一种遮阳帘卷轴结构及遮阳帘装置的制作方法

1.本实用新型涉及遮阳帘技术领域，尤其涉及一种遮阳帘卷轴结构及遮阳帘装置。


背景技术：

2.弹簧卷轴广泛应用于各种卷帘门、卷帘窗、窗帘上，现用的弹簧卷轴大多是在轴杆内装设弹簧等弹性件，对弹性件施加预紧力后在轴杆内设置锁紧结构将预紧力施加完毕的弹性件锁紧，以使弹簧卷轴正常使用。
3.现有的弹簧卷轴的锁紧结构都设在卷轴内部，使得弹簧卷轴的锁紧较为困难，容易导致加工质量不好和加工效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种遮阳帘卷轴结构及遮阳帘装置，能够降低装配难度，提高装配效率，保证装配质量。
5.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
6.一种遮阳帘卷轴结构，包括：轴体；调节件，所述调节件设在所述轴体的一端，所述调节件包括锁止部，所述锁止部背离所述轴体设置，所述锁止部能够锁止在所述轴体上；弹性件，所述弹性件穿设在所述轴体中，所述弹性件的一端与所述调节件连接，所述弹性件的另一端与所述轴体连接，所述调节件转动时能够对所述弹性件施加预紧力。
7.进一步地，所述调节件还包括连接部，所述连接部穿设在所述轴体中并与所述弹性件连接，所述锁止部设在所述连接部背离所述轴体的一侧。
8.进一步地，所述遮阳帘卷轴结构还包括支撑件，所述支撑件设在所述轴体内，所述支撑件与所述轴体连接，所述弹性件的另一端与所述支撑件连接。
9.进一步地，所述支撑件与所述轴体压铆连接。
10.进一步地，所述锁止部上开设有第一锁止孔，所述遮阳帘卷轴结构还包括锁止结构，所述锁止结构穿设在所述第一锁止孔并与所述轴体连接以将所述锁止部锁紧在所述轴体上。
11.进一步地，所述遮阳帘卷轴结构还包括轴套，所述轴套连接于所述轴体的一端，所述调节件穿设在所述轴套中，所述轴套上开设有第二锁止孔，所述锁止结构穿设在所述第一锁止孔和所述第二锁止孔中。
12.进一步地，所述锁止部包括六角凸起，所述六角凸起为标准结构。
13.进一步地，所述调节件朝向所述轴体的一侧开设有润滑槽，所述润滑槽用于存储润滑脂。
14.进一步地，所述遮阳帘卷轴结构还包括减音管，所述减音管穿设在所述轴体中，所述弹性件穿设在所述减音管中。
15.一种遮阳帘装置，包括前文所述的遮阳帘卷轴结构。
16.本实用新型的有益效果为：由于锁止部背离轴体设置，使得锁止部位于轴体外侧，
从而便于操作人员在轴体外侧操作调节件，并能在调节件调节完弹性件的预紧力后，直接在轴体的外侧将锁止部锁止在轴体上，从而保证弹性件的预紧力稳定可靠的操作。由此，将锁止部背离轴体设置，能够有效提高锁止部的操作空间，并能便于在轴体外直接通过调节件调整弹性件的预紧力，且能在调节完毕后直接通过锁止部将调节件锁止在轴体上，解决了现有技术中需要将调节件拆除后才能完成预紧力的调节和锁止的步骤，从而既降低了装配难度，还提高了装配效率。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1是本实用新型具体实施方式提供的遮阳帘卷轴结构的结构示意图；
19.图2是本实用新型具体实施方式提供的遮阳帘卷轴结构的分解结构示意图；
20.图3是本实用新型具体实施方式提供的遮阳帘卷轴结构装配时的局部结构示意图；
21.图4是本实用新型具体实施方式提供的遮阳帘卷轴结构的侧视图；
22.图5是本实用新型具体实施方式提供的遮阳帘卷轴结构的剖视图；
23.图6是本实用新型具体实施方式提供的调节件的结构示意图。
24.附图标记
