件（2001），机架（1）上的安装有输送电机（2-1），主动同步带轮（2-2），同步带（2-4），下输送同步带轮（2-5）和上输送同步带轮（2-6），下输送同步带轮（2-5）连接下输送主动辊轴（2-7），驱动下输送带（2-8），使得下输送带（2-8）转动输送拍打物。下输送带（2-8）内部安装有下输送带内衬板（2-9），下输送带内衬板（2-9）在拍打物被拍打时起到支撑作用。下输送带内衬板（2-9）前后两侧安装多个下输送带高度调节座（2-10），使得下输送带内衬板（2-9）高度可以调节，以适应不同厚度的拍打物和调整下输送带内衬板（2-9）的水平度，提高拍打质量，下输送带（2-8）右侧连接下输送从动辊轴（2-11）和下输送带张紧调节座（2-12），使得下输送带（2-8）张紧力度可以调节，保证拍打物传输稳定。上输送同步带轮（2-6）与上输送主动辊轴（2-14）固定相连，上输送带（2-13）与上输送主动辊轴（2-14）相连，上输送主动辊轴（2-14）接触上输送从动压辊（2-15），上输送带（2-13）穿过上输送主动辊轴（2-14）与上输送从动压辊（2-15），使得上输送带（2-13）传输稳定，机架（1）上安装上输送带张紧调节座（2-17），固定调节输送带张紧辊轴（2-16），用于调节上输送带（2-13）的张紧。机架（1）上安装上输送从动辊轴（2-18）和上输送从动辊轴（2-19），用于支撑上输送带（2-13）传输。拍打物进料方向从右往左，下输送带（2-8）和上输送带（2-13）同步同向运动，将拍打物从右往左进行输送。
33.本实用新型实施例中，参见图1、图2、图3和图4，该拍打机构（3）包括安装在机架
（1）上的拍打机构固定安装轴（3-17）、连杆拼焊件固定座a（3-12）和连杆拼焊件固定座b（3-13），连杆拼焊件固定座a（3-12）与拍打电机安装座（3-2）固定相连，拍打电机（3-1）固定安装于拍打电机安装座（3-2）上，拍打电机（3-1）输出端通过胀紧套（3-3）与偏心轴（3-4）固定相连。塞打螺钉（3-5）将鱼眼接头（3-6）连接在偏心轴（3-4）上。通过连接棒（3-7）连接鱼眼接头（3-8），通过塞打螺钉连接横杆（3-9）。横杆（3-9）安装有多个深沟球轴承（3-10），与连杆拼焊件（1001）一端相连，连杆拼焊件（1001）另外一端通过深沟球轴承（3-11）与连杆拼焊件固定座a（3-12）和连杆拼焊件固定座b（3-13）相连。当拍打电机（3-1）转动时，带动偏心轴（3-4）转动，连接棒（3-7）左右位移，横杆（3-9）左右位移，从而带动6个连杆拼焊件（1001）来回转动一定的角度，促使拍板连续拍打拍打物。拍板结构件中的拍板呈交错布局，使拍打更加均匀，质量更高。
34.本实用新型实施例中，参见图3、图4、图5、图6和图10，该第一种拍板结构件（4）包括连杆拼焊件（1001）、第一种拍板a（4-1）、减震垫（4-2）、平垫圈（4-3）、塞打螺钉（4-4）和第一种拍板b（4-5）。连杆拼焊件（1001）包括空心轴（3-14）、连杆（3-15）和轴套（3-16）。第一种拍板a（4-1）和第一种拍板b（4-5）通过塞打螺钉（4-4）、平垫圈（4-3）、减震垫（4-2）左右镜像排列固定在多个轴套（3-16）上，轴套（3-16）与空心轴（3-14）固定相连。第一种拍板a（4-1）和第一种拍板b（4-5）为非金属材料。减震垫（4-2）为弹性非金属材料，具有缓冲作用。拍板拍打的时候与拍打物接触面积大。拍打物不会被损坏，拍打质量好。
35.本实用新型实施例中，参见图3、图4、图7、图8和图10，该第二种拍板结构件（5）包括连杆拼焊件（1001）、折弯件a（5-1）、第二种拍板（5-2）、轴用弹性挡圈（5-3）、内六角圆柱头螺钉（5-4）、弹簧垫圈（5-5）和折弯件b（5-6）。连杆拼焊件（1001）包括空心轴（3-14）、连杆（3-15）和轴套（3-16）。折弯件a（5-1）和折弯件b（5-6）通过内六角圆柱头螺钉（5-4）、弹簧垫圈（5-5）左右镜像排列固定在多个轴套（3-16）上，轴套（3-16）与空心轴（3-14）固定相连。第二种拍板（5-2）通过轴用弹性挡圈（5-3）与折弯件a（5-1）固定相连。第二种拍板（5-2）通过轴用弹性挡圈（5-3）与折弯件b（5-6）固定相连。折弯件a（5-1）和折弯件b（5-6）为弹性金属材料，具有缓冲作用。第二种拍板（5-2）为非金属材料。拍板拍打的时候与拍打物接触面积大。拍打物不会被损坏，拍打质量好。
36.本实用新型实施例中，两种拍板结构件可以随实际拍打需求选取，可以采用所述一种拍打结构件或者同时采用所述两种拍打结构件。
37.本实用新型实施例中，参见图9，该微调机构包括微调机构固定座（6-1），其腰形槽两端有内螺纹，其中一端安装有第一调节螺钉（6-2）和第一锁紧螺母（6-3），另一端安装有第二调节螺钉（6-4）和第二锁紧螺母（6-5），该微调机构可以将微调机构固定座（6-1）的腰形槽内的零件位置进行微调，调节整体机构的水平度和高度。微调完成之后通过锁紧螺母固定，并且在后续的使用过程中不会松落。
38.本实用新型实施例中，参见图1，护罩（2-20）将输送机构中的传动机构罩住，提高了使用安全性和寿命。
39.本实用新型实施例中，具体工作流程如下：启动输送电机（2-1），输送电机（2-1）运转，在进料通道内，下输送带（2-8）和上输送带（2-13）同步同向运动。启动拍打电机（3-1），拍打电机（3-1）运转，拍打物从下输送带（2-8）的输入端输入，进入下输送带（2-8）和上输送带（2-13）之间的输送通道，在经过拍打机构（3）时，拍板拍打于上输送带，间接拍打拍打物，
从而避免直接与拍打物接触损坏拍打物，同时提高拍打质量，最后拍打物从输出端输出，一次性高质量完成拍打动作。
40.虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本实用新型的。在不脱离本实用新型之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本技术的权利要求所界定的内容为标准。