一种耐磨抗腐蚀的铜铝稀土接地合金性能检测装置及方法与流程

1.本发明涉及接地合金性能检测技术领域，具体涉及一种耐磨抗腐蚀的铜铝稀土接地合金性能检测装置及方法。


背景技术：

2.接地指电力系统和电气装置的中性点、电气设备的外露导电部分和装置外导电部分经由导体与大地相连。可以分为工作接地、防雷接地和保护接地。接地的作用是为了防止设备因绝缘损坏带电而危及人身安全所设的接地，如电力设备的金属外壳、钢筋混凝土杆和金属杆塔。为了延长接地设备的使用寿命，提高接地金属的耐腐蚀和防磨损性能，多采用合金制作接地金属，利用铜铝合金制作的接地材料其机械性能得到了较大的提高，而且还能够有效的提高接地合金的耐蚀性，从而能够有效的延长接地材料的使用寿命。
3.现有技术中的接地合金在实际使用的过程中，需要保证接地合金具有良好的导电性，所以生产加工接地合金的最后一道步骤是对生产的接地合金进行导电性检测，以确保流入市面上的接地合金的导电性能够符合使用要求。
4.然而，由于接地合金的加工制作多是以生产线的模式进行，所以现有技术中在对接地合金进行检测时需要将待检测合金从生产线上取下才能进行检测，而且检测的工程中需要使用到大量的人工，这种检测方法不仅容易影响接地合金在生产线上的正常传送，还会消耗大量的人力资源、增加接地合金的生产成本。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种耐磨抗腐蚀的铜铝稀土接地合金性能检测装置及方法，通过利用导线将电磁铁、导电金属板、灯座和灯泡串联在同一个电路中，并将接地合金通过两个导电金属板串联在电路中，从而能够对接地合金的导电性进行检测，并利用条形传送槽道、y形传送槽道以及传送控制机构对经过检测过的接地合金自动进行区分，从而能够减少人力资源的耗费，节省人力成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种耐磨抗腐蚀的铜铝稀土接地合金性能检测装置，包括顶板，所述顶板底部后侧设有带动顶板上下移动的升降机构，所述顶板底部前侧通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴外端设有传动机构，所述第一转轴底端固定设有连接支架，所述连接支架底部固定设有环形板，所述环形板底部固定设有四个第一夹板，所述第一夹板内部设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一夹板，所述螺纹杆与第一夹板通过轴承活动连接，所述螺纹杆外端螺纹连接有第二夹板，所述第二夹板和第一夹板之间设有导电性检测机构，所述环形板的后侧设有条形传送槽道，所述条形传送槽道一侧设有y形传送槽道，所述条形传送槽道与y形传送槽道之间设有传送控制机构。
7.进一步地，所述导电性检测机构包括导电金属板，所述导电金属板固定设在第二夹板和第一夹板相靠近的一侧底部，所述第二夹板远离导电金属板的一侧底部固定设有电磁铁，所述环形板顶部固定设有四个带有电池的灯座，所述灯座顶部设有灯泡，所述电磁
铁、导电金属板、灯座和灯泡通过导线串联在同一电路中，通过灯泡的明暗、电磁铁磁性的有无来判断接地合金导电性的好坏。。