25.1、轴体；11、限位槽；2、调节件；21、锁止部；211、第一锁止孔；22、连接部；23、润滑槽；3、弹性件；4、支撑件；5、锁止结构；6、轴套；61、第二锁止孔；62、限位凸起；7、减音管；8、轴颈。
具体实施方式
26.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
30.下面参考图1-图6描述本实用新型实施例的遮阳帘卷轴结构的具体结构。
31.如图1-图6所示，图1公开了一种遮阳帘卷轴结构，其包括轴体1、调节件2和弹性件3。调节件2设在轴体1的一端，调节件2包括锁止部21，锁止部21背离轴体1设置，锁止部21能够锁止在轴体1上。弹性件3穿设在轴体1中，弹性件3的一端与调节件2连接，弹性件3的另一端与轴体1连接，调节件2转动时能够对弹性件3施加预紧力。
32.可以理解的是，由于锁止部21背离轴体1设置，使得锁止部21位于轴体1外侧，从而便于操作人员在轴体1外侧操作调节件2，并能在调节件2调节完弹性件3的预紧力后，直接在轴体1的外侧将锁止部21锁止在轴体1上，从而保证弹性件3的预紧力稳定可靠的操作。由此，将锁止部21背离轴体1设置，能够有效提高锁止部21的操作空间，并能便于在轴体1外直接通过调节件2调整弹性件3的预紧力，且能在调节完毕后直接通过锁止部21将调节件2锁止在轴体1上，解决了现有技术中需要将调节件2拆除后才能完成预紧力的调节和锁止的步骤，从而既降低了装配难度，还提高了装配效率。
33.在一些具体的实施例中，如图2、图4和图5所示，遮阳帘卷轴结构还包括轴颈8，轴颈8穿设在轴体1的另一端，以较好的密封轴体1的两端，从而保证轴体1内部的弹性件3等结构的可靠运作。
34.在一些实施例中，如图3-图6所示，调节件2还包括连接部22，连接部22穿设在轴体1中并与弹性件3连接，锁止部21设在连接部22背离轴体1的一侧。
35.可以理解的是，连接部22能够较好地保证调节件2在轴体1内部牢固地与弹性件3连接，而不易出现调节件2脱离弹性件3的问题，从而确保操作人员能够在轴体1外侧通过锁止部21实现调节件2对弹性件3预紧力的调节，进一步降低了装配难度，提高装配和调整效率。
36.在一些实施例中，如图2和图5所示，遮阳帘卷轴结构还包括支撑件4，支撑件4设在轴体1内，支撑件4与轴体1连接，弹性件3的另一端与支撑件4连接。
37.可以理解的是，通过支撑件4的设置，能够便于实现弹性件3的另一端通过支撑件4与轴体1连接，从而较好地保证了弹性件3在轴体1内的牢固安装，也降低了弹性件3在轴体1内的安装难度。
38.在一些实施例中，支撑件4与轴体1压铆连接。
39.可以理解的是，支撑件4与轴体1压铆连接能够降低支撑件4与轴体1的连接成本，使得支撑件4能够直接穿进轴体1内再通过压铆完成轴体1与支撑件4的连接，从而进一步降低了遮阳帘卷轴结构的加工成本，提高其加工效率。
40.在一些实施例中，如图2、图3和图6所示，锁止部21上开设有第一锁止孔211，遮阳帘卷轴结构还包括锁止结构5，锁止结构5穿设在第一锁止孔211并与轴体1连接以将锁止部21锁紧在轴体1上。
41.可以理解的是，通过第一锁止孔211的设置，能够便于在锁止部21上安装锁止结构5，从而进一步通过锁止结构5将锁止部21锁止在轴体1上，从而便于操作人员的处理。
42.在一些实施例中，如图2和图5所示，遮阳帘卷轴结构还包括轴套6，轴套6连接于轴体1的一端，调节件2穿设在轴套6中，轴套6上开设有第二锁止孔61，锁止结构5穿设在第一锁止孔211和第二锁止孔61中。
