一种汽车前照灯用调光执行器的制作方法

1.本发明涉及汽车零部件技术领域，具体是一种汽车前照灯用调光执行器。


背景技术：

2.调光执行器功能用在汽车前大灯里面，调光执行器的功能为对灯光角度进行调节，避免灯光照射的角度过高或者过低，防止对面车辆产生炫目问题，从而改善大灯的照明效果。
3.现有的汽车前照灯用调光执行器在使用过程中，一旦调光执行器内部发生故障，需要对整个调光执行器和前大灯进行拆卸维修，十分不便，同时雨水天气下雨水容易经过调光执行器的散热孔进入至其内部，造成调光执行器内部的电器元件烧毁。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种汽车前照灯用调光执行器，以解决上述背景技术中提出调光执行器内部发生故障，需要对整个调光执行器和前大灯进行拆卸维修，十分不便，同时雨水天气下雨水容易经过调光执行器的散热孔进入至其内部，造成调光执行器内部的电器元件烧毁的问题。
5.本发明的技术方案是：
6.一种汽车前照灯用调光执行器，包括壳体、调节机构、灯罩安装机构、密封机构、两个散热机构和两个抵触机构，所述壳体的外壁中心处设有与其内部相连通通孔，所述调节机构安装在壳体的内部，并且调节机构的一端穿过通孔延伸至壳体的外部，所述灯罩安装机构设置在壳体的外壁上，所述密封机构设置在壳体的顶端，两个所述散热机构对称设置在壳体的外壁上，两个所述抵触机构对称设置在两个散热机构的顶部，并且两个抵触机构的一端均与密封机构的顶端抵触。
7.进一步的，所述调节机构包括底座、旋转台、弧形齿条、旋转电机、旋转齿轮、竖杆、承载盘和大灯组件，所述底座设置在壳体的内部底端，所述旋转台转动安装在底座的顶部，所述弧形齿条安装在旋转台的顶端外壁上，所述旋转电机竖直设置在底座的顶部，所述旋转齿轮安装在旋转电机的输出轴上，并且旋转齿轮与弧形齿条啮合，所述竖杆竖直设置在旋转台的顶部中心处，所述承载盘安装在竖杆的顶部，所述大灯组件安装在承载盘的顶部，并且大灯组件的一端穿过通孔延伸至壳体的外部。
8.进一步的，所述大灯组件包括承载座、调节轴、灯座、前照灯本体、调节柄、扇形齿轮和驱动部件，所述承载座设置在承载盘的顶部，所述调节轴转动安装在承载座的顶端，并且调节轴的一端延伸至承载座的外部，所述灯座安装在调节轴上，所述前照灯本体的尾端安装在灯座上，所述前照灯本体的头端穿过通孔延伸至壳体的外部，所述调节柄安装在调节轴延伸至承载座外部的一端，所述扇形齿轮安装在调节柄的底部，所述驱动部件安装在承载座的外壁上，并且驱动部件用于驱动调节柄转动。
9.进一步的，所述驱动部件包括横板、导轨、移动块、调节齿条、电动推杆和推块，所
述横板水平设置在承载座的外壁上，所述导轨水平设置在横板的顶部，所述移动块滑动安装在导轨上，所述调节齿条水平设置在移动块的顶部，并且调节齿条与扇形齿轮啮合，所述推块安装在移动块的外壁上，所述电动推杆水平设置在横板的顶部，并且电动推杆的输出端与推块连接。
10.进一步的，所述灯罩安装机构包括l型板、双向丝杆滑台、灯罩本体和两个安装组件，所述灯罩本体设置在壳体的外壁上，并且灯罩本体将前照灯本体罩设在其内部，所述灯罩本体的外壁上对称设置有两组卡槽，所述l型板安装在壳体的底端外壁上，所述双向丝杆滑台水平设置在l型板的顶部，两个所述安装组件分别设置在双向丝杆滑台的两个移动端上，并且两个安装组件的顶端分别与两组卡槽插接，每个所述安装组件均包括安装柱和弧形板，所述安装柱竖直设置在双向丝杆滑台的移动端上，所述弧形板设置在安装柱的顶部，所述弧形板靠近灯罩本体的一侧设有卡齿，所述卡齿与卡槽插接。
