一种加热炉点火安全防护方法与流程

1.本发明涉及加热炉点火技术领域，特别是涉及一种加热炉点火安全防护方法。


背景技术：

2.现有加热炉点火前安全确认，目前主要依靠操作人员人工对手阀进行现场检查。一般的棒材加热炉具有60多个手阀，线材加热炉也有40多个手阀，在人工检查过程中容易出现遗漏、疏忽，而加热炉开始点火后，操作人员无法再次进入加热炉内部，无法在点火过程中对现场手阀的泄漏进行检测。因此在加热炉开始点火后，如果加热炉内的燃气管路及手阀等存在泄露，则难以进行检测，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种加热炉点火安全防护方法，用于解决现有技术中加热炉点火后难以进行监测的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种加热炉点火安全防护方法，包括如下步骤：
5.对加热炉内气氛进行分析，若加热炉内燃气的浓度超出第一预设阈值，则中断点火；对燃气供给总管及放散管的流量分别进行监测，若燃气供给总管的流量大于放散管的流量的持续时间大于第二预设阈值，则中断点火；对加热炉的炉膛压力进行检测，若炉膛压力超出第三预设阈值，则中断点火。
6.可选地，还包括以下步骤：点火前向加热炉内供应助燃气体，若助燃气体压力低于第四预设阈值，则中断点火。
7.可选地，还包括以下步骤：对所有燃气供给支管的流量进行监测，若燃气供给总管的流量超出所有燃气供给支管的流量之和，则中断点火。
8.可选地，还包括以下步骤：若加热炉内燃气的浓度超出第六预设阈值，则发出报警信号，所述第六预设阈值小于第一预设阈值。
9.可选地，还包括以下步骤：若加热炉的炉膛压力超出第七预设阈值，则发出报警信号，所述第七预设阈值小于所述第三预设阈值。
10.可选地，所述燃气为一氧化碳，所述第一预设阈值为50ppm。
11.可选地，所述燃气为一氧化碳，所述第六预设阈值为24ppm。
12.可选地，所述第三预设阈值为0pa，
13.可选地，所述第七预设阈值为-5pa。
14.可选地，所述第四预设阈值为7kpa。
15.如上所述，本发明的提供的一种加热炉点火安全防护方法，具有以下有益效果：由于对加热炉炉内燃气的浓度进行监测，当燃气浓度超出预设阈值后即中断点火，可有效降低加热炉点火过程中燃气浓度超高安全限值后的安全风险，若燃气供给总管的流量大于放散管的流量的持续时间大于第二预设阈值，则中断点火，降低在燃气置换氮气或其他惰性
气体时，因燃气泄漏导致的安全风险。对加热炉的炉膛压力进行检测，若炉膛压力超出第三预设阈值，则中断点火，保持炉膛内的压力在安全限值以内，降低因炉膛内压力过高而产生燃气泄露的安全风险。
附图说明
16.图1显示为本发明实施例中加热炉点火安全防护方法的流程示意图。
具体实施方式
17.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
18.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
19.请参见图1，本实施例提供一种加热炉点火安全防护方法，用于在加热炉点火时，进行安全防护，降低安全风险，包括如下步骤：
20.对加热炉内气氛进行分析，若加热炉内燃气的浓度超出第一预设阈值，则中断点火；
21.对燃气供给总管及放散管的流量分别进行监测，若燃气供给总管的流量大于放散管的流量的持续时间大于第二预设阈值，则中断点火；
22.对加热炉炉膛内压力进行检测，若炉膛压力超出第三预设阈值，则中断点火。
23.同时，还可以对所有燃气供给支管的流量进行监测，并对燃气供给总管流量、燃气供给支管流量之和以及放散管流量进行比较。若燃气供给总管的流量超出所有燃气供给支管的流量之和，或者所有燃气供给支管的流量之和超出放散管的流量，则说明燃气供给支管或燃气供给总管某处存在泄露，中断点火。同时，可以根据燃气供给总管流量、燃气供给支管流量之和以及放散管流量之间的比较结果，判断泄露位置，减少泄露排查工作量。
