一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种双面螺纹帽盖连接式两用软管及其使用辅助装置的制作方法

2022-04-06 16:01:04 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及生活用品领域,特别涉及一种双面螺纹帽盖连接式两用软管及其使用辅助装置。


背景技术:

2.软管是一种特殊的包装容器,在包装领域中占有重要的地位。所谓软管,是用挠性材料制成的圆柱形包装容器,经折合焊封后形成管桶和一端装有管嘴,挤压后,内容物由管嘴挤出,这是我国包装标准包装通用术语中规定的定义。
3.现阶段,很多牙膏/化妆品/及很多药品均使用软管作为存储容器,因此软管被广泛应用在各种行业,随着人们消费水平的提高与科技的不断发展,人们对于软管的制造工艺要求也越来越高。
4.目前,市场上的现有的软管,采用帽盖、管肩是分开生产,需要2个机台生产,后工序要进行组装步骤,生产繁琐且风险大。


技术实现要素:

5.本发明提供一种双面螺纹帽盖连接式两用软管及其使用辅助装置,用以解决上述背景技术中提出的的问题。
6.为解决上述技术问题,本发明公开了一种双面螺纹帽盖连接式两用软管,包括双面螺纹帽盖和与其连接的两个软管,所述软管包括有:管体、管肩和帽盖,所述帽盖和管肩一体成型,所述管肩和管体固定连接,所述帽盖与双面螺纹帽盖连接。
7.优选的,所述帽盖和管肩一体注塑成型,所述管肩和管体焊接连接。
8.优选的,所述帽盖外表面设有外螺纹,所述双面螺纹帽盖设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
9.优选的,所述帽盖远离管体的一侧设有出液孔,且所述出液孔与双面螺纹帽盖内壁贴合。
10.优选的,所述管体设置为靠近帽盖的一端为圆形状,远离帽盖的一端为扁形状,内部设为中空。
11.优选的,所述的双面螺纹帽盖连接式两用软管的使用辅助装置,所述使用辅助装置包括:挤压装置,所述挤压装置可拆卸连接在软管上,所述挤压装置包括有:第一电机,所述第一电机上端通过输出轴固定连接第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上端与第一螺纹块螺纹连接,所述第一螺纹块连接有挤压板,所述挤压板可拆卸的夹持在软管上。
12.优选的,所述第一螺纹块表面设有v型凹槽;
13.两块前后对称的挤压板,后侧的所述挤压板左侧固定连接第一螺纹块,前侧的所述挤压板上端固定连接l型压板,且所述l型压板水平端的左侧末端设有倾角;
14.两个前后对称的第一连杆,所述第一连杆的一端铰接在挤压板上,两个所述第一连杆的中间位置互相铰接,所述第一连杆的另一端与第二连杆铰接,前侧的所述第二连杆
的另一端铰接在后侧的挤压板上,后侧的所述第二连杆的另一端铰接在前侧的挤压板上,后侧的第一连杆由驱动机构驱动旋转。
15.优选的,所述驱动机构包括:第一键套,后侧的所述第一连杆与挤压板铰接处的前侧固定连接第一键套;
16.驱动壳,所述驱动壳内设有第二电机,所述第二电机固定设置在驱动壳的左侧内壁上,所述第二电机右侧通过输出轴固定连接第一转动杆,所述第一转动杆上固定设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上端啮合连接第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上端固定连接第二转动杆,所述第二转动杆外侧设有第一键套,所述第一键套内设有第一连接键,所述第二转动杆上设有第一键槽,所述第一连接键在所述第一键槽内上下滑动、且所述第一连接键与所述第一键槽配合;
17.所述挤压装置还包括夹紧机构,所述夹紧机构夹紧在软管底部;所述第一转动杆右端延伸进夹紧机构内,所述夹紧机构包括有:转盘,所述转盘左侧固定连接第一转动杆,所述转盘设置于夹紧块内,且所述夹紧块内部设有空腔;
18.两块前后对称的移动板,所述移动板滑动连接在空腔内,所述移动板右侧固定连接夹紧板,所述移动板左侧固定设有两根驱动杆;
19.所述转盘上设有两条对称的弧形凹槽,所述驱动杆滑动设置在弧形凹槽内。
20.优选的,所述使用辅助装置包括:旋紧装置,所述旋紧装置包括装置壳体,所述装置壳体设置于双面螺纹帽盖下侧,所述装置壳体内设有:
