隧洞施工中电缆长度计量装置的制作方法

1.本发明涉及适应于隧洞施工中测量设备领域，具体是一种隧洞施工中电缆长度计量装置。


背景技术：

2.长度计量装置，在建筑生产作业中十分常见，多用于产品设计的测量，建筑工地的验收和施工过程中的核验，是建筑领域常见的工具。
3.对于长度计量装置的改进，大多集中于对计量方式的改进上，比如现阶段的计米方式，大多数利用转动，将角度位移转化为直线位移，之后简洁对直线位移进行测量，在之后利用电路装置和后台的软件系统进行核算，形成结果，该方式中角度位移的测量可以通过红外传感器，也可以通过行程开关，总之，随着技术的发展，该测量方法越发成熟。
4.然而，工作人员认为，虽然计米器设备的应用越来越成熟，现阶段在隧洞施工中仍旧存在适配性差的问题，比如：1.隧洞施工场地大，计米器作为固定件移动困难，只能定点设置于中转场内，对被测工件提供测量，难以完成对于以安装完毕的设备的检修；2.隧洞施工内环境复杂，高温高湿，长久处于该环境内，电子器件寿命低；3.功能单一，大多仅具备测量功能，实用性并不高。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是为了解决现有技术中隧洞施工中缆线长度测量困难，设备庞杂的问题。
6.本发明的具体方案是：包括至少一个球状或筒状的外壳，所述外壳包括相铰支连接的上盖和下座，上盖和下座的正中位置设有缆线通孔，所述上盖内设有与缆线相切的顶部压辊，所述下座内设有底部顶辊，所述底部顶辊连接记录其转速的计米器；所述缆线通孔的尺寸大于被测线缆的外径；所述顶部压辊或底部顶辊中至少一个为外径自中心向两边递增的反鼓状以实现缆线限位；所述外壳上设有防滑纹和显示屏，所述显示屏连接控制器的输出端，所述控制器的输入端连接计米器和电源；计米器包括安装在底部顶辊端部的打击柱，所述打击柱转动的行程范围内设置打击片，所述打击片连接开关以实现电信号的传送，所述电信号经过模数转换器实现计米，向所述控制器输入信息。
7.具体实施中，还包括卡装在缆线通孔上的夹筒，所述辅助夹筒包括拼合成工字型圆筒的两个半圆筒，其内部设有卡装槽，内径尺寸不大于被测缆线外径。
8.具体实施中，所述上盖和下座的对应面上设置辅助灯带以实现测量端点的定位。
9.具体实施中，替换为所述灯带安装于所述上盖内，所述上盖与所述下盖间形位尺寸中设有透光缝。
10.具体实施中，在所述下座的缆线通孔前后各设有电笔原件，所述电笔原件整体为张开的鱼嘴形，所述鱼嘴形的下部固定在所述下座上，上部与下部间经由铰支连接相固定成为环状圈，所述环状圈内设置形成圆周的环状丝，所述上部上设有电笔电路，所述电笔电
路与所述环状丝相连接。
11.具体实施中，所述顶部压辊和所述底部顶辊的外表面贴装有吸水层，同时所述顶部压辊（5）和所述底部压辊的中心轴由绝缘材料制成。
12.具体实施中，所述显示屏与所述下座间设有万向铰支连接。
13.具体实施中，在所述下座的底部设有漏水口，所述辅助卡装槽由热熔绝缘塑料制成，对应的电路上并联有通电加热的热熔电路。
14.具体实施中，所述电笔外接悬空柔性信号杆（18），所述信号杆一端固定在所述上部（14），与电笔电路并联，输出电压小于10伏，另一端悬于手背上方。
15.具体实施中，所述上盖和下座间，开口处设置有可拆卸式弹簧，所述可拆卸式弹簧的两端分别扣装于上盖和下座的边缘。
16.本发明的有益效果在于：结构简单，单手就可以操作完成，非使用状态下可以放置于工人兜中，随时取用，夹装后拉动实现长度测量，显示屏读取信息；光照的设计便于在隧洞环境下实现定位；两个计量装置同时使用，可以实现对弯曲线缆的扭转，便于实现检修和使线缆整齐排布；电笔功能的设计在检测之前提前检测电缆是否漏电，保护工人的操作安装，同时是对隧洞环境下的改进，隧洞环境下，设备湿热，缆线上多存在积水或凝结水，该设计可以有效保证工人安全，实现测量预警，同时，可以在测量的同时，对缆线表面实现除水，还可以通过紧固卡装实现过热报警，进一步实现电路的预警，悬空柔性信号杆的设计，便于在万一漏电的情况下，又万一测量人员没有发现，此时悬空柔性信号杆打在手背上，带来一定的电击量，由于小于人体安全限度，不会对人体带来伤害，同时该电击引发肌肉反应，促使手部肌肉生理性张开，计量装置与手部脱离，之后由于缺少外力，上盖和下座的铰支连接打开，设备落地，保证人身安全，同时双向的设置可以保证双向移动的安全；可拆卸式弹簧的设计便于工人在隧洞工作时，偶尔需要停下工作时，设备可以挂装在缆线上，同时，由于该设备结构简单成本低，在tbm隧道建设中，往往作为标件，单次携带多个，在需要多次测量的地方悬置于一个便于随时取用，需要指出的是，在相隔长时间后再次使用时，需要先对其和附近缆线进行绝缘测试；申请人认为，通过以上技术方案，形成了一套利用简单的计量装置实现系统性的测量的方案，尤其适用于温度湿度高的隧洞内的缆线的测量。