24.预设第六预设阈值，第六预设阈值小于第一预设阈值，若加热炉内燃气的浓度超出第六预设阈值，则发出报警信号，提醒操作人员注意。实际情况下，加热炉的炉膛内设置有烧嘴，燃气供给管路与烧嘴连通，当烧嘴工作时，燃气供给管路向烧嘴供给燃气，然后在炉膛内燃烧。烧嘴上设置有手阀，用于烧嘴燃气的供给的开启及关闭。
25.对加热炉点火时，通常包括以下步骤：
26.(1)对燃气供给管道进行清扫，对燃气供给管道内的气体进行置换。燃气供给管道包括燃气供给主管、燃气供给支管及放散管。
27.对燃气供给管道进行清扫时，包括以下步骤，先向燃气供给管路内通入氮气或惰性气体等常温下稳定不易反的气体，将燃气供给管路内存留的空气由放散阀排出。本实施例中采用氮气，常规情况下氮气不会与空气或燃气反应，安全稳定无污染，来源广泛，价格低廉，适于工业大规模应用。持续向燃气供给管路内通入一段时间，直至燃气供给管路内的空气排出完全后，向燃气供给管路内通入燃气，在燃气的作用下，燃气供给管路内的氮气由放散管排出。燃气持续通入一段时间，直至燃气关机管路内的氮气完全排出，并关闭放散管，完成燃气供给管路的清扫。
28.在对燃气供给管道进行清扫时，对燃气供给总管及放散管的流量分别进行监测，若燃气供给总管的流量大于放散管的流量，则发出报警信号，同时，若燃气供给总管的流量大于放散管的流量，则中断点火。本实施例中，第二预设阈值为30s，即若燃气供给总管的流量大于放散管的流量，且持续时间大于30s，则立即切断燃气供给总管的快切阀，中断点火。
29.(2)燃气供给管路的清扫完成后，打开燃气供给管路上的盲板阀，使燃气进入加热炉内的内管中并与烧嘴连通，准备进行点火动作。
30.(3)在燃气进入加热炉的内管后，对加热炉炉炉膛的气体取样后进行爆炸气分析，如爆炸气分析不合格，则中断点火。若爆炸气分析合格，则开启烧嘴上的手阀，进行点火动作，完成点火。
31.本实施例中，燃气为一氧化碳。第一预设阈值为50ppm，第六预设阈值为24ppm点火过程中，对应于加热炉的炉膛设置有激光燃烧分析仪，激光燃烧分析仪可以用于对加热炉内气氛进行分析，当加热炉内发热一氧化碳含量在24ppm及50ppm之间，则通过显示器、蜂鸣器等装置发出报警信号,当加热炉内发热一氧化碳含量超过50ppm时，则切断燃气供给总管的快切阀，中断点火。
32.点火过程中，为保证炉膛内的气体不向加热炉以外区域外泄，需通过烟道抽风等方式，保证加热炉炉膛内处于负压状态。因此，在点火过程中还对加热炉炉膛内压力进行监测并根据加热炉的实际情况预设第三预设阈值，如炉膛内压力第三预设阈值则立即切断燃气供给总管的快切阀，中断点火。同时，还可以预设第七预设阈值，第七预设阈值小于第三预设阈值，若加热炉的炉膛压力超出第七预设阈值，则通过屏幕显示、蜂鸣报警等方式发出报警信号，提醒操作人员注意。本实施例中，第三预设阈值为0pa，第七预设阈值为-5pa。
33.同时，在点火开始前开启助燃风机，持续向加热炉炉膛内供应助燃气体，供应的助燃气体在经过炉膛后由烟道排出。如果加热炉炉膛内存在燃气，可以降低加热炉炉膛内的燃气浓度，防止点火时发生爆燃。因此可以对助燃气体的供气压力进行监测，若助燃气体供气压力低于第四预设阈值，则中断点火。同时，烟道抽风的流量需大于助燃气体的供应，以保证加热炉内处于负压状态。本实施例中，第四预设阈值为7kpa。助燃气为空气，空气易于获得，成本低廉，适于工业生产。
34.如上所述，本发明的提供的一种加热炉点火安全防护方法，具有以下有益效果：由于对加热炉炉内燃气的浓度进行监测，当燃气浓度超出预设阈值后即中断点火，可有效降低加热炉点火过程中燃气浓度超高安全限值后的安全风险，若燃气供给总管的流量大于放散管的流量的持续时间大于第二预设阈值，则中断点火，降低在燃气置换氮气或其他惰性
气体时，因燃气泄漏导致的安全风险。对加热炉的炉膛压力进行检测，若炉膛压力超出第三预设阈值，则中断点火，保持炉膛内的压力在安全限值以内，降低因炉膛内压力过高而产生燃气泄露的安全风险。
35.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。