一种五香粉的研磨机的制作方法

1.本发明属于食用香料领域，尤其是涉及一种五香粉的研磨机。


背景技术：

2.五香粉，是指将超过5种的香料研磨成粉，再混合在一起的调味料，五香粉汇集了各种原料的优点，气味芳香，具辛温之性，有健脾温中、消炎利尿等功效，对提高机体抵抗力有一定帮助，现在为了提高五香粉的生产效率基本都用机器研磨代替了手工研磨，现在的研磨主要是通过破壁机将原料进行打碎成粉，通过破壁机打碎的五香粉会将五香粉的植物纤维打碎，使香料的香气溢散，在使用时会减小五香粉的香味，且在打碎时粉末的颗粒大小不均，容易结块。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种尽可能保持原料纤维完整性，存放时香味可以保留更久的五香粉的研磨机。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种五香粉的研磨机，包括机壳，所述机壳的一端设有四个支撑脚，所述机壳的另一端中间位置设有进料口，所述机壳内靠近所述进料口侧设有初碾腔，所述初碾腔的中间位置设有初碾机构，所述机壳靠近支撑脚侧设有一侧边开口的收集槽，所述收集槽内滑动设有收集抽屉，所述收集抽屉与所述初碾腔之间设有送料轴，所述细碾腔内设有筛选机构，所述初碾机构内设有送料机构，所述初碾腔与所述细碾腔间关于所述进料口对称设有两个连通所述初碾腔与细碾腔的漏斗口。
6.优选的，所述初碾机构包括所述初碾腔内壁上中间位置固定设有的环形筛网，所述环形筛网的另一端固定在所述初碾腔靠近进料口侧的内壁上，所述初碾腔靠近所述细碾腔侧关于所述进料口对称设有两个倒v形弹性半环片，两个所述倒v形弹性半环片的连接处与所述漏斗口设有对应的的开口，所述环形筛网远离所述进料口侧设有网孔，所述初碾腔内壁上转动设有笼形碾辊，所述笼形碾辊的外侧壁上与所述环形筛网的内侧壁上之间留有空隙。
7.优选的，所述送料机构包括所述机壳内靠近所述环形筛网处设有的动力腔，所述动力腔远离所述进料口侧的内壁上嵌设有初碾电机，所述初碾电机自带轴上固定设有动力碾齿轮与动力料齿轮，所述动力碾齿轮相较于所述动力料齿轮靠近所述进料口，所述环形筛网位于所述动力腔内端固定设有初碾齿轮，所述初碾齿轮与所述动力碾齿轮啮合连接。
8.优选的，所述初碾机构还包括所述环形筛网的内侧壁上设有的一个开口朝向笼形碾辊的刮板槽，所述刮板槽靠近所述细碾腔侧为斜坡状，所述刮板槽远离所述笼形碾辊的内壁上固定设有刮板，所述刮板刚好可以抵在进料口上。
9.优选的，所述送料机构还包括所述笼形碾辊内设有的送料腔，所述环形筛网靠近所述动力腔端内转动设有送料轴，所述送料轴的另一端位于所述送料腔内，所述送料轴靠
近所述动力腔端转动设在动力腔远离笼形碾辊的内壁上，所述送料轴上固定设有送料齿轮，所述动力腔位于所述动力料齿轮与送料齿轮之间转动设有反转轴，所述反转轴上固定设有反转齿轮，所述送料齿轮与所述动力料齿轮都啮合在所述反转齿轮上。
10.优选的，所述筛选机构包括所述细碾腔与所述收集槽之间固定设有的筛网，所述细碾腔的侧壁上与两个所述漏斗口对应处转动设有主动辊轴与从动辊轴，所述主动辊轴与所述从动辊轴上都固定设有碾压辊，两个所述碾压辊接触连接，所述机壳位于所述主动辊轴的一端设有齿轮槽，所述齿轮槽远离所述细碾腔侧壁上嵌设有碾压电机，所述碾压电机控制连接在所述主动辊轴上，所述主动辊轴上固定设有主动齿轮，所述从动辊轴上固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮都位于所述齿轮槽内，所述机壳内远离所述齿轮槽侧位于每个所述主动辊轴处都设有送料轴，每个所述主动辊轴都转动设在对应送料轴的侧壁上，每个所述主动辊轴上都固定设有振动锤，所述振动锤位于所述送料轴内，所述送料轴在转动时可以敲击到所述筛网，所述细碾腔的侧壁上位于所述漏斗口处都对应所述碾压辊设有两个清理碾压辊的辊刷。