8.进一步地，所述传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定设在第一转轴外端，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮顶部中间位置固定设有第二转轴，所述第二转轴顶端穿过顶板并延伸出顶板顶部，所述顶板顶部设有第一电机，所述第一电机输出轴的底端与第二转轴顶端固定连接，通过利用传动机构能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动环形板、第一夹板和第二夹板转动，所述螺纹杆远离第一夹板的一端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部固定设有第三转轴，所述第三转轴底端固定设有第三齿轮，其中一个所述第三齿轮底部设有第四齿轮，所述第四齿轮一侧啮合有第五齿轮，所述第五齿轮底部设有第二电机，所述第二电机输出轴与第五齿轮底部的传动轴固定连接，通过利用第四齿轮和第五齿轮能够带动第三齿轮转动，从而能够带动第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹杆转动。
9.进一步地，所述升降机构包括第一支撑板，所述第一支撑板固定设在顶板底部后侧，所述第一支撑板底部固定设有两个液压缸，两个所述液压缸的底部固定设有同一个第二支撑板，所述第一支撑板的底部与液压缸的移动端固定连接，两个所述液压缸之间设有折叠架，所述折叠架底部与第二支撑板顶部固定连接，所述第二支撑板底部固定设有底板，通过利用升降机构能够带动夹持着接地合金的第一夹板和第二夹板上下移动，而且还能够使第三齿轮分别与第四齿轮、第五齿轮相啮合。
10.进一步地，所述环形板外端固定设有四个安装板，所述安装板设在第二夹板顶部，所述安装板内部一侧与螺纹杆一端通过轴承活动连接，所述安装板与第一夹板之间固定设有两个导向杆，两个所述导向杆均贯穿第二夹板，两个所述导向杆分别设在螺纹杆的两侧，通过设置安装板能够对螺纹杆进行支撑，提高本发明的稳定性，通过设置导向杆能够为第二夹板的移动限制方向，使得第二夹板能够沿着螺纹杆进行移动。
11.进一步地，所述传送控制机构包括铁板，所述铁板设在条形传送槽道内部，所述铁板后侧固定设有四个连杆，四个所述连杆一端贯穿条形传送槽道后壁并延伸出条形传送槽道后侧，四个所述连杆的后端固定设有同一个移动板，所述移动板前侧设有延时轻触开关，所述延时轻触开关固定设在条形传送槽道后侧，四个所述连杆的外端均设有弹簧，所述弹簧两端分别与条形传送槽道内部后壁和铁板后侧固定连接，所述条形传送槽道内部设有第一传送辊，所述铁板设在第一传送辊顶部，所述y形传送槽道包括两个出口且两个出口内部均设有第二传送辊，位于两个出口的中间位置处设有第四转轴，所述第四转轴底端穿过y形传送槽道并延伸出y形传送槽道底部，所述第四转轴底端设有第三电机，所述第三电机的输出轴的顶端与第四转轴底端固定连接，所述第四转轴一侧固定设有挡门，所述挡门位于其中一个出口内部，通过传送控制机构中的铁板和y形传送槽道能够对合格品和残次品进行区分，并且能够将筛分后的合格品和残次品分别传送到生产线上不同的传送带上，以保证生产线的正常传送，所述y形传送槽道底部两端均设有支撑柱，所述支撑柱顶端与y形传送槽道底部固定连接，通过利用支撑柱能够对y形传送槽道进行支撑。
12.进一步地，所述第四齿轮和第五齿轮的底部设有同一个安装架，所述第二电机设在安装架底部，所述第五齿轮和第四齿轮底部的传动轴均与安装架通过轴承活动连接，利用安装架能够对第四齿轮和第五齿轮进行支撑。
13.进一步地，所述第二锥齿轮与第三齿轮之间设有横板，所述第三转轴贯穿横板，所述第三转轴与横板通过轴承活动连接，所述横板设在第一夹板一侧，所述横板一端与第一夹板一侧固定连接，通过横板能够对第三转轴进行支撑，以便于固定第三转轴的位置，使得第一夹板能够带动第三转轴上下移动。
14.进一步地，所述条形传送槽道前壁上开设有凹槽，所述第一支撑板后侧设有三角板，所述三角板前侧与第一支撑板后侧固定连接，所述三角板顶部与顶板底部固定连接，通过开设凹槽能够防止在第一夹板向下移动的过程中被条形传送槽道阻挡，使得第一夹板能够顺利向下移动。
