一种新型小颗粒颚式破碎装置的制作方法

1.本发明涉及颚式破碎技术领域，具体而言，涉及一种新型小颗粒颚式破碎装置。


背景技术：

2.颚式破碎机又作鄂式破碎机，简称颚破，主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320mpa，性能特点为破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低。
3.现有的破碎装置在使用时，所存在的缺点较多，在使用时存在着不便，例如破碎时，破碎的程度较低，力度弱，破碎的效果较差，而且现有的破碎机的破碎大小固定，难以对破碎机进行调整，不能随着不同的破碎需要进行及时的调节，不仅耽误破碎的效果和效率甚至难以保证破碎的工作质量，给破碎工作的进行带来阻碍，，不利于工厂的生产发展。
4.综上所述，破碎机的破碎程度较低、力度弱、破碎的效果较差，且破碎大小固定，难以对破碎机进行调整，不能随着需要进行调节的问题，诚待解决。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种新型小颗粒颚式破碎装置，旨在解决破碎机的破碎程度较低、力度弱、破碎的效果较差，且破碎大小固定，难以对破碎机进行调整，不能随着需要进行调节的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种新型小颗粒颚式破碎装置，包括基座，所述基座的内部设置有破碎组件，所述破碎组件包括固定颚板和活动颚板，所述固定颚板固定安装在所述基座一侧的内壁，所述活动颚板活动安装在所述基座一侧的外壁，所述基座一侧的外壁设置有被动带轮，所述被动带轮与所述活动颚板固定连接；调节组件，所述调节组件包括螺套、螺纹杆和连杆二，所述螺纹杆活动安装在所述基座上，所述螺套固定安装在所述基座一侧的内壁，所述螺纹杆与所述螺套螺纹连接，所述连杆二的一端与所述螺纹杆活动连接，所述连杆二的另一端所述活动颚板一侧的外壁活动连接；所述螺纹杆的一端活动安装有推块一，所述推块一的一端活动连接有连杆一，所述螺纹杆通过推块一与连杆一与所述连杆二相连接，所述螺纹杆用于调节所述固定颚板与所述活动颚板之间的夹角。
7.作为优选，所述基座一侧的内壁通过螺钉活动安装有手轮，所述手轮与所述基座之间设置有离合器，所述离合器的一端设置有平面轴承，所述螺纹杆活动安装在所述手轮轴心处，且所述螺纹杆贯穿所述螺套并延伸至所述基座的内部。
8.作为优选，所述连杆一上设置有长销轴，所述活动颚板上设置有活动颚座，所述活动颚座上设置有短销轴，所述连杆二分别通过所述长销轴和所述活动颚座与所述连杆一和所述活动颚板活动连接，且所述长销轴和所述活动颚座上均设置有铜套。
9.作为优选，所述基座的内部设置有轴承一，所述轴承一上活动安装有偏心主轴，所述轴承一与所述偏心主轴之间设置有内轴承盖，所述偏心主轴的两端分别贯穿所述基座相
对两侧的外壁，所述偏心主轴靠近所述基座两侧的外壁上分别设置有外轴承盖和外轴承通盖，所述外轴承盖内设置有轴承二，所述轴承二与所述偏心主轴的一端活动连接，所述轴承二的外壁套接有主轴套。
10.作为优选，所述被动带轮活动安装在所述偏心主轴相对所述外轴承盖的一端，所述活动颚板与所述基座之间设置有活动板压铁。
11.作为优选，所述活动颚板与所述基座之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述活动颚板和所述基座固定连接。
12.作为优选，所述固定颚板与所述基座之间设置有固定板压铁。
13.作为优选，所述手轮的外壁设置有若干个呈圆周阵列分布的手柄，所述手柄向外延展的一端均固定安装有胶木球。