11.进一步的，每个所述散热机构均包括散热罩、转动电机、链条和若干个转动组件，所述散热罩安装在壳体的外壁上，并且散热罩的内部与壳体的内部相连通，若干个所述转动组件等间距设置在散热罩内，并且若干个转动组件的顶端延伸至散热罩的外部，每个所述转动组件均包括转动筒、链轮、上转动轴和下转动轴，所述上转动轴转动安装在散热罩的内部顶端，并且上转动轴的顶端延伸至散热罩的外部，所述下转动轴转动安装在散热罩的内部底端，所述转动筒设置在散热罩内，并且转动筒的上下两端分别与上转动轴和下转动轴连接，所述转动筒上设有矩形通槽，所述链轮安装在上转动轴的顶端，所述转动电机竖直设置在散热罩的顶部，并且转动电机的输出轴与其中一个转动组件中的上转动轴连接，所述链条套设在若干个转动组件中的链轮的外部，所述散热罩的外壁上设有若干个等间距设置的散热槽，若干个所述散热槽与若干个转动组件中的转动筒上的矩形通槽一一对应，所述散热槽内设有过滤网。
12.进一步的，所述散热罩的内部底端设有挡水斜板，所述散热罩的底部设有与其内部相连通的排水管，所述排水管上设有单向阀。
13.进一步的，所述密封机构包括密封盖、四个固定块、四个插套和四个插柱，四个所述固定块呈矩形分布在壳体的内部顶端，四个所述插套分别设置在四个固定块的顶部，所述密封盖搭接在壳体的顶部，四个所述插柱呈矩形分布在密封盖的底部，并且四个插柱与四个插套插接，所述密封盖的顶部对称设置有两个抵触凹槽。
14.进一步的，每个所述抵触机构均包括连接轴、抵触压条、转动柄、支撑架和限位压紧组件，所述连接轴转动安装在散热罩的顶部，所述抵触压条的尾端安装在连接轴上，所述抵触压条的头端与抵触凹槽抵触，所述转动柄安装在连接轴的顶部，所述转动柄的顶部设有限位槽，所述支撑架架设在散热罩的顶部，所述限位压紧组件安装在支撑架的顶端，并且限位压紧组件的底端与限位槽插接。
15.进一步的，所述限位压紧组件包括拉杆、压紧块、拉动柄和连接弹簧，所述拉杆滑动安装在支撑架的顶端，所述压紧块设置在拉杆的底部，并且压紧块与限位槽插接，所述拉动柄安装在拉杆的顶部，所述连接弹簧套设在拉杆的外部，并且连接弹簧的两端分别与支撑架和压紧块连接。
16.本发明通过改进在此提供一种汽车前照灯用调光执行器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17.其一：本发明当前照灯本体需要维修更换时，只需双向丝杆滑台工作带动安装柱和弧形板移动，弧形板带动卡齿移动，卡齿移动至与卡槽分离，然后人工取下灯罩本体即可，当需要对壳体的内部进行维修时，只需人工转动两个抵触机构，两个抵触机构的一端转动至与两个抵触凹槽分离，然后人工将密封盖取出，十分便捷，无需使用其他工具对密封盖进行拆卸。
18.其二：本发明外界的气体经过过滤网、散热槽和矩形通槽进入至散热罩内，过滤网对气体中的灰尘杂质进行过滤，进入至散热罩内的气体最后进入至壳体内进行散热，避免前照灯本体工作时产生的大量热量无法排出，当雨水天气下，转动电机工作带动其中一个转动组件中的上转动轴转动，这个上转动轴利用链轮和链条带动若干个转动组件中的上转动轴同步转动，上转动轴最后带动转动筒和下转动轴也同步转动，转动筒带动矩形通槽转动至与散热槽分离，此时外界的气体和雨水无法经过散热槽进入至散热罩内，防止雨水最后进入至壳体内造成电器元件烧毁。
19.其三：本发明挡水斜板对可能经过空隙进入至散热罩内的雨水进行阻挡，排水管能够对散热罩内的雨水进行排出，单向阀用于控制排水管内的流向。
20.其四：本发明通过人工拉动拉动柄，拉动柄带动拉杆向上移动，拉杆带动压紧块向上移动，压紧块向上移动至与限位槽分离，此时连接弹簧受力在压紧块和支撑架之间压缩形变，当转动柄转动完成后，人工松开拉动柄，连接弹簧释放弹力将压紧块快速弹入至限位槽内，即可实现对转动柄的限位。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
22.图1是本发明的立体结构示意图一；
