一体式重金属废水多级过滤分离装置的制作方法

1.本发明涉及废水净化技术领域，具体为一体式重金属废水多级过滤分离装置。


背景技术：

2.重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。现有的重金属废水处理装置是分开设置的，在使用时需要工作人员手动转移处理的废水到不同的处理装置上，降低了废水处理效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一体式重金属废水多级过滤分离装置，实现解决上述问题的目的。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一体式重金属废水多级过滤分离装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有开口，所述箱体左侧固定连接有入气管，所述箱体内部开设有空腔，入气管内部与空腔内部连通，所述空腔内壁左侧设置有单向入气阀，所述箱体内部开设有电机腔，电机腔内壁底部固定连接有电机，电机顶部固定连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有搅拌杆，所述转杆一端贯穿空腔底部并与空腔底部通过轴承转动连接，所述箱体内部设置有自动过滤净化机构；
5.所述自动过滤净化机构包括磁空心浮环、磁块、推槽、细气槽、封板、滑板、弹性绳、粗气槽、长滑板、长滑槽、连通槽、铰接板、弹性板，所述磁空心浮环外壁与箱体内壁滑动连接，所述磁块外壁与推槽内壁滑动连接，所述推槽开设在箱体内部，所述细气槽开设在箱体内部，所述封板外壁与箱体内壁滑动连接，所述箱体内部开设有滑动槽，所述滑板外壁与滑动槽内壁滑动连接，所述滑板外壁与弹性绳一端固定连接，所述弹性绳另一端与滑动槽内壁固定连接，所述粗气槽开设在箱体内部，所述长滑板外壁与长滑槽内壁滑动连接，所述长滑槽开设在箱体内部，所述连通槽开设在箱体内部，所述铰接板一端与粗气槽内壁铰接，所述弹性板一端与铰接板外壁固定连接，所述弹性板另一端与粗气槽内壁固定连接，所述箱体内部设置有净化自动排放机构；
6.所述净化自动排放机构包括插块、小弹性绳，所述箱体内部开设有升降槽，所述插块外壁与升降槽内壁滑动连接，所述插块外壁与小弹性绳一端固定连接，所述小弹性绳另一端与升降槽内壁底部固定连接。
7.优选的，所述净化自动排放机构还包括气孔、小气槽、插槽，所述气孔开设在升降槽与长滑槽内部，所述气孔内部与长滑槽与升降槽内部连通，所述小气槽开设在箱体右侧，所述小气槽内部与升降槽内部连通，所述插槽开设在箱体内部。
8.优选的，所述推槽内部与细气槽内部连通，所述箱体内部开设有进出气槽，推槽内部与进出气槽内部连通，所述粗气槽内部与推槽内部连通，所述粗气槽内部与长滑槽内部
连通，所述长滑槽内部与连通槽内部连通，所述连通槽内部与箱体外部连通，从而使得空气相互流通。
9.优选的，所述气孔内部设置有单向阀，从而使得空气不能倒流。
10.优选的，所述长滑板内部开设有通水孔，从而使得箱体内部可以与空腔内部进行连通。
11.优选的，所述连通槽内部设置有压力阀，从而使得有足够压力才能推开。
12.优选的，所述滑板内壁固定连接有滤网，从而对废水进行固液过滤分离。
13.本发明提供了一体式重金属废水多级过滤分离装置。具备以下有益效果：
14.(1)、一体式重金属废水多级过滤分离装置，通过设置自动过滤净化机构，将废水通过箱体顶部的开口将废水注入箱体内部，并且废水下落时通过滑板内壁的滤网并且通过滑板内壁一侧的倾斜面，从而使得拨动滑板在滑槽内部滑动，并且在弹性绳的弹力下往复震动，从而通过滤网对废水进行震动式清洁，避免了废水堵塞在滤网中的情况出现。
15.(2)、一体式重金属废水多级过滤分离装置，通过设置自动过滤净化机构，封板相互抵住，此时抵住的封板无法再继续前进，但是磁块依然在继续被磁空心浮环带动上浮，推槽内部的空气压力增大则会顶开粗气槽内部的压力阀，从而使得空气进入粗气槽并开始推动长滑板，长滑板被推动则通过内部的通水孔与箱体内部连通，使得箱体内部与箱体内部的空腔中进行连通，从而此时废水快速通过长滑板内部的通水孔进入箱体底部的空腔中，打开电机带动转杆与搅拌杆同步转动对箱体内部的废水进行搅动，同时将箱体左侧接入的臭氧通气管向水中持续输入臭氧，并通过转杆与搅拌杆的搅拌使其加速进行反应，从而对废水进行高效自动的净化工作。
