一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具的制作方法

1.本实用新型涉及连接器拉拔力测试技术领域，尤其涉及一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具。


背景技术：

2.典型的馈通连接器由导线、法兰套圈、绝缘体三个部分组成，绝缘体主要起到支撑、绝缘的作用，并通过高温真空钎焊与外围法兰套圈及传导信号的探针结合，为了尽可能的节约空间馈通连接器正在逐渐趋向微型化发展，也就是馈通连接器的最大尺寸小于10mm，导线间的间距小于1mm，其导线线径为1.0mm；其中对于绝缘体的材质，由于陶瓷～绝缘体具有力学性能好、耐热冲击性或腐蚀性强以及密封等级高等优势，是一种更为理想的绝缘体，因此陶瓷馈通连接器有着更为广阔的应用前景。
3.专利号为cn213779714u公开了一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具，包括夹具底座、法兰套圈固定座和导线固定座，夹具底座下端设置凸起与测试仪器下夹头上端开设的滑槽卡接；通过导线固定座内部的导线固定夹块自夹紧导线，法兰套圈固定座与法兰套圈有间隙的台阶配合，避免法兰套圈损坏，另外可旋转滑动的夹具底座与可滑动的套圈法兰固定座能够自调整位置，保证导线方向和测试仪器的拉力方向重合，使测量过程稳定结果可靠。
4.但是上述现有的拉拔力测试夹具在使用的过程中，只能对一种规格大小的连接器进行固定夹持，无法对其它规格大小的连接器进行夹持固定，当需要测试其它规格大小的连接器时，就需要更换另外的测试夹具，很不方便。
5.为了解决上述问题，本实用新型提出一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具。


技术实现要素：

6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具，包括底板和n型支架，所述n型支架固定安装在底板的上端面，所述底板内开设有横向腔，所述横向腔内横向转动连接有蜗杆，所述蜗杆的左端转动连接在横向腔的内壁上，所述蜗杆的右端贯穿底板的右侧壁并固定连接有调节把手，所述蜗杆上对称啮合连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮的中心处均竖直固定穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接在横向腔的内壁上，所述螺纹杆的上端贯穿底板的上端面并转动连接有连接板，所述连接板固定安装在n型支架的内壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块滑动连接在n型支架的侧壁上，所述螺纹块的侧壁上固定连接有压板，两个所述压板的下方共同设置有连接器本体，所述n型支架的上端面设置有拉力机构。
8.优选的，所述拉力机构包括丝杆和两个导向杆，所述丝杆竖直转动连接在n型支架的上端面侧壁内，两个所述导向杆对称设置在丝杆的两侧，每个所述导向杆的上端均固定安装在n型支架的侧壁上。
9.优选的，两个所述导向杆之间共同设置有测试仪夹头，所述测试仪夹头与丝杆之间螺纹连接，所述丝杆的上端贯穿n型支架的上端面侧壁并固定连接有转动把手，所述丝杆与n型支架之间转动连接，所述测试仪夹头内对称设置有两个导线，每个所述导线的下端均设置在连接器本体上。
10.优选的，所述底板的侧壁上均设置有支撑架，所述支撑架的下端面均设置有防滑纹。
11.优选的，所述调节把手的侧壁上环列设置有多个防滑凸起，每个所述压板的下端面均设置有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.将连接器本体放置在底板的上端面，然后转动调节把手，调节把手带动蜗杆转动，蜗杆会带动蜗轮转动，蜗轮会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会使得螺纹块带动压板向下运动，对连接器的上端面进行固定，通过调整螺纹块可以对不同大小高度的连接器本体进行固定，方便快捷，适用范围大。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具的立体结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图。
16.图中：1底板、2蜗杆、3调节把手、4支撑架、5螺纹块、6n型支架、7导线、8导向杆、9丝杆、10转动把手、11测试仪夹头、12压板、13连接板、14螺纹杆、15蜗轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-2，一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具，包括底板1和n型支架6，n型支架6固定安装在底板1的上端面，底板1内开设有横向腔，横向腔内横向转动连接有蜗杆2，蜗杆2的左端转动连接在横向腔的内壁上，蜗杆2的右端贯穿底板1的右侧壁并固定连接有调节把手3，蜗杆2上对称啮合连接有两个蜗轮15，两个蜗轮15的中心处均竖直固定穿插有螺纹杆14，螺纹杆14的下端转动连接在横向腔的内壁上，螺纹杆14的上端贯穿底板1的上端面并转动连接有连接板13，连接板13固定安装在n型支架6的内壁上，螺纹杆14上螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5滑动连接在n型支架6的侧壁上，螺纹块5的侧壁上固定连接有压板12，两个压板12的下方共同设置有连接器本体，n型支架6的上端面设置有拉力机构。
20.其中，拉力机构包括丝杆9和两个导向杆8，丝杆9竖直转动连接在n型支架6的上端面侧壁内，两个导向杆8对称设置在丝杆9的两侧，每个导向杆8的上端均固定安装在n型支
架6的侧壁上，导向杆8可以使得11自在竖直方向上滑动，保证了导线7只会受到竖直方向的拉拔力；
21.其中，两个导向杆8之间共同设置有测试仪夹头11，测试仪夹头11与丝杆9之间螺纹连接，丝杆9的上端贯穿n型支架6的上端面侧壁并固定连接有转动把手10，丝杆9与n型支架6之间转动连接，测试仪夹头11内对称设置有两个导线7，每个导线7的下端均设置在连接器本体上，测试仪夹头11可以对导线7受到的拉拔力进行测试；
22.其中，底板1的侧壁上均设置有支撑架4，支撑架4的下端面均设置有防滑纹，防滑纹可以防止支撑架4与地面之间打滑；
23.其中，调节把手3的侧壁上环列设置有多个防滑凸起，每个压板12的下端面均设置有橡胶垫，避免了压板12与连接器之间发生刚性接触；
24.本实用新型中，将连接器本体放置在底板1的上端面，然后转动调节把手3，调节把手3带动蜗杆2转动，蜗杆2会带动蜗轮15转动，蜗轮15会带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动会使得螺纹块5带动压板12向下运动，对连接器的上端面进行固定，通过调整螺纹块5可以对不同大小高度的连接器本体进行固定，方便快捷，适用范围大，且压板12下端面的橡胶垫可以防止压板12与连接器本体发生刚性接触，避免了连接器受到挤压损坏；
25.将连接器本体上端的两个导线7放入测试仪夹头11内，然后转动转动把手10，使得测试仪夹头11沿着丝杆9逐渐向上运动，使得导线7、连接器本体逐渐受力，避免了导线7突然受力过大发生损坏。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。