15.本发明还包括一种耐磨抗腐蚀的铜铝稀土接地合金性能检测装置的使用方法：
16.步骤一、使用前，先将本装置安装在制造接地合金的生产线上，并使第二夹板和第一夹板能够位于生产线传送带的正上方，使y形传送槽道上安装有挡门的出口与合格品的生产线传送带连接；
17.步骤二、使用时，通过升降机构中的液压缸收缩其移动端，通过液压缸的移动端回缩带动第一支撑板向下移动，并通过第一支撑板带动顶板向下移动，然后通过顶板带动第一转轴、环形板、第一夹板、螺纹杆和第二夹板向下移动，当第二夹板和第一夹板移动到接地合金的两侧时，关闭液压缸，阻止其继续回缩，然后启动第二电机，利用第二电机带动顶部的第五齿轮转动，并通过第五齿轮带动啮合的第四齿轮转动，由于环形板、第一夹板和螺纹杆均向下移动，所以环形板、第一夹板和螺纹杆也会带动与其相连接的第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴和第三齿轮向下移动，而且第三齿轮在向下移动的过程中会与第四齿轮啮合，所以当第五齿轮带动第四齿轮转动时，第四齿轮也能够带动第三齿轮转动，从而能够通过第三齿轮带动第三转轴和第二锥齿轮转动，然后第二锥齿轮会带动与之啮合的第一锥齿轮转动，并通过第一锥齿轮带动螺纹杆转动，而且由于第二夹板与螺纹杆之间通过螺纹连接，所述螺纹杆转动时能够带动第二夹板沿着螺纹杆相靠近第一夹板的一侧移动，第二夹板在移动的过程中会将接地合金夹持在第二夹板与第一夹板之间，并且使得接地合金能够与第二夹板和第一夹板上的导电金属板紧密接触，当第二夹板和第一夹板夹持住接地合金后，第二电机停止工作，此时，如果接地合金的导电性良好，此时在导线的连接下导电金属板、电磁铁、灯座、灯泡和接地合金会形成闭合回路，而且灯座内部的电池会为闭合回路供电，通电后灯泡会发光提醒工作人员该接地合金的导电性良好，而且在通电之后电磁铁会携带磁性；
18.步骤三、再次启动升降机构，通过使升降机构中液压缸的移动端向上伸长带动第一支撑板和顶板向上移动，从而能够带动第一夹板和第二夹板向上移动，并且在向上移动后步骤二中与第四齿轮相啮合的第三齿轮也不再与第四齿轮啮合，此时关闭液压缸，停止继续移动顶板；
19.步骤四、启动第一电机，利用第一电机带动第二转轴转动，并通过第二转轴带动第二齿轮转动，然后第二齿轮会带动啮合的第一齿轮进行转动，并通过第一齿轮带动第一转轴转动，然后第一转轴会通过连接支架带动环形板转动，并通过环形板带动夹持着接地合金的第一夹板和第二夹板转动，直至将该接地合金移动到条形传送槽道的正上方，此时关闭第一电机；
20.步骤五、启动升降机构，通过利用升降机构中的液压缸收缩其移动端带动第一支
撑板向下移动，并通过第一支撑板带动顶板、第一转轴、环形板和夹持着接地合金的第二夹板和第一夹板向下移动，此时夹持着接地合金的第二夹板和第一夹板会移动到第一传送辊的顶部，由于该接地合金的导电性良好，所以当夹持着接地合金的第二夹板和第一夹板移动到条形传送槽道内部时，第二夹板一侧带有磁性的电磁铁会吸附铁板向一侧移动，并且铁板在移动的过程中会带动连杆移动，使得连杆能够带动移动板向靠近条形传送槽道的一侧移动，直至移动板与延时轻触开关相接触，当移动板与延时轻触开关接触之后，延时轻触开关会控制第三电机和第二电机转动，使得第三电机能够带动第四转轴和挡门转动，从而能够将原先遮挡在合格品出口的挡门转动到输送残次品的y形传送槽道的出口处，而且第二电机转动会通过第五齿轮带动第三齿轮进行与步骤二中方向相反的转动，反向转动之后会带动螺纹杆反向转动，从而会带动第二夹板向远离第一夹板的一侧移动，使得第一夹板不再夹持接地合金，然后接地合金会落到第一传送辊顶部，此时第一传送辊和第二传送辊均一直处于转动的状态，所以当接地合金落到第一传送辊顶部时会在第一传送辊的转动下向一侧传送，而且由于挡门遮挡了y形传送槽道用于输送残次品的出口，所以该接地合金会通过第一传送辊移动到第二传送辊顶部，并通过第二传送辊从y形传送槽道输送正常品的出口中输送出去。