43.可以理解的是，由于轴体1和调节件2通常由不同材料制备而成，额外设置轴套6后，使得调节件2在通过转动调节预紧力时，能够降低调节件2受到轴体1的磨损，从而延长调节件2的使用寿命。此外，通过在轴套6上开设第二锁止孔61，能够无须在轴体1上开设通孔，使得锁止结构5能够穿设在第一锁止孔211和第二锁止孔61中，从而将锁止部21锁止在轴套6上，而轴套6又与轴体1连接，即可实现锁止结构5将锁止部21锁止在轴体1上。
44.在一些具体的实施例中，轴体1的一端开设有限位槽11，轴套6上设有配合在限位槽11内的限位凸起62，从而通过限位凸起62和限位槽11的配合实现了对轴套6相对轴体1转动的限位，以较好地保证锁止部21锁止在轴套6上后，弹性件3不会驱动锁止部21带动轴套6相对轴体1转动，确保了预紧力的可靠加载。
45.在一些实施例中，如图2和图3所示，锁止部21包括六角凸起，六角凸起为标准结构。
46.可以理解的是，六角凸起为标准结构，从而具有较好的通用性，使得操作人员能够通过相同的上预紧力工装驱动六角凸起转动而实现预紧力的加载。避免了现有技术中由于锁止部21的多种结构导致每个不同产品均需要通过相应的上预紧力工装处理的问题，从而有效降低了加工成本和提高了加工效率。
47.在一些实施例中，如图6所示，调节件2朝向轴体1的一侧开设有润滑槽23，润滑槽23用于存储润滑脂。
48.可以理解的是，由于调节件2在上预紧力过程中往往需要长期多次转动，在调节件2上开设润滑槽23后，润滑槽23能够存储大量的润滑脂，从而能长期保存润滑脂，从而有效提高了调节件2的使用寿命。相对现有的润滑脂涂抹在平面上的技术方案而言，更解决了涂抹不均匀的问题，确保调节件2能够长期多次可靠地调节预紧力。
49.在一些实施例中，如图2和图4所示，遮阳帘卷轴结构还包括减音管7，减音管7穿设在轴体1中，弹性件3穿设在减音管7中。
50.可以理解的是，减音管7能够降低遮阳帘卷轴结构使用时产生的噪音，从而提高用户的使用体验。
51.本实用新型还公开了一种遮阳帘装置，包括前文所述的遮阳帘卷轴结构。
52.根据本实用新型实施例的遮阳帘装置，由于具有前文所述的遮阳帘卷轴结构，能够提高遮阳帘装置的装配效率，降低遮阳帘装置的装配难度。
53.实施例：
54.下面参考图1-图6描述本实用新型一个具体实施例的遮阳帘卷轴结构。
55.本实施例的遮阳帘卷轴结构包括轴体1、调节件2、弹性件3、支撑件4、轴套6、减音管7。
56.调节件2设在轴体1的一端，调节件2包括锁止部21，锁止部21背离轴体1设置，锁止部21能够锁止在轴体1上。调节件2还包括连接部22，连接部22穿设在轴体1中并与弹性件3连接，锁止部21设在连接部22背离轴体1的一侧。锁止部21上开设有第一锁止孔211，遮阳帘卷轴结构还包括锁止结构5，锁止结构5穿设在第一锁止孔211并与轴体1连接以将锁止部21
锁紧在轴体1上。轴套6连接于轴体1的一端，调节件2穿设在轴套6中，轴套6上开设有第二锁止孔61，锁止结构5穿设在第一锁止孔211和第二锁止孔61中。锁止部21包括六角凸起，六角凸起为标准结构。调节件2朝向轴体1的一侧开设有润滑槽23，润滑槽23用于存储润滑脂。
57.弹性件3穿设在轴体1中，弹性件3的一端与调节件2连接，弹性件3的另一端与轴体1连接，调节件2转动时能够对弹性件3施加预紧力。
58.支撑件4设在轴体1内，支撑件4与轴体1连接，弹性件3的另一端与支撑件4连接。支撑件4与轴体1压铆连接。减音管7穿设在轴体1中，弹性件3穿设在减音管7中。
59.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。