16.(3)、一体式重金属废水多级过滤分离装置，通过设置自动过滤净化机构，将箱体左侧接入的臭氧通气管向水中持续输入臭氧，并通过转杆与搅拌杆的搅拌使其加速进行反应，从而对废水进行高效自动的净化工作，并且在箱体内部的废水逐渐全部进入箱体内部的空腔后，磁空心浮环开始下降，带动磁块同步下降，磁块下降则进行抽气从而空气通过细气槽进入推槽内部，同时打开铰接板，粗气槽内部的空气也同步进入推槽内部，因为粗气槽直径大于细气槽，从而使得长滑板回位速度大于封板打开的速度，使得在长滑板关闭了箱体内部与空腔内部的连通后，封板才会逐渐打开，同时磁空心浮环再次回到箱体内壁的低处，往复以此全自动不需要人工操作来对废水进行过滤分离以及化学反应的一体式废水净化工作，大大降低了工作人员的工作负担，提升工作效率。
17.(4)、一体式重金属废水多级过滤分离装置，通过设置净化自动排放机构，从而完成排水进水一体式同时工作，也不需要工作人员来进行手动排水而消耗的时间与精力，全自动的固定每一次的废水净化时间，使得每一次的废水净化效果不会出现层次不齐的情况发生，进一步提升了废水净化效果。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明正面剖视图；
20.图3为本发明自动过滤净化机构正视图；
21.图4为本发明图2的a处放大图；
22.图5为本发明图3的b处放大图。
23.图中：1电机、2箱体、3自动过滤净化机构、301磁空心浮环、302磁块、 303推槽、304细气槽、305封板、306滑板、307弹性绳、308粗气槽、309 长滑板、310长滑槽、311连通槽、312铰接板、313弹性板、4净化自动排放机构、401插块、402小弹性绳、403气孔、404小气槽、406插槽、5转杆、 6搅拌杆。
具体实施方式
24.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一体式重金属废水多级过滤分离装置，包括箱体2，箱体2顶部开设有开口，箱体2左侧固定连接有入气管，箱体2内部开设有空腔，入气管内部与空腔内部连通，空腔内壁左侧设置有单向入气阀，箱体2内部开设有电机腔，电机腔内壁底部固定连接有电机1，电机1顶部固定连接有转杆5，转杆5外壁固定连接有搅拌杆6，转杆5一端贯穿空腔底部并与空腔底部通过轴承转动连接，箱体2内部设置有自动过滤净化机构3；
25.自动过滤净化机构3包括磁空心浮环301、磁块302、推槽303、细气槽 304、封板305、滑板306，滑板306内壁固定连接有滤网，弹性绳307、粗气槽308、长滑板309，长滑板309内部开设有通水孔，长滑槽310、连通槽311，连通槽311内部设置有压力阀，铰接板312、弹性板313，磁空心浮环301外壁与箱体2内壁滑动连接，磁块302外壁与推槽303内壁滑动连接，推槽303 开设在箱体2内部，细气槽304开设在箱体2内部，封板305外壁与箱体2 内壁滑动连接，箱体2内部开设有滑动槽，滑板306外壁与滑动槽内壁滑动连接，滑板306外壁与弹性绳307一端固定连接，弹性绳307另一端与滑动槽内壁固定连接，粗气槽308开设在箱体2内部，长滑板309外壁与长滑槽 310内壁滑动连接，长滑槽310开设在箱体2内部，连通槽311开设在箱体2 内部，铰接板312一端与粗气槽308内壁铰接，弹性板313一端与铰接板312 外壁固定连接，弹性板313另一端与粗气槽308内壁固定连接，箱体2内部设置有净化自动排放机构4；
26.净化自动排放机构4包括插块401、小弹性绳402，箱体2内部开设有升降槽，插块401外壁与升降槽内壁滑动连接，插块401外壁与小弹性绳402 一端固定连接，小弹性绳402另一端与升降槽内壁底部固定连接。
27.净化自动排放机构4还包括气孔403，气孔403内部设置有单向阀，小气槽404、插槽406，气孔403开设在升降槽与长滑槽310内部，气孔403内部与长滑槽310与升降槽内部连通，小气槽404开设在箱体2右侧，小气槽404 内部与升降槽内部连通，插槽406开设在箱体2内部。
