一种水溶性腐植酸生产干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及腐植酸生产制备技术领域，特别是涉及一种水溶性腐植酸生产干燥设备。


背景技术：

2.腐植酸是自然界中广泛存在的大分子有机物质，广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域。尤其是现在提倡生态农业建设、无公害农业生产、绿色食品、无污染环保等，更使腐植酸备受推崇。
3.在现有技术中水溶性腐植酸在设备产成形时，腐植酸比较潮湿，需要通过烘干设备进行烘干，但是在现有技术中烘干方式主要有自然烘干，还有就是通过热风烘干，自然烘干效率低，热风烘干不便于腐植酸堆积，造成烘干设备占用面积大，且表面烘干速度快，位于下方位置的水溶性腐植酸还处于潮湿状态，烘干效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是水溶性腐植酸烘干效率低，烘干设备占用面积大。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种水溶性腐植酸生产干燥设备，包括快速烘干箱，所述快速烘干箱内设置有举升蒸发烘干装置，所述快速烘干箱任意一侧外壁底部位置贯穿设置有螺旋排料装置，通过螺旋排料装置可以将干燥后的腐植酸进行排出；
6.所述举升蒸发烘干装置包括两个对称设置的抖落滑块，两个所述抖落滑块与快速烘干箱内壁顶部位置固定连接，两个所述抖落滑块下表面位置之间固定连接有提升限位块，所述提升限位块上表面中心位置贯穿开设有举升蒸发孔，两个所述抖落滑块之间设置有举升螺纹杆，通过举升螺纹杆使得腐植酸被提升，从抖落滑块滑下，使得腐植酸与空气充分接触有利于将腐植酸内的水汽蒸发，使得腐植酸实现烘干；
7.所述螺旋排料装置包括主排料管道，所述主排料管道与底部动力箱外壁位置贯穿固定连接，所述主排料管道内壁位置转动连接有排出螺纹杆，所述主排料管道下表面位置贯穿设置有排料堵塞，避免在烘干时腐植酸排出。
8.优选的，所述举升螺纹杆与提升限位块位置的举升蒸发孔呈贯穿设置，所述举升螺纹杆与底部动力箱上表面中心和快速烘干箱下表面中心位置贯穿转动连接。
9.优选的，所述主排料管道位于快速烘干箱外一端设置有转动把手，所述排出螺纹杆与主排料管道外壁贯穿转动连接，并与转动把手端面中心位置固定连接。
10.优选的，所述底部动力箱内底壁中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端与举升螺纹杆底部位置固定连接。
11.优选的，所述快速烘干箱上表面中心位置贯穿固定连接有废气排出管道，所述快速烘干箱内壁自上而下镶嵌固定连接有电加热环，通过电加热环为烘干听过热量。
12.优选的，所述快速烘干箱内底壁远离主排料管道一侧位置设置有三角块。
13.优选的，所述快速烘干箱外壁顶部位置设置有填料门。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过使得快速烘干箱内升温，再使得潮湿的腐植酸进行提升在落下，使得腐植酸内水分可以被充分的蒸发，大大提高了烘干效率，且将腐植酸进行提升翻转，使得腐植酸烘干均匀，设备占用面积小。
附图说明
16.图1为本实用新型一种水溶性腐植酸生产干燥设备的主视图；
17.图2为本实用新型一种水溶性腐植酸生产干燥设备的剖视图；
18.图3为本实用新型一种水溶性腐植酸生产干燥设备的提升限位块结构示意图。
19.图中：1、底部动力箱；2、快速烘干箱；3、填料门；4、废气排出管道；5、主排料管道；6、转动把手；7、排出螺纹杆；8、驱动电机；9、举升螺纹杆；10、提升限位块；11、抖落滑块；12、电加热环；13、举升蒸发孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.请参阅图1、图2和图3，一种水溶性腐植酸生产干燥设备，包括快速烘干箱2，快速烘干箱2外壁顶部位置设置有填料门3，快速烘干箱2上表面中心位置贯穿固定连接有废气排出管道4，快速烘干箱2内壁自上而下镶嵌固定连接有电加热环12，快速烘干箱2内设置有举升蒸发烘干装置，快速烘干箱2任意一侧外壁底部位置贯穿设置有螺旋排料装置，底部动力箱1内底壁中心位置固定连接有驱动电机8，驱动电机8驱动端与举升螺纹杆9底部位置固定连接，快速烘干箱2内底壁远离主排料管道5一侧位置设置有三角块。
