无蜗壳风箱及桌面吸油烟机的制作方法

1.本技术涉及小型吸油烟设备技术领域，尤其是涉及一种无蜗壳风箱及桌面吸油烟机。


背景技术：

2.在餐桌上进行烧烤、火锅等烹饪，极容易在用餐者的衣服上留下浓重的味道，且在烹饪过程中产生的大量蒸汽及烟雾也极大地影响了用餐体验。为了在以上烹饪过程中能够及时对油烟进行吸附，从而达到净化空间，进而提升用餐质量，桌面烟机应运而生。
3.桌面烟机放置于餐桌上，因此，其体积不宜过大，而为了实现吸附油烟净化空气的目的，又必须提供一定的风量。
4.有鉴于其体积受限，若采用传统蜗壳30，则会导致叶片外缘31与蜗壳30的蜗舌32之间的距离过近，会造成风机运行过程中叶片通过频率(blade passing frequency，bpf)噪声过大，进而导致异响及噪声总值偏大的问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种无蜗壳风箱及桌面吸油烟机，以在一定程度上解决现有技术中存在的桌面吸油烟机的噪声过大的技术问题。
6.本技术提供了一种无蜗壳风箱，用于桌面吸油烟机，所述无蜗壳风箱包括无蜗壳箱体和设置于所述无蜗壳箱体内的叶轮；
7.所述叶轮具有进风端和出风端，所述无蜗壳箱体设置有进风口和出风口，所述进风口与所述进风端相面对，所述出风口与所述出风端相面对。
8.在上述技术方案中，进一步地，所述进风口呈与所述叶轮同轴设置的圆形，所述进风口的直径为第一直径，所述叶轮的进风端的直径为第二直径，所述第一直径大于所述第二直径。
9.在上述任一技术方案中，进一步地，所述无蜗壳风箱还包括环形引流部，所述环形引流部的轴向的两端分别为第一端和第二端，所述第一端环绕所述进风口与所述无蜗壳箱体相连接，所述第二端外套于所述进风端。
10.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一直径与所述第二直径的差值为2-6mm；
11.所述第一端相对于所述进风端的套入距离为1-3mm。
12.在上述任一技术方案中，进一步地，沿所述环形引流部的轴向，所述环形引流部的通流截面由所述第二端向所述第一端逐渐增大。
13.在上述任一技术方案中，进一步地，所述环形引流部的轴向型线呈直线状并与所述环形引流部的轴线之间形成第一预定夹角；
14.所述第一预定夹角为30-60
°
。
15.在上述任一技术方案中，进一步地，所述环形引流部的轴向型线呈弧形，所述弧形
朝向所述环形引流部的内侧凸出。
16.在上述任一技术方案中，进一步地，所述环形引流部的轴向型线呈圆弧形；
17.所述环形引流部的两端分别与所述进风口处的侧壁以及所述进风端相切；
18.或者，所述环形引流部的第二端的切线与所述环形引流部的轴线之间形成30-60
°
的倾角。
19.在上述任一技术方案中，进一步地，所述环形引流部的轴向型线呈二次曲线状；
20.以环形引流部的轴向型线的第二端为原点，建立x
1-y1坐标系，y1轴与环形引流部的径向相平行，x1轴与环形引流部22的轴向相平行，环形引流部的轴向型线在x
1-y1坐标系下的曲线方程为y1＝k1x
12
2k1nx1，其中，k1大于0且不大于1/6，n不小于-7且不大于-1。
21.在上述任一技术方案中，进一步地，所述叶轮的出风端的外径为第三直径；
22.所述无蜗壳箱体的长度为第三直径的1.2-2.2倍；
23.所述无蜗壳箱体的高度为第三直径的1.6-2.8倍；
24.所述无蜗壳箱体的宽度为第三直径的0.5-1.5倍。
25.在上述任一技术方案中，进一步地，所述无蜗壳箱体包括沿自身长度方向间隔设置的前板和后板，所述进风口开设于所述前板，所述出风端与所述后板之间的最小距离为所述无蜗壳箱体的宽度的0.1-0.3倍；
26.所述无蜗壳箱体包括沿自身宽度方向间隔设置的两个侧板，所述叶轮的周向侧壁分别与两个所述侧板之间的最小距离为所述第三直径的0.1-0.3倍；
27.所述无蜗壳箱体包括沿自身高度方向间隔设置的顶板和底板，所述顶板与所述叶轮的周向侧壁之间的最小距离为所述第三直径的0.5-0.7倍。
28.在上述任一技术方案中，进一步地，所述底板的长度方向型线呈朝向背离于所述顶板的方向凸起的弧形。
29.在上述任一技术方案中，进一步地，所述底板的长度方向型线呈圆弧状，所述底板与所述叶轮同轴设置；
30.所述底板的半径为所述第三直径的0.5-0.9倍。
31.在上述任一技术方案中，进一步地，所述底板的长度方向型线呈二次曲线状；
32.以所述叶轮的轴线为原点，建立x