14.本发明的有益效果是：一、在进行破碎工作时，可根据实际的需要对活动板压铁进行调整，保证出料的破碎程度，在需要调节活动颚板时，可搬动手柄一端设置的胶木球带动手轮旋转，使得螺纹杆向内或向外，向内时螺纹杆将带动连杆二驱使活动颚板的倾斜度增加，距离固定颚板之间的夹角变小，进而使得破碎程度变大，反之，螺纹杆向外时，连杆二驱使活动颚板的倾斜度减小，距离固定颚板之间的夹角变大，破碎程度变小，通过活动颚板可改变的破碎程度，便于对于不同需求的物料破碎，便于使用，保证工作效率及工作质量；二、通过电源带动被动带轮转动，被动带轮的轴心与偏心主轴连接，偏心主轴贯穿活动颚板，并通过外轴承盖和外轴承通盖进行两端的安装，因此，在进行破碎工作时，偏心主轴可使得被动带轮带动活动颚板靠近或远离固定颚板，进行进料及挤压，保证进料后可通过活动颚板与固定颚板的作用对物料进行破碎，在活动颚板与固定颚板与基座之间分别设置有活动板压铁和固定板压铁，在保证破碎工作的同时，可以减少破碎物料时对基座所产生的作用力，保护基座。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：图1是本发明优选的实施例立体结构示意图；图2是本发明优选的实施例顶部剖面结构示意图；图3是本发明优选的实施例侧剖示意图；图4是本发明优选的实施例右视图结构示意图。
16.图中：1、基座；2、活动颚座；3、偏心主轴；4、轴承一；5、轴承二；6、主轴套；7、外轴承盖；8、外轴承通盖；9、内轴承盖；10、被动带轮；11、短销轴；12、离合器；13、连杆一；14、连杆二；15、铜套；16、螺套；17、手轮；18、手柄；19、胶木球；20、螺纹杆；21、推块一；22、长销轴；23、弹簧；24、活动板压铁；25、固定板压铁；26、平面轴承；27、活动颚板；28、固定颚板。
具体实施方式
17.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
18.如图1-4所示，本发明包括基座1，所述基座1的内部设置有破碎组件，所述破碎组件包括固定颚板28和活动颚板27，所述固定颚板28固定安装在所述基座1一侧的内壁，所述活动颚板27活动安装在所述基座1一侧的外壁，所述基座1一侧的外壁设置有被动带轮10，所述被动带轮10与所述活动颚板27固定连接；调节组件，所述调节组件包括螺套16、螺纹杆20和连杆二14，所述螺纹杆20活动安装在所述基座1上，所述螺套16固定安装在所述基座1一侧的内壁，所述螺纹杆20与所述螺套16螺纹连接，所述连杆二14的一端与所述螺纹杆20活动连接，所述连杆二14的另一端所述活动颚板27一侧的外壁活动连接；所述螺纹杆20的一端活动安装有推块一21，所述推块一21的一端活动连接有连杆一13，所述螺纹杆20通过推块一21与连杆一13与所述连杆二14相连接，所述螺纹杆20用于调节所述固定颚板28与所述活动颚板27之间的夹角，通过电源带动被动带轮10转动，被动带轮10的轴心与偏心主轴3连接，偏心主轴3贯穿活动颚板27，并通过外轴承盖7和外轴承通盖8进行两端的安装，因此，在进行破碎工作时，偏心主轴3可使得被动带轮10带动活动颚板27靠近或远离固定颚板28，进行进料及挤压，保证进料后可通过活动颚板27与固定颚板28的作用对物料进行破碎。
19.如图2、3所示，所述基座1一侧的内壁通过螺钉活动安装有手轮17，所述手轮17与所述基座1之间设置有离合器12，所述离合器12的一端设置有平面轴承26，所述螺纹杆20活动安装在所述手轮17轴心处，且所述螺纹杆20贯穿所述螺套16并延伸至所述基座1的内部，在需要调节活动颚板27时，可搬动手柄18一端设置的胶木球19带动手轮17旋转，使得螺纹杆20向内或向外。
20.如图3所示，所述连杆一13上设置有长销轴22，所述活动颚板27上设置有活动颚座2，所述活动颚座2上设置有短销轴11，所述连杆二14分别通过所述长销轴22和所述活动颚座2与所述连杆一13和所述活动颚板27活动连接，且所述长销轴22和所述活动颚座2上均设置有铜套15；连杆二14活动安装在活动颚板27上设置的活动颚座2上，连杆二14的一端与连杆一13铰接，并且连杆一13的一端活动连接推块一21，推块一21与螺纹杆20通过销杆活动连接，活动连接在连杆一13与推块一21，不仅可在调节时便于操作，而且便于检修。