附图说明
17.图1是本发明使用状态中结构的立体图；图2是本发明结构的主视图；图3是本发明结构的俯视图；图4是本发明结构的左视图；图5是图4所示结构的a-a截面图；图6是另一实施例的主视图；图7是另一实施例的左视图；
图8是另一实施例的内部结构示意图；图9是又一实施例的左视图；图10是显示屏的示意图；图11是再一实施例的左视图；图12是电笔原件的结构示意图；图中各部件名称：1. 上盖；2. 下座；3. 辅助夹筒；4. 缆线通孔；5. 顶部压辊；6. 底部顶辊；7. 显示屏；8. 打击柱；9. 打击片；10. 卡装槽；11. 辅助灯带；12. 万向铰支连接的横轴；13. 万向铰支连接的纵轴；14. 上部；15. 下部；16. 环状丝；17. 电笔原件；18. 悬空柔性信号杆；19.电池盒；图11中为视图清晰，本该两处各画一个的电笔原件省略了左侧的表达。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
19.实施例1一种隧洞施工中电缆长度计量装置，参见图1至图9，设包括至少一个球状或筒状的外壳，外壳包括相铰支连接的上盖1和下座2，上盖1和下座2的正中位置设有缆线通孔4，上盖1内设有与缆线相切的顶部压辊5，下座2内设有底部顶辊6，底部顶辊6连接记录其转速的计米器；缆线通孔4的尺寸大于被测线缆的外径；顶部压辊5或底部顶辊6中至少一个为外径自中心向两边递增的反鼓状以实现缆线限位；外壳上设有防滑纹和显示屏7，显示屏7连接控制器的输出端，控制器的输入端连接计米器和电源；计米器包括安装在底部顶辊6端部的打击柱8，打击柱8转动的行程范围内设置打击片9，打击片9连接开关以实现电信号的传送，电信号经过模数转换器实现计米，向控制器输入信息。工作过程中，可以单件使用，在初次夹持后，沿缆线移动，计米器工作记录移动距离，测量途径的缆线的长度。
20.当缆线本身折弯程度大时，也可以两个测量装置一起工作，通过卡装在缆线通孔4上的辅助夹筒3实现对缆线的夹紧，辅助夹筒3包括拼合成工字型圆筒的两个半圆筒，其内部设有卡装槽10，内径尺寸不大于被测缆线外径。卡紧后，两端一同施力，可以掰直缆线，或者掰正圆周扭曲的缆线。
21.上盖1和下座2的对应面上设置辅助灯带11以实现测量端点的定位。该设计特别适合隧道场合，利用线状的光源，轻易的进行起点和终点的定位。
22.显示屏7与下座2间设有万向铰支连接，可以在工作过程中做到实时翻转，实现大多数翻转角度下的观察。
23.实施例2本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，替换为灯带安装于上盖1内，上盖1与下盖间形位尺寸中设有透光缝。该设计在光照条件差的隧洞环境，可以作为信号灯球进行使用，其光源功率低，但是可以为工作人员作出引导，一是指明缆线位置防止磕碰，二是对缆线本身多出标记，便于班组间轮换时工作信息的交接。
24.实施例3本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，在下座2的缆线通孔4前后各设有电
笔原件17，电笔原件17整体为张开的鱼嘴形，鱼嘴形的下部15固定在下座2上，上部14与下部15间经由铰支连接相固定成为环状圈，环状圈内设置形成圆周的环状丝16，上部14上设有电笔电路，电笔电路与环状丝16相连接。
25.顶部压辊5和底部顶辊6的外表面贴装有吸水层，同时顶部压辊5和底部压辊的中心轴由绝缘材料制成。电笔外接悬空柔性信号杆18，信号杆一端固定在上部14，与电笔电路并联，输出电压小于10伏，另一端悬于手背上方。
26.在下座2的底部设有漏水口，辅助卡装槽10由热熔绝缘塑料制成，对应的电路上并联有通电加热的热熔电路。
27.本实施例中，设备增加了漏电预警，及时打手的功能，同时增加了漏电的应急处理和非漏电状态下缆线上水分的擦除功能。
28.实施例4本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，上盖1和下座2间，开口处设置有可拆卸式弹簧，可拆卸式弹簧的两端分别扣装于上盖1和下座2的边缘。
29.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。