2-y2坐标系，y2轴与所述无蜗壳箱体的高度方向平行，x2轴与所述无蜗壳箱体的宽度方向平行，所述底板的长度方向型线在x
2-y2坐标系下的曲线方程为：y2＝k2x
22-0.7d3，其中，第三直径是k2的0.7-2.8倍，d3为第三直径。
33.本技术还提供了一种桌面吸油烟机，所述桌面吸油烟机包括外壳和上述任一技术方案所述的无蜗壳风箱；
34.所述无蜗壳风箱设置于所述外壳内，所述外壳的朝向所述无蜗壳风箱的无蜗壳箱体的进风口的侧壁开设有集风口，所述外壳的朝向所述无蜗壳风箱的无蜗壳箱体的出风口的壁面开设有排风口。
35.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
36.本技术提供的无蜗壳风箱，用于桌面吸油烟机，无蜗壳风箱包括无蜗壳箱体和设置于无蜗壳箱体内的叶轮；叶轮具有进风端和出风端，无蜗壳箱体设置有进风口和出风口，进风口与进风端相面对，出风口与出风端相面对。
37.一方面，由于采用了无蜗壳箱体，因而能够消除叶轮的叶片通过蜗舌时产生的异
常噪声，降低噪声峰值，改善了声音的品质，进而降低应用该无蜗壳风箱的桌面吸油烟机的运行噪声；
38.另一方面，该无蜗壳风箱用于桌面吸油烟机，桌面吸油烟机是一种内循环烟机，油烟经过其内置的净化装置吸附、过滤之后，再将结晶的空气排入到环境之中，因而其对于无蜗壳风箱的内部的静压水平要求不高，选择无蜗壳箱体能够满足其静压要求，达到与传统蜗壳等同的风箱效果。
39.值得强调的是，通过实验证明该无蜗壳风箱能够在同风量前提下将噪声降低至少2分贝。
40.本技术提供的吸油烟机，包括上述的无蜗壳风箱，因而能够实现该无蜗壳风箱的所有有益效果。
附图说明
41.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1为现有技术中的风箱的结构示意图；
43.图2为本技术实施例二提供的桌面吸油烟机的第一结构示意图；
44.图3为本技术实施例二提供的桌面吸油烟机的第二结构示意图；
45.图4为图3在h-h截面的第一剖视图；
46.图5为图4在a处的局部放大图；
47.图6为图3在h-h截面的第二剖视图；
48.图7为图6在b处的局部放大图；
49.图8为图3在h-h截面的第三剖视图；
50.图9为图8在c处的局部放大图；
51.图10为图3在h-h截面的第四剖视图；
52.图11为图10在d处的局部放大图；
53.图12为本技术实施例二提供的桌面吸油烟机的第三结构示意图；
54.图13为本技术实施例二提供的桌面吸油烟机的第四结构示意图。
55.附图标记：
56.1-桌面吸油烟机；10-外壳；100-背板；101-面板；11-第一格栅；12-第二格栅；13-过滤构件；14-电机；2-无蜗壳风箱；20-无蜗壳箱体；200-顶板；201-底板；202-左侧板；203-右侧板；204-前板；205-后板；206-进风口；207-出风口；21-叶轮；210-进风端；211-出风端；22-环形引流部。
具体实施方式
57.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
58.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
59.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.实施例一
61.参见图1至图13所示，本技术的实施例提供了一种无蜗壳风箱2，用于桌面吸油烟机1，无蜗壳风箱2包括无蜗壳箱体20和设置于无蜗壳箱体20内的叶轮21，从而使得叶轮21能够在无蜗壳箱体20内转动。
62.叶轮21具有进风端210和出风端211，无蜗壳箱体20设置有进风口206和出风口207，进风口206与进风端210相面对，出风口207与出风端211相面对。
63.从而当叶轮21运转的时候，叶轮21的进风端210朝向进风口206抽吸油烟，并在叶轮21运转做功的作用下，叶轮21的出风端211将油烟经由出风口207排出无蜗壳箱体20。
64.本实施例中，进风口206呈与叶轮21同轴设置的圆形，进风口206的直径为第一直径d1，叶轮21的进风端210的直径为第二直径d2，第一直径d1大于第二直径d2，从而能够使得叶轮21的整个进风端210均能够迎风设置，减小进气阻力，进而实现对油烟进行高效地抽吸。
65.本实施例的可选方案中，无蜗壳风箱2还包括环形引流部22，环形引流部22的轴向的两端分别为第一端和第二端，具体而言，环形引流部22的轴向与叶轮21的轴向同轴设置。