11.有益效果：
12.笼形碾辊与送料轴反方向转动产生的剪切力将材料折断，折断的材料可以保持纤维的完整性。
13.倒v形弹性半环片上落有的颗粒会压动倒v形弹性半环片变形，在倒v形弹性半环片上的颗粒粉通过漏斗口滑到两个碾压辊之间后倒v形弹性半环片恢复会将黏在倒v形弹性半环片上的颗粒粉弹起，防止颗粒粉黏在倒v形弹性半环片上。
14.通过筛网的颠簸筛选可以将结成块的较大颗粒筛出，还可以将结块的较大颗粒筛散，成为小颗粒通过筛网。
附图说明
15.图1为本发明外观示意图；
16.图2为本发明结构实施示意图；
17.图3为图2中a-a方向示意图；
18.图4为图2中b-b方向示意图；
19.图5为图2中c-c方向示意图；
20.图6为图2中d处放大示意图；
21.图7为图2中e处放大示意图；
22.图8为图2中f处放大示意图；
23.图9为图4中g处放大示意图；
24.图10为图5中n-n方向示意图。
25.图中，机壳10；收集抽屉11；筛网12；碾压辊13；从动辊轴14；15；主动辊轴16；漏斗口17；倒v形弹性半环片18；初碾腔19；环形筛网20；碾压腔21；进料口22；笼形碾辊23；送料腔24；刮板26；收集槽27；送料轴28；振动锤29；辊刷33；齿轮槽34；从动齿轮35；主动齿轮36；碾压电机37；细碾腔38；刮板槽39；动力腔41；送料齿轮42；初碾齿轮43；动力碾齿轮44；初碾电机45；动力料齿轮46；反转轴47；反转齿轮48；初碾机构90；筛选机构91；送料机构92。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.结合图2，一种五香粉的研磨机，包括机壳10，机壳10的一端设有四个支撑脚，机壳10的另一端中间位置设有进料口22，机壳10内靠近进料口22侧设有初碾腔19，初碾腔19的中间位置设有初碾机构90，机壳10靠近支撑脚侧设有一侧边开口的收集槽27，收集槽27内滑动设有收集抽屉11，收集抽屉11与初碾腔19之间设有送料轴28，细碾腔38内设有筛选机构91，初碾机构90内设有送料机构92，初碾腔19与细碾腔38间关于进料口22对称设有两个连通初碾腔19与细碾腔38的漏斗口17。
29.进一步，结合图2，图3，初碾机构90包括初碾腔19内壁上中间位置固定设有的环形筛网20，环形筛网20的另一端固定在初碾腔19靠近进料口22侧的内壁上，初碾腔19靠近细碾腔38侧关于进料口22对称设有两个倒v形弹性半环片18，两个倒v形弹性半环片18的连接处与漏斗口17设有对应的的开口，环形筛网20远离进料口22侧设有网孔，初碾腔19内壁上转动设有笼形碾辊23，笼形碾辊23的外侧壁上与环形筛网20的内侧壁上之间留有空隙。
30.进一步，结合图8，送料机构92包括机壳10内靠近环形筛网20处设有的动力腔41，动力腔41远离进料口22侧的内壁上嵌设有初碾电机45，初碾电机45自带轴上固定设有动力碾齿轮44与动力料齿轮46，动力碾齿轮44相较于动力料齿轮46靠近进料口22，环形筛网20位于动力腔41内端固定设有初碾齿轮43，初碾齿轮43与动力碾齿轮44啮合连接。
31.进一步，结合图7，图9，初碾机构90还包括环形筛网20的内侧壁上设有的一个开口朝向笼形碾辊23的刮板槽39，刮板槽39靠近细碾腔38侧为斜坡状，刮板槽39远离笼形碾辊23的内壁上固定设有刮板26，刮板26刚好可以抵在进料口22上。
