一种高低压配电系统用熔断器的制作方法

1.本实用新型涉及熔断器技术领域，具体为一种高低压配电系统用熔断器。


背景技术：

2.在配电变压器高压侧及配电支干线上，熔断器被用作变压器和线路的短路保护、过载保护，是一种必备的户外高压保护电器。其工作原理是当线路短路或过载的时候，熔断器中的熔块被熔化产生电弧，并在弹力机构的作用下拉长电弧，同时电弧高温时载熔件内部产生气介质分解成气体，在载熔件管内建立很高的压力，将游离的金属气体喷出管外是电弧熄灭，从而使载熔件跌落，形成一个可见的隔离。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一，rt填充式熔断器因安装方便被广泛应用。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的熔断器多为单一的基座和一个熔断器组合而成，当熔断器自熔后，需及时对熔断器进行更换；
5.2、现有的熔断器当对不同的高低压配电系统进行安装时，需要不同的安装基座，实用性有待提高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高低压配电系统用熔断器，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高低压配电系统用熔断器，包括器箱，所述器箱侧壁设置有推板，所述器箱上设置有安装板，所述安装板上设置有安装舱，所述器箱上设置有安装槽，所述器箱内设置有第一挤压板，所述第一挤压板上设置有连接槽，所述连接槽一侧设置有固定栓，所述第一挤压板下设置有空槽，所述器箱上设置有连接板，所述连接板上设置有连杆，所述安装舱上设置有盖板，所述安装舱一侧设置有第一螺栓，所述安装板内设置有螺孔，所述螺孔一侧设置有第二挤压板，所述第二挤压板一侧设置有第二螺栓，所述安装舱内设置有传感器，所述盖板上设置有显示灯，所述器箱底部设置有连接层。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板的尺寸与安装槽相适配，所述安装板通过安装槽与器箱活动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一挤压板、连接板和连杆均设置有两个，所述连接板的尺寸与连接槽相适配，所述连杆通过连接槽、连接板与第一挤压板活动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一螺栓设置有两个，所述第一螺栓的直径与螺孔相适配，所述安装舱通过螺孔、第一螺栓与安装板活动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述盖板由一种绝缘材料制成，所述安装板和安装舱均设置有若干个。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二挤压板由一种弹性材料制成，所述第二挤压板通过第二螺栓与安装板活动连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述传感器为一种气味感应器，所述传感器与显示灯为电性连接，所述第一挤压板通过固定栓与器箱活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高低压配电系统用熔断器，具备以下有益效果：
15.1、该一种高低压配电系统用熔断器，通过设置安装板、盖板和安装舱，在进行安装时，可将安装板通过安装槽，将安装板与器箱进行卡嵌固定，并将熔断器置于安装舱内，便于同时置放多个熔断器，提高安装性的同时减少了更换的工作量；通过设置传感器和显示灯，当熔断器自熔后，会产生一定的焦味气体，传感器可对安装舱内的气体进行感应，当感应到焦味气体时，传感器发出信号，使得感应灯亮起，缩短了工作人员对熔断器熔断后的排查时间，便于工作人员对熔断后的熔断器进行更换；