21.本发明具有如下优点：
22.1、本发明通过利用导线将电磁铁、导电金属板、灯座和灯泡串联在同一个电路中，当待检测的接地合金导电性良好时，接地合金与电磁铁、导电金属板、灯座和灯泡形成闭合回路，使得灯座中的电池能够为灯泡和电磁铁供电，使得灯泡能够发出光亮、使电磁铁携带磁性，从而能够对接地合金的导电性进行检测；
23.2、本发明通过安装在制造接地合金的生产线上，并使第二夹板和第一夹板能够位于生产线传送带的正上方，使y形传送槽道上安装有挡门的出口与合格品的生产线传送带连接，将y形传送槽道上的另一个出口与传送残次品的生产线相连接，使得经过检测过的接地合金还能够自动进行区分，从而能够减少人力资源的耗费，节省人力成本；
24.3、本发明通过利用升降机构带动环形板向下移动，使得环形板底端的第一夹板和第二夹板能够夹持生产线上的接地合金，并在环形板底部中间位置设置两个相啮合的第四齿轮和第五齿轮，当环形板带动第三齿轮向下移动时，前侧和后侧的两个第三齿轮会分别与第四齿轮和第五齿轮相啮合，此时位于后侧的第二夹板和第一夹板之间已经夹持有检测过的接地合金，而位于前侧的第一夹板和第二夹板之间还未夹持接地合金，所以通过第四齿轮和第五齿轮带动两个第三齿轮反向转动，能够使前后两组第一夹板和第二夹板分别作出夹取和释放的动作，从而能够提高检测的工作效率。
附图说明
25.图1为本发明提供的整体结构的俯视图；
26.图2为本发明提供的整体结构的仰视图；
27.图3为本发明提供的环形板的剖视图；
28.图4为本发明提供的爆炸图；
29.图5为本发明提供的图4中a的放大图；
30.图6为本发明提供的条形传送槽道和y形传送槽道的俯视图；
31.图7为本发明提供的图6中b的放大图。
32.图中：1顶板、2第一转轴、3第一齿轮、4第二齿轮、5第二转轴、6第一电机、7连接支架、8环形板、9第一夹板、10螺纹杆、11第二夹板、12导电金属板、13电磁铁、14灯座、15灯泡、16导线、17安装板、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第三转轴、21第三齿轮、22第四齿轮、23第五齿轮、24第二电机、25安装架、26条形传送槽道、27铁板、28连杆、29移动板、30延时轻触开关、31弹簧、32y形传送槽道、33挡门、34第四转轴、35第三电机、36第一传送辊、37第二传送辊、38支撑柱、39第一支撑板、40液压缸、41第二支撑板、42折叠架、43底板、44导向杆、45横板。
具体实施方式
33.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.参照说明书附图1-4和6，该实施例的一种耐磨抗腐蚀的铜铝稀土接地合金性能检测装置，包括顶板1，所述顶板1底部后侧设有带动顶板1上下移动的升降机构，所述顶板1底部前侧通过轴承活动连接有第一转轴2，所述第一转轴2外端设有传动机构，所述第一转轴2底端固定设有连接支架7，所述连接支架7底部固定设有环形板8，所述环形板8底部固定设有四个第一夹板9，所述第一夹板9内部设有螺纹杆10，所述螺纹杆10贯穿第一夹板9，所述螺纹杆10与第一夹板9通过轴承活动连接，所述螺纹杆10外端螺纹连接有第二夹板11，所述环形板8外端固定设有四个安装板17，所述安装板17设在第二夹板11顶部，所述安装板17内部一侧与螺纹杆10一端通过轴承活动连接，所述安装板17与第一夹板9之间固定设有两个