智能涂布模头、涂布装置及其涂布方法与流程

技术特征：
1.一种涂布模头(100)，其特征在于，包括：第一模头(10)；第二模头(20)，与所述第一模头(10)连接固定；以及多个测厚组件(30)，间隔设置于所述第一模头(10)或所述第二模头(20)，且每一所述测厚组件(30)均适于靠近背辊组件的下游设置，以用于测量涂布于基材(1)上的涂层厚度。2.如权利要求1所述的涂布模头(100)，其特征在于，所述测厚组件(30)包括：激光传感器(31)，所述第一模头(10)开设有供所述激光传感器(31)安装的安装孔，所述激光传感器(31)适于与控制组件信号连接；以及透光件(32)，安装于所述安装孔的端部，并位于所述激光传感器(31)的监控路径上；或者，所述透光件(32)与所述激光传感器(31)一体成型。3.如权利要求2所述的涂布模头(100)，其特征在于，所述测厚组件(30)还包括：位置调节件(33)，设于所述第一模头(10)上并与所述激光传感器(31)连接，以用于调节所述激光传感器(31)的位置。4.如权利要求3所述的涂布模头(100)，其特征在于，所述第一模头(10)还设有密封盖(34)，所述密封盖(34)盖设于所述安装孔上，所述密封盖(34)上开设有供所述激光传感器(31)的信号线(312)过线的过线孔。5.如权利要求1所述的涂布模头(100)，其特征在于，所述第一模头(10)与所述第二模头(20)之间设置有至少一个模头，形成至少两个涂布狭缝。6.如权利要求1所述的涂布模头(100)，其特征在于，所述第一模头(10)开设有容置槽，所述第一模头(10)与所述第二模头(20)之间夹设有第一垫片(40)，以形成第一涂布狭缝，所述第一涂布狭缝与所述容置槽连通；所述涂布模头(100)还包括：电动调节机构(50)，所述电动调节机构(50)插设于所述容置槽内并伸入至所述涂布狭缝中，所述电动调节机构(50)适于与控制组件信号连接，以用于调节所述涂布狭缝的出料量。7.如权利要求6所述的涂布模头(100)，其特征在于，所述电动调节机构(50)的数量为多个，多个所述电动调节机构(50)插设于所述容置槽内；每一所述电动调节机构(50)均包括直线电机(51)及与所述直线电机(51)驱动连接的调节块(52)，所述调节块(52)伸入于所述涂布狭缝中，以用于改变涂布面密度。8.一种涂布装置，其特征在于，包括：背辊组件(200)，用于带动卷绕于其上的基材(1)运动；涂布模头(100)，所述涂布模头(100)为如权利要求1～7任一项所述的涂布模头(100)，所述涂布模头(100)用于涂布浆料至所述背辊组件(200)上的基材(1)；以及控制组件，与所述测厚组件(30)信号连接，以用于根据涂层厚度信号控制所述涂布模头(100)工作。9.如权利要求8所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布模头(100)固定于模头支架(101)上；所述背辊组件(200)包括：涂布辊(210)，所述涂布模头(100)的涂布唇口抵住绕过基材(1)的所述涂布辊(210)，
并将其内部的涂料涂于基材(1)上，所述涂布辊(210)通过轴承固定于所述模头支架(101)上；驱动件(220)，与所述涂布辊(210)驱动连接并与所述控制组件信号连接；以及编码器(230)，所述编码器(230)固定于所述模头支架(101)上，且所述编码器(230)通过联轴器(240)连接所述涂布辊(210)的一端，所述编码器(230)与所述控制组件信号连接，以用于检测所述驱动件(220)的旋转角度并输出涂布辊(210)位置信号至所述控制组件，所述控制组件还用于根据所述涂布辊(210)位置信号控制所述涂布模头(100)工作。10.一种涂布方法，其特征在于，基于如权利要求8或9所述的涂布装置，所述涂布方法包括以下步骤：s10、测量涂布辊上基材与所述涂布模头之间的涂布间距；s20、检测驱动件的当前转动角度，并根据所述转动角度-基准尺寸关系表，确定所述当前转动角度所对应的当前基准尺寸；s30、根据所述当前基准尺寸、所述涂布间距和预设基材厚度，计算当前涂层厚度；s40、根据所述当前涂层厚度，控制电动调节机构工作，以将所述当前涂层厚度调整至目标涂层厚度。11.如权利要求10所述的涂布方法，其特征在于，在所述步骤s10之前还包括：s07、在所述涂布辊上未卷绕基材时，控制所述驱动件驱动所述涂布辊转动；s08、检测并记录所述驱动件在不同所述转动角度下所述涂布辊表面各位置与所述涂布模头之间的基准尺寸；s09、关联所述转动角度与其对应的所述转动角度，以获得所述转动角度-基准尺寸关系表。12.如权利要求10所述的涂布方法，其特征在于，在步骤s30中，定义所述涂层厚度为d、所述涂布间距为a、所述当前基准尺寸b、所述预设基材厚度为c，其满足关系式：d＝a-b-c。

技术总结
本发明公开了一种智能涂布模头、涂布装置及其涂布方法。其中，涂布模头包括第一模头、第二模头和多个测厚组件，第二模头与第一模头连接固定；测厚组件间隔设置于第一模头或第二模头，且每一测厚组件均适于靠近背辊组件的下游设置，以用于测量涂布于基材上的涂层厚度。本发明改进了涂布模头的结构，有效地提升了涂布厚度的控制精度，进而提升了涂布的均一性。进而提升了涂布的均一性。进而提升了涂布的均一性。


技术研发人员：彭建林 杨香武 陈贵山 李宁
受保护的技术使用者：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/4/5