32.进一步，结合图8，送料机构92还包括笼形碾辊23内设有的送料腔24，环形筛网20靠近动力腔41端内转动设有送料轴28，送料轴28的另一端位于送料腔24内，送料轴28靠近动力腔41端转动设在动力腔41远离笼形碾辊23的内壁上，送料轴28上固定设有送料齿轮42，动力腔41位于动力料齿轮46与送料齿轮42之间转动设有反转轴47，反转轴47上固定设有反转齿轮48，送料齿轮42与动力料齿轮46都啮合在反转齿轮48上。
33.进一步，结合图5，图10，筛选机构91包括细碾腔38与收集槽27之间固定设有的筛网12，细碾腔38的侧壁上与两个漏斗口17对应处转动设有主动辊轴16与从动辊轴14，主动辊轴16与从动辊轴14上都固定设有碾压辊13，两个碾压辊13接触连接，机壳10位于主动辊轴16的一端设有齿轮槽34，齿轮槽34远离细碾腔38侧壁上嵌设有碾压电机37，碾压电机37控制连接在主动辊轴16上，主动辊轴16上固定设有主动齿轮36，从动辊轴14上固定设有从动齿轮35，从动齿轮35与主动齿轮36都位于齿轮槽34内，机壳10内远离齿轮槽34侧位于每个主动辊轴16处都设有送料轴28，每个主动辊轴16都转动设在对应送料轴28的侧壁上，每个主动辊轴16上都固定设有振动锤29，振动锤29位于送料轴28内，送料轴28在转动时可以
敲击到筛网12，细碾腔38的侧壁上位于漏斗口17处都对应碾压辊13设有两个清理碾压辊13的辊刷33。
34.工作原理：将五香粉材料通过进料口22放到环形筛网20内，材料会通过笼形碾辊23之间的缝隙落到送料腔24内，启动初碾电机45使动力碾齿轮44与动力料齿轮46转动，动力料齿轮46通过初碾齿轮43带动环形筛网20转动，动力料齿轮46通过反转齿轮48与送料齿轮42带动送料轴28向环形筛网20反方向转动，使送料轴28将送料腔24内的材料向笼形碾辊23侧壁方向推动，使笼形碾辊23与送料轴28反方向转动产生的剪切力将材料折断，折断的材料可以保持纤维的完整性，折断后的材料会被挤压到环形筛网20与笼形碾辊23之间进行研磨，当研磨的颗粒大小可以通过环形筛网20上的通孔时颗粒会被挤压到初碾腔19内的倒v形弹性半环片18上，当笼形碾辊23转动过程中笼形碾辊23可以将笼形碾辊23上粘有的颗粒粉刮下，并通过刮板槽39落回到笼形碾辊23与环形筛网20之间，初碾腔19内的颗粒粉会顺着倒v形弹性半环片18的斜坡滑到漏斗口17处从漏斗口17落到两碾压辊13之间，且倒v形弹性半环片18上落有的颗粒会压动倒v形弹性半环片18变形，在倒v形弹性半环片18上的颗粒粉通过漏斗口17滑到两个碾压辊13之间后倒v形弹性半环片18恢复会将黏在倒v形弹性半环片18上的颗粒粉弹起，防止颗粒粉黏在倒v形弹性半环片18上。
35.启动碾压电机37，使碾压电机37带动主动辊轴16与主动齿轮36转动，主动齿轮36通过从动齿轮35带动从动辊轴14向主动辊轴16反方向转动，从动辊轴14与主动辊轴16同时带动碾压辊13转动，将颗粒粉再次研磨，将较大的颗粒粉研磨成细粉，由于没有切粒在两个碾压辊13研磨过程中不会破坏纤维，可以使香料的香味最大程度的保留，辊刷33可以将黏在碾压辊13上的五香粉刮下落到筛网12上，细磨后的香料粉落到筛网12上，主动辊轴16转动的同时带动振动锤29转动，使振动锤29敲击筛网12，使筛网12上的香料粉晒到收集抽屉11内，通过筛网12的颠簸筛选可以将结成块的较大颗粒筛出，还可以将结块的较大颗粒筛散，成为小颗粒通过筛网12。
36.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。