一种颗粒上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种颗粒上料装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的背面左侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有第一转轴（3），且第一转轴（3）与支撑架（1）转动连接，所述第一转轴（3）的表面固定连接有主动轮（4），所述主动轮（4）的表面啮合有链条（5），所述支撑架（1）的正面和背面均转动连接有第二转轴（6），所述第二转轴（6）的表面固定连接有从动轮（7），两个所述第二转轴（6）之间固定连接有称量筒（8），所述称量筒（8）的内壁底面固定安装有称重传感器（9），所述称重传感器（9）的顶端设置有称量盘（10），所述称量筒（8）的右侧壁贯穿开设有出料口（11），所述出料口（11）的内部固定连接有排料槽（12），所述支撑架（1）的右侧面固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的中部固定连接有上料槽（14），所述支撑架（1）的顶面固定连接有固定架（15），所述固定架（15）的表面固定连接有储料斗（16），所述储料斗（16）的底部固定连接有连接管（17），所述连接管（17）的内部固定安装有阀门（18）。2.根据权利要求1所述的一种颗粒上料装置，其特征在于，所述主动轮（4）和从动轮（7）为同一种齿轮，且主动轮（4）和从动轮（7）尺寸相同，且从动轮（7）也与链条（5）啮合。3.根据权利要求1所述的一种颗粒上料装置，其特征在于，所述称量筒（8）位于连接管（17）的正下方，所述称重传感器（9）为柱式数字称重传感器。4.根据权利要求1所述的一种颗粒上料装置，其特征在于，所述称量盘（10）呈圆柱状，且称量盘（10）的表面与称量筒（8）的内壁表面滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种颗粒上料装置，其特征在于，所述排料槽（12）采用不锈钢材质制成，且排料槽（12）倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种颗粒上料装置，其特征在于，所述上料槽（14）的左端位于排料槽（12）的正下方，且上料槽（14）倾斜设置。7.根据权利要求1所述的一种颗粒上料装置，其特征在于，所述连接管（17）的轴向中空，所述阀门（18）为电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种颗粒上料装置，包括支撑架，所述支撑架的背面左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴与支撑架转动连接，所述第一转轴的表面固定连接有主动轮，所述主动轮的表面啮合有链条，所述支撑架的正面和背面均转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有从动轮，两个所述第二转轴之间固定连接有称量筒。通过电机、链条、称量筒、称重传感器、称量盘和阀门等结构的相互配合，实现了便于灵活控制送料节奏的目标，避免了出现颗粒物料输送量过大或过小的情况，保证了下一道工序的产品质量，同时保证了生产效率，达到了避免增加生产成本的效果，满足了使用需求，使用起来较为方便。使用起来较为方便。使用起来较为方便。


技术研发人员：温在酒 吴圣孝 林允快
受保护的技术使用者：广东再越技术有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/4/6