21.第三电机,所述第三电机前侧固定设置在装置壳体内部上表面,所述第三电机后侧通过输出轴固定连接第一转动轴,所述第一转动轴后侧套设有第一齿轮,所述第一齿轮靠前的一侧固定设有第二键套,所述第二键套靠前的一侧转动连接移动块,且所述第二键套内设有第二连接键,所述第一转动轴上设有第二键槽,所述第二连接键在所述第二键槽内前后滑动、且所述第二连接键与所述第二键槽配合;所述移动块左侧固定连接永磁体,所述永磁体靠后的一侧通过弹簧固定连接电磁体,所述电磁体固定设置在装置壳体左侧内壁上;
22.第二齿轮,所述第二齿轮下侧与装置壳体内壁转动连接,且所述第二齿轮右侧与齿环啮合连接,所述齿环上固定设有第四电机,所述第四电机左侧通过输出轴固定连接第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接第二螺纹块,所述第二螺纹块后侧连接第三连杆,所述第三连杆后侧固定连接第一转动环,所述第一转动环上侧固定连接第二转动环,且所述第一转动环与第二转动环之间设有空隙;
23.若干均匀设置的第四连杆,所述第四连杆通过铰接头设置在齿环上,所述第四连杆穿过第一转动环与第二转动环之间的空隙,且所述第四连杆靠内的一侧设置有夹持弯板,所述夹持弯板夹持在软管上,所述第四连杆上还套接有驱动块,所述驱动块上侧铰接在第二转动环上。
24.优选的,所述第一齿轮右侧啮合连接第三齿轮,所述第三齿轮上侧通过第二转动轴与装置壳体内壁转动连接,所述第三齿轮后侧固定设有一根伸出杆,所述伸出杆上转动连接有一根连接杆,所述连接杆右侧转动连接有推动块,所述推动块上侧滑动连接导轨,所述推动块后侧固定连接清洁块。
附图说明
25.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
26.图1为本发明的结构示意图。
27.图2为本发明的双面螺纹帽盖的结构示意图。
28.图3为本发明的帽盖的结构示意图。
29.图4为本发明的挤压装置的结构主视示意图。
30.图5为本发明的第一螺纹块的结构侧视示意图。
31.图6为本发明的图5中夹紧机构的主视外观示意图。
32.图7为图6中夹紧机构的主视图。
33.图8为图6中夹紧机构的侧视图。
34.图9为本发明的辅助装置与双面螺纹帽盖连接主视示意图。
35.图10为本发明的辅助装置的部分结构俯视图一。
36.图11为本发明的辅助装置的齿环立体图。
37.图12为本发明的辅助装置的部分结构俯视图二。
38.图13为本发明的防盗装置安装示意图。
39.图14为本发明的防盗装置结构示意图。
40.图中:1、管体;2、管肩;3、帽盖;4、双面螺纹帽盖;5、出液孔;6、软管;7、外螺纹;8、内螺纹;9、挤压装置;10、第一电机;11、第二电机;12、驱动壳;13、第二转动杆;14、第一螺纹杆;15、第一键套;16、第一螺纹块;17、l型压板;18、夹紧板;19、夹紧块;20、第一转动杆;21、第一锥齿轮;22、第二锥齿轮;23、v型凹槽;24、第一连杆;25、第二连杆;26、移动板;27、转盘;28、弧形凹槽;29、驱动杆;30、空腔;31、夹紧机构;32、挤压板;33、旋紧装置;34、装置壳体;35、第一转动轴;36、第一齿轮;37、第二齿轮;38、齿环;39、第一转动环;40、第二转动环;41、夹持弯板;42、铰接头;43、第四连杆;44、驱动块;45、第四电机;47、第三连杆;48、第二螺纹块;49、第二螺纹杆;50、第三电机;51、移动块;52、永磁体;53、第二键套;54、弹簧;55、电磁体;56、伸出杆;57、连接杆;58、清洁块;59、导轨;60、推动块;61、第三齿轮;62、第二转动轴。63、第三锥齿轮;64、第四锥齿轮;65、移动杆;66、防盗螺栓;67、防盗环;68、防盗装置;69、防盗凸起;70、防盗口;71、防盗盖;72、第一固定环;73、第二固定环。
具体实施方式
41.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
42.另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
43.实施例1