导向杆44，两个所述导向杆44均贯穿第二夹板11，两个所述导向杆44分别设在螺纹杆10的两侧，通过设置安装板17能够对螺纹杆10进行支撑，提高本发明的稳定性，通过设置导向杆44能够为第二夹板11的移动限制方向，使得第二夹板11能够沿着螺纹杆10进行移动，所述环形板8后侧设有条形传送槽道26，所述条形传送槽道26前壁上开设有凹槽，通过开设凹槽能够防止在第一夹板9向下移动的过程中被条形传送槽道26阻挡，使得第一夹板9能够顺利向下移动，所述条形传送槽道26一侧设有y形传送槽道32，所述条形传送槽道26与y形传送槽道32之间设有传送控制机构。
35.实施场景具体为：使用前，先将本装置安装在制造接地合金的生产线上，并使第二夹板11和第一夹板9能够位于生产线传送带的正上方，使y形传送槽道32上安装有挡门33的出口与合格品的生产线传送带连接，将y形传送槽道32上的另一个出口与传送残次品的生产线相连接，使得经过检测过的接地合金还能够自动进行区分，从而能够减少人力资源的耗费，节省人力成本；
36.参照说明书附图1-3，该实施例的一种耐磨抗腐蚀的铜铝稀土接地合金性能检测装置，所述第二夹板11和第一夹板9之间设有导电性检测机构，所述导电性检测机构包括两个导电金属板12，两个所述导电金属板12分别设在第二夹板11和第一夹板9相靠近的一侧底部，所述第二夹板11远离导电金属板12的一侧底部固定设有电磁铁13，所述环形板8顶部固定设有四个带有电池的灯座14，所述灯座14顶部设有灯泡15，所述电磁铁13、导电金属板
12、灯座14和灯泡15通过导线16串联在同一电路中。
37.实施场景具体为：使用时，通过利用升降机构带动第一转轴2、环形板8、第一夹板9、螺纹杆10和第二夹板11向下移动，当第二夹板11和第一夹板9移动到接地合金的两侧时，关闭升降机构，然后启动传动机构，利用传动机构带动螺纹杆10转动，所述螺纹杆10转动时能够带动第二夹板11沿着螺纹杆10向靠近第一夹板9的一侧移动，第二夹板11在移动的过程中会将接地合金夹持在第二夹板11与第一夹板9之间，并且使得接地合金能够与第二夹板11和第一夹板9上的导电金属板12紧密接触，当第二夹板11和第一夹板9夹持住接地合金后，第二电机24停止工作，此时，如果接地合金的导电性良好，此时在导线16的连接下导电金属板12、电磁铁13、灯座14、灯泡15和接地合金会形成闭合回路，而且灯座14内部的电池会为闭合回路供电，通电后灯泡15会发光提醒工作人员该接地合金的导电性良好，而且在闭合回路通电之后也会给电磁铁13进行供电，使得电磁铁13通电，在通电之后电磁铁13会携带磁性，能够吸附金属，如果第一夹板9和第二夹板11夹持的接地合金的导电性较差则不会形成闭合回路，而且电磁铁13也不会携带磁性。
38.参照说明书附图1、2、4、6和7，该实施例的一种耐磨抗腐蚀的铜铝稀土接地合金性能检测装置，所述传送控制机构包括铁板27，所述铁板27设在条形传送槽道26内部，所述铁板27后侧固定设有四个连杆28，四个所述连杆28一端贯穿条形传送槽道26后壁并延伸出条形传送槽道26后侧，四个所述连杆28的后端固定设有同一个移动板29，所述移动板29前侧设有延时轻触开关30，所述延时轻触开关30固定设在条形传送槽道26后侧，四个所述连杆28的外端均设有弹簧31，所述弹簧31两端分别与条形传送槽道26内部后壁和铁板27后侧固定连接，所述条形传送槽道26内部设有第一传送辊36，所述铁板27设在第一传送辊36顶部，所述y形传送槽道32底部两端均设有支撑柱38，所述支撑柱38顶端与y形传送槽道32底部固定连接，通过利用支撑柱38能够对y形传送槽道32进行支撑，所述y形传送槽道32包括两个出口且两个出口内部均设有第二传送辊37，位于两个出口的中间位置处设有第四转轴34，所述第四转轴34底端穿过y形传送槽道32并延伸出y形传送槽道32底部，所述第四转轴34底端设有第三电机35，所述第三电机35的输出轴的顶端与第四转轴34底端固定连接，所述第四转轴34一侧固定设有挡门33，所述挡门33位于其中一个出口内部，通过传送控制机构中的铁板27和y形传送槽道32能够对合格品和残次品进行区分，并且能够将筛分后的合格品和残次品分别传送到生产线上不同的传送带上，以保证生产线的正常传送。