66.第一端环绕进风口206与无蜗壳箱体20相连接，第二端外套于进风端210，从而一方面通过环形引流部22能够为外界环境的油烟向叶轮21的进风端210流动提供导向，另一方面避免油烟经由进风口206与进风端210之间的间隙泄漏逃逸，提高叶轮21的进风量，进而提高该无蜗壳风箱2的排风量，进一步地，还能够防止油烟重复进入叶轮21的进风端210，以及防止油烟在进风端210形成漩涡，进而提高进风效率，减小风阻。
67.本实施例中，为了有效避免油烟逃逸，第一直径d1与第二直径d2的差值为2-6mm，例如2mm、3mm、4mm、5mm或者6mm。
68.第一端相对于进风端210的套入距离l为1-3mm，例如1mm、2mm或者3mm，尤其是1.5mm。
69.本实施例中，沿环形引流部22的轴向，环形引流部22的通流截面由第二端向第一端逐渐增大，从而能够通过负压外扩提升叶轮21的吸油烟效果。
70.可选地，环形引流部22的轴向长度为9mm-15mm，例如9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或15mm，尤其是12mm。
71.本实施例中，作为使得环形引流部22达到负压外扩的示例，环形引流部22的轴向
型线例如可以为弧形或者直线形。其中，轴向型线是指，在环形引流部22的任一轴向切面内，环形引流部22被剖切后的壁面的形状，弧形可以为任意的朝向环形引流部22的内侧凸出的曲线，只要能够确保环形引流部22的通流截面由第二端向第一端逐渐增大即可，而并不一定是圆弧。
72.具体而言，如图6和图7所示，环形引流部22的轴向型线呈直线状的情况下，与环形引流部22的轴线之间形成第一预定夹角a，第一预定夹角a为30-60
°
。例如，第一预定夹角a为30
°
、40
°
、50
°
或60
°
。
73.环形引流部22的轴向型线呈弧形的情况下，例如为圆弧形或者二次曲线。
74.其中，如图4和图5所示，当环形引流部22的轴向型线呈圆弧形的情况下，环形引流部22的两端分别与进风口206处的侧壁以及进风端210相切，或者环形引流部22的第二端的切线与环形引流部22的轴线之间形成30-60
°
的倾角b。
75.可选地，环形引流部22的轴向型线的圆弧半径为5mm。
76.如图8和图9所示，当环形引流部22的轴向型线呈二次曲线状的情况下，以环形引流部22的轴向型线的第二端为原点，建立x
1-y1坐标系，y1轴与环形引流部的径向相平行，x1轴与环形引流部22的轴向相平行，环形引流部22的轴向型线的曲线方程为y1＝k1x
12
2k1nx1，其中，k1大于0且不大于1/6，n不小于-7且不大于-1。
77.具体而言，通过对k1和n进行合理限定，使得环形引流部22的扭曲形状处于合理范围，便于加工成型，不与叶轮的进风端210产生空间干涉，使得二者可靠对接，且不会由于导流产生噪声。
78.本实施例的可选方案中，叶轮21的出风端211的外径为第三直径d3，也就是叶轮21的叶片的外径为第三直径d3。
79.无蜗壳箱体20的长度s1为第三直径d3的1.2-2.2倍，例如1.2倍、1.5倍、1.8倍、2倍或者2.2倍。
80.无蜗壳箱体20的高度s3为第三直径d3的1.6-2.8倍，例如1.6倍、2倍、2.5倍或者2.8倍。
81.无蜗壳箱体20的宽度s2为第三直径d3的0.5-1.5倍，例如0.5倍、0.8倍、1倍、1.3倍或1.5倍。
82.通过对无蜗壳箱体20的长宽高进行限定，使得无蜗壳箱体20的尺寸与叶轮21的大小相匹配，从而有利于提高抽吸效果，降低噪声，减小风阻，满足排风量的需求。
83.本实施例中，无蜗壳箱体20包括沿自身长度方向间隔设置的前板204和后板205，进风口206开设于前板204，为了将叶轮21与前板204或后板205之间的叶片通过频率噪声控制在合理范围内，出风端211与后板205之间的最小距离s10为无蜗壳箱体20的宽度的0.1-0.3倍，例如0.1倍、0.2倍或0.3倍。
84.本实施例中，无蜗壳箱体20包括沿自身宽度方向间隔设置的两个侧板，分别为左侧板202和右侧板203，为了将叶轮21与左侧板202或右侧板203之间的叶片通过频率噪声控制在合理范围内，叶轮21的周向侧壁与左侧板202之间的最小距离s20以及叶轮21的周向侧壁与右侧板203之间的最小距离s21分别为第三直径d3的0.1-0.3倍，例如0.1倍、0.2倍或0.3倍。