28.推槽303内部与细气槽304内部连通，箱体2内部开设有进出气槽，推槽303内部与进出气槽内部连通，粗气槽308内部与推槽303内部连通，粗气槽308内部与长滑槽310内部连通，长滑槽310内部与连通槽311内部连通，连通槽311内部与箱体2外部连通。
29.在使用时，将废水通过箱体2顶部的开口将废水注入箱体2内部，并且废水下落时通过滑板306内壁的滤网并且通过滑板306内壁一侧的倾斜面，从而使得拨动滑板306在滑槽内部滑动，并且在弹性绳307的弹力下往复震动，从而通过滤网对废水进行震动式清洁，避免了废水堵塞在滤网中的情况出现，同时废水通过滤网下落至箱体2内壁中，并且被长滑板309挡住，同时在箱体2内部不断的积累，从而水面逐渐高于磁空心浮环301，从而将磁空
心浮环301带动上浮，磁空心浮环301上浮与磁块302为相互之间为异极相吸的磁性，从而使得在磁空心浮环301上升的时候同步带动磁块302上升，从而使得磁块302上升后推动推槽303内部的空气通过细气槽304推动封板 305，使得两侧的封板305相互靠近，并且相互靠近封闭箱体2内部的废水下落，同时因为细气槽304的直径过小，磁块302上升速度缓慢，从而使得废水已经浸满过封板305后，磁空心浮环301受到磁块302上升缓慢的限制还在缓慢上浮，并没有随着水位上升的速度而上浮，此时封板305已经关闭了箱体2内部的入水口，同时封板305相互抵住，此时抵住的封板305无法再继续前进，但是磁块302依然在继续被磁空心浮环301带动上浮，推槽303 内部的空气压力增大则会顶开粗气槽308内部的铰接板312推动弹性板313 发生形变，从而使得空气进入粗气槽308并开始推动长滑板309，长滑板309 被推动则通过内部的通水孔与箱体2内部连通，使得箱体2内部与箱体2内部的空腔中进行连通，从而此时废水快速通过长滑板309内部的通水孔进入箱体2底部的空腔中，打开电机1带动转杆5与搅拌杆6同步转动对箱体2 内部的废水进行搅动，同时将箱体2左侧接入的臭氧通气管向水中持续输入臭氧，并通过转杆5与搅拌杆6的搅拌使其加速进行反应，从而对废水进行高效自动的净化工作，并且在箱体2内部的废水逐渐全部进入箱体2内部的空腔后，磁空心浮环301开始下降，带动磁块302同步下降，磁块302下降则进行抽气从而空气通过细气槽304进入推槽303内部，同时打开铰接板312，粗气槽308内部的空气也同步进入推槽303内部，因为粗气槽308直径大于细气槽304，从而使得长滑板309回位速度大于封板305打开的速度，使得在长滑板309关闭了箱体2内部与空腔内部的连通后，才会通过细气槽304开始缓慢进入推槽303内部，此时的磁空心浮环301下降速度变的缓慢，封板305才逐渐打开，同时磁空心浮环301再次回到箱体2内壁的低处，往复以此全自动不需要人工操作来对废水进行过滤分离以及化学反应的一体式废水净化工作，大大降低了工作人员的工作负担，提升工作效率，同时在长滑板309 被推动使得内部的连通孔与箱体2内部的废水连通时，长滑板309则推动长滑槽310内部的空气进入气孔403中，并且通过气孔403进入升降槽内，并推动插块401上升，使得插块401上升的时候将空腔内部的水进行阻挡，从而插块401滑动至插槽406内部进行插接，同时小弹性绳402发生形变拉动插块401，长滑板309推动插块401与插槽406插接后，长滑板309继续滑动推动长滑槽310内部的空气通过连通槽311内部的压力阀排出，连通槽311 内部设置压力阀，空气只能先通过气孔403待到升降槽内部的空气注满后气压增大后才会推开连通槽311内部的压力阀从连通槽311排出，同时在长滑板309推动停止后，小弹性绳402不断的拉动插块401进行下降，从而使得升降槽内部的空气无法通过气孔403内部的单向阀回流只能通过小气槽404 排出，由于小气槽404直径非常小，从而排气非常缓慢，继而与磁空心浮环 301的下落速度同等，从而在插块401下落至脱离插槽406后，开始排水，至插块401完全进入升降槽内后，磁空心浮环301下落至底部，从而完成排水进水一体式同时工作，也不需要工作人员来进行手动排水而消耗的时间与精力，全自动的固定每一次的废水净化时间，使得每一次的废水净化效果不会出现层次不齐的情况发生，进一步提升了废水净化效果。
30.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。