39.实施场景具体为；通过利用升降机构带动第一支撑板39向下移动，并通过第一支撑板39带动顶板1、第一转轴2、环形板8和夹持着接地合金的第二夹板11和第一夹板9向下移动，此时夹持着接地合金的第二夹板11和第一夹板9会移动到第一传送辊36的顶部，由于该接地合金的导电性良好，所以当夹持着接地合金的第二夹板11和第一夹板9移动到条形传送槽道26内部时，第二夹板11一侧带有磁性的电磁铁13会吸附铁板27向一侧移动，并且铁板27在移动的过程中会带动连杆28移动，使得连杆28能够带动移动板29向靠近条形传送槽道26的一侧移动，直至移动板29与延时轻触开关30相接触，当移动板29与延时轻触开关30接触之后，延时轻触开关30会控制第三电机35和第二电机24转动，使得第三电机35能够带动第四转轴34和挡门33转动，从而能够将原先遮挡在合格品出口的挡门33转动到输送残次品的y形传送槽道32的出口处，而且转动过180度的第三齿轮21向下移动后会移动到第五齿轮23的外端并且会与第五齿轮23相啮合，此时被延时轻触开关30启动的第二电机24会通
过第五齿轮23带动第三齿轮21进行与步骤二中方向相反的转动，反向转动之后会带动螺纹杆10反向转动，从而会带动第二夹板11向远离第一夹板9的一侧移动，使得第一夹板9不再夹持接地合金，然后接地合金会落到第一传送辊36顶部，此时第一传送辊36和第二传送辊37均一直处于转动的状态，所以当接地合金落到第一传送辊36顶部时会在第一传送辊36的转动下向一侧传送，而且由于挡门33遮挡了y形传送槽道32用于输送残次品的出口，所以该接地合金会通过第一传送辊36移动到第二传送辊37顶部，并由第二传送辊37从y形传送槽道32输送正常品的出口中输送出去。本发明能够安装在生产线中进行使用，而且在检测的过程中不会影响生产线的正常工作，也不需要耗费大量的人力资源，能够有效的降低接地合金的生产成本。
40.参照说明书附图1、2和4，该实施例的一种耐磨抗腐蚀的铜铝稀土接地合金性能检测装置，所述传动机构包括第一齿轮3，所述第一齿轮3固定设在第一转轴2外端，所述第一齿轮3一侧啮合有第二齿轮4，所述第二齿轮4顶部中间位置固定设有第二转轴5，所述第二转轴5顶端穿过顶板1并延伸出顶板1顶部，所述顶板1顶部设有第一电机6，所述第一电机6输出轴的底端与第二转轴5顶端固定连接，通过利用传动机构能够带动第一转轴2进行转动，从而能够带动环形板8、第一夹板9和第二夹板11转动，所述螺纹杆10远离第一夹板9的一端固定设有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18的底部啮合有第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19底部固定设有第三转轴20，所述第三转轴20底端固定设有第三齿轮21，所述第二锥齿轮19与第三齿轮21之间设有横板45，所述第三转轴20贯穿横板45，所述第三转轴20与横板45通过轴承活动连接，所述横板45设在第一夹板9一侧，所述横板45一端与第一夹板9一侧固定连接，通过横板45能够对第三转轴20进行支撑，以便于固定第三转轴20的位置，使得第一夹板9能够带动第三转轴20上下移动，其中一个所述第三齿轮21底部设有第四齿轮22，所述第四齿轮22一侧啮合有第五齿轮23，所述第五齿轮23底部设有第二电机24，所述第二电机24输出轴与第五齿轮23底部的传动轴固定连接，所述第四齿轮22和第五齿轮23的底部设有同一个安装架25，所述第二电机24设在安装架25底部，所述第五齿轮23和第四齿轮22底部的传动轴均与安装架25通过轴承活动连接，利用安装架25能够对第四齿轮22和第五齿轮23进行支撑。