23.图2是本发明的立体结构示意图二；
24.图3是本发明的局部剖视图一；
25.图4是本发明的调节机构的立体结构示意图一；
26.图5是本发明的调节机构的立体结构示意图二；
27.图6是本发明的调节机构的立体结构示意图三；
28.图7是本发明的灯罩本体的立体结构示意图；
29.图8是本发明的散热机构的立体结构示意图；
30.图9是本发明的散热机构的局部立体结构示意图；
31.图10是本发明的散热罩的立体结构示意图；
32.图11是本发明的局部剖视图二；
33.图12是本发明的抵触机构的局部立体结构示意图。
34.附图标记说明：
35.壳体1，通孔11，调节机构2，底座21，旋转台22，弧形齿条23，旋转电机24，旋转齿轮25，竖杆26，承载盘27，大灯组件28，承载座281，调节轴282，灯座283，前照灯本体284，调节柄285，扇形齿轮286，驱动部件287，横板288，导轨289，移动块2891，调节齿条2892，电动推杆2893，推块2894，灯罩安装机构3，l型板31，双向丝杆滑台32，灯罩本体33，卡槽331，安装组件34，安装柱341，弧形板342，卡齿343，密封机构4，密封盖41，固定块42，插套43，插柱44，
抵触凹槽45，散热机构5，散热罩51，散热槽511，过滤网512，挡水斜板513，排水管514，单向阀515，转动电机52，链条53，转动组件54，转动筒55，矩形通槽551，链轮56，上转动轴57，下转动轴58，抵触机构6，连接轴61，抵触压条62，转动柄63，限位槽631，支撑架64，限位压紧组件65，拉杆651，压紧块652，拉动柄653，连接弹簧654。
具体实施方式
36.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.本发明通过改进在此提供一种汽车前照灯用调光执行器，如图1-图12所示，包括壳体1、调节机构2、灯罩安装机构3、密封机构4、两个散热机构5和两个抵触机构6，所述壳体1的外壁中心处设有与其内部相连通通孔11，所述调节机构2安装在壳体1的内部，并且调节机构2的一端穿过通孔11延伸至壳体1的外部，所述灯罩安装机构3设置在壳体1的外壁上，所述密封机构4设置在壳体1的顶端，两个所述散热机构5对称设置在壳体1的外壁上，两个所述抵触机构6对称设置在两个散热机构5的顶部，并且两个抵触机构6的一端均与密封机构4的顶端抵触。
38.具体的，所述调节机构2包括底座21、旋转台22、弧形齿条23、旋转电机24、旋转齿轮25、竖杆26、承载盘27和大灯组件28，所述底座21设置在壳体1的内部底端，所述旋转台22转动安装在底座21的顶部，所述弧形齿条23安装在旋转台22的顶端外壁上，所述旋转电机24竖直设置在底座21的顶部，所述旋转齿轮25安装在旋转电机24的输出轴上，并且旋转齿轮25与弧形齿条23啮合，所述竖杆26竖直设置在旋转台22的顶部中心处，所述承载盘27安装在竖杆26的顶部，所述大灯组件28安装在承载盘27的顶部，并且大灯组件28的一端穿过通孔11延伸至壳体1的外部；通过旋转电机24工作带动旋转齿轮25转动，旋转齿轮25带动弧形齿条23转动，弧形齿条23带动旋转台22转动，旋转台22最后带动承载盘27和大灯组件28转动，大灯组件28内的前照灯本体284实现横向转动调节，旋转电机24的正向和反向转动来控制大灯组件28内的前照灯本体284的横向转动方向。