22.举升蒸发烘干装置包括两个对称设置的抖落滑块11，两个抖落滑块11与快速烘干箱2内壁顶部位置固定连接，两个抖落滑块11下表面位置之间固定连接有提升限位块10，提升限位块10上表面中心位置贯穿开设有举升蒸发孔13，两个抖落滑块11之间设置有举升螺纹杆9，举升螺纹杆9与提升限位块10位置的举升蒸发孔13呈贯穿设置，举升螺纹杆9与底部动力箱1上表面中心和快速烘干箱2下表面中心位置贯穿转动连接。
23.螺旋排料装置包括主排料管道5，主排料管道5位于快速烘干箱2外一端设置有转动把手6，排出螺纹杆7与主排料管道5外壁贯穿转动连接，并与转动把手6端面中心位置固定连接，主排料管道5与底部动力箱1外壁位置贯穿固定连接，主排料管道5内壁位置转动连接有排出螺纹杆7，主排料管道5下表面位置贯穿设置有排料堵塞。
24.本实用新型在使用时，打开填料门3往快速烘干箱2内倒入潮湿的腐植酸，启动驱动电机8和电加热环12，将废气排出管道4与废气喷淋塔连接，排出潮湿空气，通过举升螺纹杆13将腐植酸进行举升，使得腐植酸从高处落下，使得腐植酸内的潮湿空气被充分的排出蒸发，实现腐植酸的干燥，烘干结束后，调节转动把手6，使得干燥后的腐植酸通过主排料管道5排出。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种水溶性腐植酸生产干燥设备，包括快速烘干箱（2），其特征在于：所述快速烘干箱（2）内设置有举升蒸发烘干装置，所述快速烘干箱（2）任意一侧外壁底部位置贯穿设置有螺旋排料装置；所述举升蒸发烘干装置包括两个对称设置的抖落滑块（11），两个所述抖落滑块（11）与快速烘干箱（2）内壁顶部位置固定连接，两个所述抖落滑块（11）下表面位置之间固定连接有提升限位块（10），所述提升限位块（10）上表面中心位置贯穿开设有举升蒸发孔（13），两个所述抖落滑块（11）之间设置有举升螺纹杆（9）；所述螺旋排料装置包括主排料管道（5），所述主排料管道（5）与底部动力箱（1）外壁位置贯穿固定连接，所述主排料管道（5）内壁位置转动连接有排出螺纹杆（7），所述主排料管道（5）下表面位置贯穿设置有排料堵塞。2.根据权利要求1所述的一种水溶性腐植酸生产干燥设备，其特征在于：所述举升螺纹杆（9）与提升限位块（10）位置的举升蒸发孔（13）呈贯穿设置，所述举升螺纹杆（9）与底部动力箱（1）上表面中心和快速烘干箱（2）下表面中心位置贯穿转动连接。3.根据权利要求1所述的一种水溶性腐植酸生产干燥设备，其特征在于：所述主排料管道（5）位于快速烘干箱（2）外一端设置有转动把手（6），所述排出螺纹杆（7）与主排料管道（5）外壁贯穿转动连接，并与转动把手（6）端面中心位置固定连接。4.根据权利要求1所述的一种水溶性腐植酸生产干燥设备，其特征在于：所述底部动力箱（1）内底壁中心位置固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）驱动端与举升螺纹杆（9）底部位置固定连接。5.根据权利要求1所述的一种水溶性腐植酸生产干燥设备，其特征在于：所述快速烘干箱（2）上表面中心位置贯穿固定连接有废气排出管道（4），所述快速烘干箱（2）内壁自上而下镶嵌固定连接有电加热环（12）。6.根据权利要求1所述的一种水溶性腐植酸生产干燥设备，其特征在于：所述快速烘干箱（2）内底壁远离主排料管道（5）一侧位置设置有三角块。7.根据权利要求1所述的一种水溶性腐植酸生产干燥设备，其特征在于：所述快速烘干箱（2）外壁顶部位置设置有填料门（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种水溶性腐植酸生产干燥设备，包括快速烘干箱，所述快速烘干箱内设置有举升蒸发烘干装置，所述快速烘干箱任意一侧外壁底部位置贯穿设置有螺旋排料装置，通过螺旋排料装置可以将干燥后的腐植酸进行排出，所述举升蒸发烘干装置包括两个对称设置的抖落滑块，两个所述抖落滑块与快速烘干箱内壁顶部位置固定连接，两个所述抖落滑块下表面位置之间固定连接有提升限位块，所述提升限位块上表面中心位置贯穿开设有举升蒸发孔，两个所述抖落滑块之间设置有举升螺纹杆。本实用新型通过在烘干时使得水溶性腐植酸干燥装置将腐植酸快速提升，使得腐植酸充分与空气接触，实现腐植酸内水分蒸发，使得烘干效率高，烘干均匀且设备占用面积小。匀且设备占用面积小。匀且设备占用面积小。


技术研发人员：王强
受保护的技术使用者：山东舜鑫电源科技有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/5