41.实施场景具体为；传动机构工作时，需要启动第二电机24，利用第二电机24带动顶部的第五齿轮23转动，并通过第五齿轮23带动啮合的第四齿轮22转动，由于环形板8、第一夹板9和螺纹杆10均向下移动，所以环形板8、第一夹板9和螺纹杆10也会带动与其相连接的第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、第三转轴20和第三齿轮21向下移动，而且第三齿轮21在向下移动的过程中会与第四齿轮22啮合，所以当第五齿轮23带动第四齿轮22转动时，第四齿轮22也能够带动第三齿轮21转动，从而能够通过第三齿轮21带动第三转轴20和第二锥齿轮19转动，然后第二锥齿轮19会带动与之啮合的第一锥齿轮18转动，并通过第一锥齿轮18带动螺纹杆10转动，而且由于第二夹板11与螺纹杆10之间通过螺纹连接，从而能够带动螺纹杆10转动；
42.通过启动第一电机6，利用第一电机6带动第二转轴5转动，并通过第二转轴5带动第二齿轮4转动，然后第二齿轮4会带动啮合的第一齿轮3进行转动，并通过第一齿轮3带动第一转轴2转动，然后第一转轴2会通过连接支架7带动环形板8转动，并通过环形板8带动夹持着接地合金的第一夹板9和第二夹板11转动180度，直至将该接地合金移动到条形传送槽
道26的正上方，此时关闭第一电机6。
43.参照说明书附图4和5，该实施例的一种耐磨抗腐蚀的铜铝稀土接地合金性能检测装置，所述升降机构包括第一支撑板39，所述第一支撑板39固定设在顶板1底部后侧，所述第一支撑板39后侧设有三角板，所述三角板前侧与第一支撑板39后侧固定连接，所述三角板顶部与顶板1底部固定连接，所述第一支撑板39底部固定设有两个液压缸40，两个所述液压缸40的底部固定设有同一个第二支撑板41，所述第一支撑板39的底部与液压缸40的移动端固定连接，两个所述液压缸40之间设有折叠架42，所述折叠架42底部与第二支撑板41顶部固定连接，所述第二支撑板41底部固定设有底板43，通过利用升降机构能够带动夹持着接地合金的第一夹板9和第二夹板11上下移动，而且还能够使第三齿轮21分别与第四齿轮22、第五齿轮23相啮合。
44.实施场景具体为；当需要利用升降机构带动第一转轴2、环形板8、第一夹板9、螺纹杆10和第二夹板11向下移动，液压缸40收缩其移动端，通过液压缸40的移动端回缩带动第一支撑板39向下移动，并通过第一支撑板39带动顶板1向下移动，然后通过顶板1带动第一转轴2、环形板8、第一夹板9、螺纹杆10和第二夹板11向下移动，当第二夹板11和第一夹板9移动到接地合金的两侧时，关闭液压缸40，阻止其继续回缩；
45.当需要带动第一夹板9和第二夹板11向上移动时，通过使升降机构中液压缸40的移动端向上伸长带动第一支撑板39和顶板1向上移动，从而能够带动第一夹板9和第二夹板11向上移动，并且在向上移动后步骤二中与第四齿轮22相啮合的第三齿轮21也不再与第四齿轮22啮合，此时关闭液压缸40，停止继续移动顶板1；当需要带动第一夹板9和第二夹板11向上移动时只需控制液压缸40收缩其移动端即可。
46.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。