85.可选地，如图12所示，左侧板202和右侧板203可以关于叶轮21对称设置，也就是
说，最小距离s20和s21相等；或者，如图13所示，叶轮21更靠近左侧板202设置，也就是说s20小于s21；或者，叶轮21更靠近右侧板203设置，也就是s20大于s21(图中未示出)。
86.本实施例中，无蜗壳箱体20包括沿自身高度方向间隔设置的顶板200和底板201，为了将叶轮21与顶板200之间的叶片通过频率噪声控制在合理范围内，顶板200与叶轮21的周向侧壁之间的最小距离s30为第三直径d3的0.5-0.7倍，例如0.5倍、0.6倍或0.7倍。为了将叶轮21与底板201之间的叶片通过频率噪声控制在合理范围内，底板201与叶轮21的周向侧壁之间的最小距离s31为第三直径d3的0.3-0.5倍，例如0.3倍、0.4倍或0.5倍。
87.本实施例中，当油烟在抽吸作用下沿方腔流动的情况下，在直角的角落位置会出现漩涡，对底板201进行圆弧过渡处理，具体而言，底板201的长度方向型线呈朝向背离于顶板200的方向凸起的弧形，能够使气流过渡平缓，有效抑制漩涡的形成，以及降低漩涡的强度。其中，长度方向型线是指在与无蜗壳箱体20的长度方向相垂直的剖切面的剖切下，底板201在剖切面内的形状。弧形可以为任意的朝向背离于顶板200的方向凸起的曲线，只要能够确保气流不会发生急转弯而是平缓过渡即可，而并不一定是圆弧。
88.本实施例中，作为底板201的长度方向型线呈朝向背离于顶板200的方向凸起的弧形的示例，底板201的长度方向型线呈圆弧形或者二次曲线形等。
89.其中，如图3所示，在底板201的长度方向型线呈圆弧状的情况下，底板201与叶轮21同轴设置；底板201的半径为第三直径d3的0.5-0.9倍，例如0.7倍。
90.本实施例中，如图12所示，在底板201的长度方向型线呈二次曲线状的情况下，以叶轮21的轴线为原点，建立x
2-y2坐标系，y2轴与无蜗壳箱体的高度方向平行，x2轴与无蜗壳箱体的宽度方向平行，底板201的长度方向型线的曲线方程为：y2＝k2x
22-0.7d3，第三直径d3是k2的0.7-2.8倍，例如0.7倍、1倍、1.5倍、2倍或2.8倍。
91.实施例二
92.实施例二提供了一种桌面吸油烟机1，该实施例包括外壳10和实施例一中的无蜗壳风箱2，实施例一所公开的无蜗壳风箱2的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的无蜗壳风箱2的技术特征不再重复描述。
93.无蜗壳风箱2设置于外壳10内，外壳10的朝向无蜗壳风箱2的无蜗壳箱体20的进风口206的侧壁开设有集风口，外壳10的朝向无蜗壳风箱2的无蜗壳箱体20的出风口207的壁面开设有排风口。
94.可选地，外壳10的开设有集风口的侧壁为外壳10的面板101，面板101与无蜗壳风箱2的前板204之间形成处理空间，处理空间内设置有过滤构件13，以使油烟在叶轮21的抽吸作用下，经由集风口进入到处理空间内，通过处理空间内的过滤构件13对油烟进行过滤净化后，再经由进风口206进入到叶轮21的进风端210。
95.可选地，集风口开设于面板101的上半部分，从而能够对向上逃逸的油烟进行高效抽吸。在这种情况下是，进风口206的进风区域主要集中在自身的上半部分，叶轮21的下半部分正前方为面板101，因此，叶轮21的主要做功区域分布在自身的上半部分，也即靠近出风口207的部分。有鉴于此，绝大部分油烟经进风口206进入叶轮21后从叶轮21的上半部分倍甩出后，直接经过出风口207排放到大气中，只有极少部分油烟跟随叶轮21旋转后在其余位置被甩入无蜗壳箱体20的内部，该部分油烟具有随叶轮21旋转的切向速度，受到弧形的底板201的导流作用，向出口处运动并排出。
96.可选地，外壳10还包括背板100，叶轮21设置于背板100与面板101之间。
97.可选地，为了简化结构，外壳10的背板100与无蜗壳风箱2的后板205由一块板件形成，外壳10的顶部与无蜗壳风箱2的顶板200由一块板件形成，从而排风口与出风口207通过同一个风口实现。
98.可选地，集风口设置由第一格栅11，排风口设置由第二格栅12。
99.可选地，桌面吸油烟机还包括设置于外壳10的内部的电机14，以通过电机14驱动叶轮21。
100.本实施例中的桌面吸油烟机具有实施例一中的无蜗壳风箱的优点，实施例一所公开的所述无蜗壳风箱的优点在此不再重复描述。
101.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。