16.2、该一种高低压配电系统用熔断器，通过设置第一螺栓、螺孔、第二挤压板和第二螺栓，将熔断器置于安装舱内，可通过调节第二螺栓，使得第二挤压板的位移发生改变，对安装舱的尺寸进行调节限位，并通过拧紧第一螺栓，可对限位后的安装舱进行固定，在达到便于对熔断器进行安装、分离的同时，也适用于不同尺寸大小的熔断器，提高了装置的实用性；通过设置第一挤压板、连接板和连杆，当高低压配电系统的体积较小时，可将其通过推板嵌入进器箱内，并通过调节连杆，可带动连接板发生上下移动，带动第一挤压板移动，对高低压配电系统进行固定限位，便于对小尺寸的高低压配电系统进行熔断器的安装。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型器箱立体结构示意图；
19.图3为本实用新型器箱内部结构示意图；
20.图4为本实用新型安装板结构示意图；
21.图5为本实用新型器箱底部结构示意图。
22.图中：1、器箱；2、推板；3、安装板；4、安装舱；5、安装槽；6、第一挤压板；7、连接槽；8、固定栓；9、空槽；10、连接板；11、连杆；12、盖板；13、第一螺栓；14、螺孔；15、第二挤压板；16、第二螺栓；17、传感器；18、显示灯；19、连接层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施方案中：一种高低压配电系统用熔断器，包括器箱1，器箱1侧壁设置有推板2，便于将小型高低压配电系统卡嵌进器箱1内，器箱1上设置有安装板3，安装板3上设置有安装舱4，用来放置熔断器，器箱1上设置有安装槽5，便于安装板3与器箱1的安装和拆卸，器箱1内设置有第一挤压板6，第一挤压板6上设置有连接槽7，用来与连接板10卡
嵌，便于连杆11对第一挤压板6进行调节，连接槽7一侧设置有固定栓8，用来将第一挤压板6与器箱1进行安装和拆卸，第一挤压板6下设置有空槽9，器箱1上设置有连接板10，连接板10上设置有连杆11，安装舱4上设置有盖板12，用来对熔断器进行密封防护，安装舱4一侧设置有第一螺栓13，用来对螺孔14螺纹连接，便于安装舱4与安装板3的安装和拆卸，安装板3内设置有螺孔14，螺孔14一侧设置有第二挤压板15，第二挤压板15一侧设置有第二螺栓16，安装舱4内设置有传感器17，用来对熔断器进行感应，缩短检索时间，盖板12上设置有显示灯18，器箱1底部设置有连接层19。
25.本实施例中，安装板3的尺寸与安装槽5相适配，安装板3通过安装槽5与器箱1活动连接，便于将安装板3与器箱1进行安装和拆卸；第一挤压板6、连接板10和连杆11均设置有两个，连接板10的尺寸与连接槽7相适配，连杆11通过连接槽7、连接板10与第一挤压板6活动连接，便于连杆11和第一挤压板6的安装、拆卸及调节；第一螺栓13设置有两个，第一螺栓13的直径与螺孔14相适配，安装舱4通过螺孔14、第一螺栓13与安装板3活动连接，便于安装舱4和安装板3的安装和拆卸；盖板12由一种绝缘材料制成，安装板3和安装舱4均设置有若干个，用来设置多个熔断器；第二挤压板15由一种弹性材料制成，第二挤压板15通过第二螺栓16与安装板3活动连接，用来对第二挤压板15的位移进行调节；传感器17为一种气味感应器，传感器17与显示灯18为电性连接，第一挤压板6通过固定栓8与器箱1活动连接，便于将第一挤压板6和器箱1进行安装和拆卸。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在进行安装时，可通过连接层19将器箱1与高低压配电系统进行安装，当高低压配电系统的体积较小时，可将其通过推板2嵌入进器箱1内，并通过调节连杆11，可带动连接板10发生上下移动，带动第一挤压板6移动，对高低压配电系统进行固定限位，便于对小尺寸的高低压配电系统进行熔断器的安装，可将安装板3通过安装槽5，将安装板3与器箱1进行卡嵌固定，并将熔断器置于安装舱4内，便于同时置放多个熔断器，提高安装性的同时减少了更换的工作量；将熔断器置于安装舱4内，可通过调节第二螺栓16，使得第二挤压板15的位移发生改变，对安装舱4的尺寸进行调节限位，并通过拧紧第一螺栓13，可对限位后的安装舱4进行固定，在达到便于对熔断器进行安装、分离的同时，也适用于不同尺寸大小的熔断器，提高了装置的实用性；当熔断器自熔后，会产生一定的焦味气体，传感器17可对安装舱4内的气体进行感应，当感应到焦味气体时，传感器17发出信号，使得显示灯18亮起，缩短了工作人员对熔断器熔断后的排查时间，便于工作人员对熔断后的熔断器进行更换。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。