21.如图3所示，所述基座1的内部设置有轴承一4，所述轴承一4上活动安装有偏心主轴3，所述轴承一4与所述偏心主轴3之间设置有内轴承盖9，所述偏心主轴3的两端分别贯穿所述基座1相对两侧的外壁，所述偏心主轴3靠近所述基座1两侧的外壁上分别设置有外轴承盖7和外轴承通盖8，所述外轴承盖7内设置有轴承二5，所述轴承二5与所述偏心主轴3的一端活动连接，所述轴承二5的外壁套接有主轴套6；被动带轮10通过偏心主轴3连接，因此偏心主轴3使得被动带轮10的圆心偏移所使用的力随着偏心轴心距离边缘的增大而增加。
22.如图3所示，所述被动带轮10活动安装在所述偏心主轴3相对所述外轴承盖7的一端，所述活动颚板27与所述基座1之间设置有活动板压铁24，所述固定颚板28与所述基座1之间设置有固定板压铁25；在活动颚板27与固定颚板28与基座1之间分别设置有活动板压铁24和固定板压铁25，在保证破碎工作的同时，可以减少破碎物料时对基座1所产生的作用力，保护基座1。
23.如图3所示，所述活动颚板27与所述基座1之间设置有弹簧23，所述弹簧23的两端分别与所述活动颚板27和所述基座1固定连接；在活动颚板27与基座1之间设置有弹簧23，在进行破碎工作时，被动带轮10的圆心偏移所使用的力随着偏心轴心距离边缘的增大而增加，此时可使用弹簧23对活动颚板27进行拉拽，在保证稳定的同时，可达到省力的目的。
24.如图2、3所示，所述手轮17的外壁设置有若干个呈圆周阵列分布的手柄18，所述手柄18向外延展的一端均固定安装有胶木球19，在需要调节活动颚板27时，可搬动手柄18一端设置的胶木球19带动手轮17旋转，使得螺纹杆20向内或向外便于操作。
25.工作原理：在使用时，首先，通过电源带动被动带轮10转动，被动带轮10的轴心与偏心主轴3连接，偏心主轴3贯穿活动颚板27，并通过外轴承盖7和外轴承通盖8进行两端的安装，因此，在进行破碎工作时，偏心主轴3可使得被动带轮10带动活动颚板27靠近或远离固定颚板28，进行进料及挤压，保证进料后可通过活动颚板27与固定颚板28的作用对物料进行破碎，在活动颚板27与固定颚板28与基座1之间分别设置有活动板压铁24和固定板压铁25，在保证破碎工作的同时，可以减少破碎物料时对基座1所产生的作用力，保护基座1；在活动板压铁24上连接有调节组件中的连杆二14，连杆二14可通过一端的螺纹杆20进行驱动，并通过螺纹杆20螺纹连接的螺套16对活动颚板27与固定颚板28之间的夹角进行调节，以使在进行破碎工作时，可根据实际的需要对活动板压铁24进行调整，保证出料的破碎程度，其中，连杆二14活动安装在活动颚板27上设置的活动颚座2上，连杆二14的一端与连杆一13铰接，并且连杆一13的一端活动连接推块一21，推块一21与螺纹杆20通过销杆活动连接，螺纹杆20螺纹连接在螺套16内，在螺套16与手轮17相连接，在需要调节活动颚板27时，可搬动手柄18一端设置的胶木球19带动手轮17旋转，使得螺纹杆20向内或向外，向内时螺纹杆20将带动连杆二14驱使活动颚板27的倾斜度增加，距离固定颚板28之间的夹角变小，进而使得破碎程度变大，反之，螺纹杆20向外时，连杆二14驱使活动颚板27的倾斜度减小，距离固定颚板28之间的夹角变大，破碎程度变小，通过活动颚板27可改变的破碎程度，便于对于不同需求的物料破碎，便于使用，保证工作效率及工作质量；在活动颚板27与基座1之间设置有弹簧23，在进行破碎工作时，由于活动颚板27需要随着电源驱动被动带轮10转动，而被动带轮10是通过偏心主轴3连接，因此偏心主轴3使得被动带轮10的圆心偏移所使用的力随着偏心轴心距离边缘的增大而增加，此时可使用弹簧23对活动颚板27进行拉拽，在保证稳定的同时，可达到省力的目的。
26.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。