39.具体的，所述大灯组件28包括承载座281、调节轴282、灯座283、前照灯本体284、调节柄285、扇形齿轮286和驱动部件287，所述承载座281设置在承载盘27的顶部，所述调节轴282转动安装在承载座281的顶端，并且调节轴282的一端延伸至承载座281的外部，所述灯座283安装在调节轴282上，所述前照灯本体284的尾端安装在灯座283上，所述前照灯本体284的头端穿过通孔11延伸至壳体1的外部，所述调节柄285安装在调节轴282延伸至承载座281外部的一端，所述扇形齿轮286安装在调节柄285的底部，所述驱动部件287安装在承载座281的外壁上，并且驱动部件287用于驱动调节柄285转动；通过驱动部件287工作带动扇形齿轮286和调节柄285转动，调节柄285带动调节轴282和灯座283转动，灯座283带动前照灯本体284实现竖向转动调节。
40.具体的，所述驱动部件287包括横板288、导轨289、移动块2891、调节齿条2892、电动推杆2893和推块2894，所述横板288水平设置在承载座281的外壁上，所述导轨289水平设置在横板288的顶部，所述移动块2891滑动安装在导轨289上，所述调节齿条2892水平设置
在移动块2891的顶部，并且调节齿条2892与扇形齿轮286啮合，所述推块2894安装在移动块2891的外壁上，所述电动推杆2893水平设置在横板288的顶部，并且电动推杆2893的输出端与推块2894连接；通过电动推杆2893工作带动推块2894移动，推块2894带动移动块2891在导轨289上滑动，移动块2891利用调节齿条2892带动扇形齿轮286转动，电动推杆2893带动推块2894向前和向后移动来控制前照灯本体284的竖向转动方向。
41.具体的，所述灯罩安装机构3包括l型板31、双向丝杆滑台32、灯罩本体33和两个安装组件34，所述灯罩本体33设置在壳体1的外壁上，并且灯罩本体33将前照灯本体284罩设在其内部，所述灯罩本体33的外壁上对称设置有两组卡槽331，所述l型板31安装在壳体1的底端外壁上，所述双向丝杆滑台32水平设置在l型板31的顶部，两个所述安装组件34分别设置在双向丝杆滑台32的两个移动端上，并且两个安装组件34的顶端分别与两组卡槽331插接，每个所述安装组件34均包括安装柱341和弧形板342，所述安装柱341竖直设置在双向丝杆滑台32的移动端上，所述弧形板342设置在安装柱341的顶部，所述弧形板342靠近灯罩本体33的一侧设有卡齿343，所述卡齿343与卡槽331插接；通过双向丝杆滑台32工作带动两个安装组件34相对移动，两个安装组件34相对移动对两组卡槽331进行插接，进而实现将灯罩本体33安装在壳体1的外壁上，当前照灯本体284需要维修更换时，只需双向丝杆滑台32工作带动安装柱341和弧形板342移动，弧形板342带动卡齿343移动，卡齿343移动至与卡槽331分离，然后人工取下灯罩本体33即可，十分便捷。
42.具体的，每个所述散热机构5均包括散热罩51、转动电机52、链条53和若干个转动组件54，所述散热罩51安装在壳体1的外壁上，并且散热罩51的内部与壳体1的内部相连通，若干个所述转动组件54等间距设置在散热罩51内，并且若干个转动组件54的顶端延伸至散热罩51的外部，每个所述转动组件54均包括转动筒55、链轮56、上转动轴57和下转动轴58，所述上转动轴57转动安装在散热罩51的内部顶端，并且上转动轴57的顶端延伸至散热罩51的外部，所述下转动轴58转动安装在散热罩51的内部底端，所述转动筒55设置在散热罩51内，并且转动筒55的上下两端分别与上转动轴57和下转动轴58连接，所述转动筒55上设有矩形通槽551，所述链轮56安装在上转动轴57的顶端，所述转动电机52竖直设置在散热罩51的顶部，并且转动电机52的输出轴与其中一个转动组件54中的上转动轴57连接，所述链条53套设在若干个转动组件54中的链轮56的外部，所述散热罩51的外壁上设有若干个等间距设置的散热槽511，若干个所述散热槽511与若干个转动组件54中的转动筒55上的矩形通槽551一一对应，所述散热槽511内设有过滤网512；外界的气体经过过滤网512、散热槽511和矩形通槽551进入至散热罩51内，过滤网512对气体中的灰尘杂质进行过滤，进入至散热罩51内的气体最后进入至壳体1内进行散热，避免前照灯本体284工作时产生的大量热量无法排出，当雨水天气下，转动电机52工作带动其中一个转动组件54中的上转动轴57转动，这个上转动轴57利用链轮56和链条53带动若干个转动组件54中的上转动轴57同步转动，上转动轴57最后带动转动筒55和下转动轴58也同步转动，转动筒55带动矩形通槽551转动至与散热槽511分离，此时外界的气体和雨水无法经过散热槽511进入至散热罩51内，防止雨水最后进入至壳体1内造成电器元件烧毁。
43.具体的，所述散热罩51的内部底端设有挡水斜板513，所述散热罩51的底部设有与其内部相连通的排水管514，所述排水管514上设有单向阀515；挡水斜板513对可能经过空隙进入至散热罩51内的雨水进行阻挡，排水管514能够对散热罩51内的雨水进行排出，单向
阀515用于控制排水管514内的流向。
44.具体的，所述密封机构4包括密封盖41、四个固定块42、四个插套43和四个插柱44，四个所述固定块42呈矩形分布在壳体1的内部顶端，四个所述插套43分别设置在四个固定块42的顶部，所述密封盖41搭接在壳体1的顶部，四个所述插柱44呈矩形分布在密封盖41的底部，并且四个插柱44与四个插套43插接，所述密封盖41的顶部对称设置有两个抵触凹槽45；密封盖41利用四个插柱44插接在四个插套43内，同时密封盖41的顶端搭接在壳体1的顶部，密封盖41实现对壳体1的顶端进行密闭，两个抵触机构6的一端分别与两个抵触凹槽45抵触，实现对密封盖41的限位，避免密封盖41从壳体1的顶部脱落，当需要对壳体1的内部进行维修时，只需人工转动两个抵触机构6，两个抵触机构6的一端转动至与两个抵触凹槽45分离，然后人工将密封盖41取出，十分便捷，无需使用其他工具对密封盖41进行拆卸。
45.具体的，每个所述抵触机构6均包括连接轴61、抵触压条62、转动柄63、支撑架64和限位压紧组件65，所述连接轴61转动安装在散热罩51的顶部，所述抵触压条62的尾端安装在连接轴61上，所述抵触压条62的头端与抵触凹槽45抵触，所述转动柄63安装在连接轴61的顶部，所述转动柄63的顶部设有限位槽631，所述支撑架64架设在散热罩51的顶部，所述限位压紧组件65安装在支撑架64的顶端，并且限位压紧组件65的底端与限位槽631插接；通过抵触压条62的头端与抵触凹槽45抵触实现对密封盖41的限位，当密封盖41需要取出时，只需人工拉动限位压紧组件65，限位压紧组件65的底端与限位槽631分离，然后人工转动转动柄63，转动柄63带动连接轴61抵触压条62转动，抵触压条62转动至与抵触凹槽45分离，随后人工就能将密封盖41取出。
46.具体的，所述限位压紧组件65包括拉杆651、压紧块652、拉动柄653和连接弹簧654，所述拉杆651滑动安装在支撑架64的顶端，所述压紧块652设置在拉杆651的底部，并且压紧块652与限位槽631插接，所述拉动柄653安装在拉杆651的顶部，所述连接弹簧654套设在拉杆651的外部，并且连接弹簧654的两端分别与支撑架64和压紧块652连接；通过人工拉动拉动柄653，拉动柄653带动拉杆651向上移动，拉杆651带动压紧块652向上移动，压紧块652向上移动至与限位槽631分离，此时连接弹簧654受力在压紧块652和支撑架64之间压缩形变，当转动柄63转动完成后，人工松开拉动柄653，连接弹簧654释放弹力将压紧块652快速弹入至限位槽631内，即可实现对转动柄63的限位。
47.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。