44.本发明的实施例提供了一种双面螺纹帽盖连接式两用软管,如图1-3所示,包括双面螺纹帽盖4和与其连接的两个软管6,所述软管6包括有:管体1、管肩2和帽盖3,所述帽盖3和管肩2一体成型,所述管肩2和管体1固定连接,所述帽盖3与双面螺纹帽盖4连接。
45.优选的,所述帽盖3和管肩2一体注塑成型,所述管肩2和管体1焊接连接。
46.上述技术方案的工作原理为:帽盖3和管肩2制造完成后,将管肩2和管体1焊接形成整体软管6,将两个软管6对称扭入双面螺纹帽盖4中即可。
47.上述技术方案的有益效果为:通过设置两个软管6,可在软管6内储存不同类型的牙膏、化妆品和药品等,可起到更好的效果;通过将帽盖3和管肩2一体注塑成型,以及管肩2和管体1的焊接,有效的节省了工作步骤,提高了工作效率,且无需二次装配,有效的避免了因二次装配出现的污染等问题。解决了:目前,市场上的现有的软管,采用帽盖、管肩是分开生产,需要2个机台生产,后工序要进行组装步骤,生产繁琐且风险大的问题。
48.实施例2
49.在上述实施例1的基础上,如图1-3所示,所述帽盖3外表面设有外螺纹7,所述双面螺纹帽盖4设有内螺纹8,所述外螺纹7与内螺纹8螺纹连接。
50.优选的,所述帽盖3远离管体1的一侧设有出液孔5,且所述出液孔5与双面螺纹帽盖4内壁贴合。(具体的,如图1,双面螺纹帽盖4包括一连接壁(与所述出液孔5贴合),连接壁上下端均设置螺纹孔,分别与上下方的软管6连接)
51.优选的,所述管体1设置为靠近帽盖3的一端为圆形状,远离帽盖3的一端为扁形状,内部设为中空。
52.上述技术方案的有益效果为:通过设置内螺纹8和外螺纹7,可以有效的提高软管6与双面螺纹帽盖4的紧固性,且不易脱落,通过将出液孔5与双面螺纹帽盖4内壁贴合,可有效避免空气中的若干灰尘或细菌进入软管6内,有效的提高了装置功能性。以及上述螺纹连接便于连接或拆卸软管6与双面螺纹帽盖4。
53.实施例3
54.在上述实施例1和2的基础上,如图4-8所示,所述的双面螺纹帽盖连接式两用软管的使用辅助装置,所述使用辅助装置包括:挤压装置9,所述挤压装置9可拆卸连接在软管6上,所述挤压装置9包括有:第一电机10,所述第一电机10上端通过输出轴固定连接第一螺纹杆14,所述第一螺纹杆14上端与第一螺纹块16螺纹连接,所述第一螺纹块16连接有挤压板32,所述挤压板32可拆卸的夹持在软管6上。
55.上述技术方案的工作原理为:首先将第一螺纹块16连接的挤压板32夹持在软管6上,此时,启动第一电机10,第一电机10带动第一螺纹杆14旋转,第一螺纹杆14带动第一螺纹块16移动,推动挤压板32将软管6内的剩余牙膏/化妆品/药品等物质向出口处移动。
56.上述技术方案的有益效果为:通过第一螺纹块16的移动,可以有效的清除软管6内剩余的牙膏/化妆品/药品等;通过电机带动第一螺纹杆14旋转,可有效的推动第一螺纹块16的上下移动,有效的挤压软管6,且装置结构简单,稳定性强,有效的提高了装置稳定性和功能性。
57.实施例4
58.在上述实施例3的基础上,如图4-8所示,所述第一螺纹块16表面设有v型凹槽23;
59.两块前后对称的挤压板32,后侧的所述挤压板32左侧固定连接第一螺纹块16,前侧的所述挤压板32上端固定连接l型压板17,且所述l型压板17水平端的左侧末端设有倾角;
60.两个前后对称的第一连杆24,所述第一连杆24的一端铰接在挤压板32上,两个所述第一连杆24的中间位置互相铰接,所述第一连杆24的另一端与第二连杆25铰接,前侧的所述第二连杆25的另一端铰接在后侧的挤压板32上,后侧的所述第二连杆25的另一端铰接在前侧的挤压板32上,后侧的第一连杆24由驱动机构驱动旋转。
61.上述技术方案的工作原理为:启动驱动机构,带动第一连杆24偏转,带动第二连杆25偏转,带动l型压板17由垂直变成水平,两块挤压板32挤压软管6。
62.上述技术方案的有益效果为:通过设置两条第一连杆24和两条第二连杆25,有效的提升了整体结构的稳定性;而设置v型凹槽23和l型压板17水平端的左侧末端设有倾角,在无需挤压时,l型压板17的左侧末端置于v型凹槽23内,而设置若干连杆,可以有效的提升结构在挤压时的挤压力,有效的提升了装置的功能性。
63.实施例5
64.在上述实施例3和4的基础上,如图4-8所示,所述驱动机构包括:第一键套15,后侧的所述第一连杆24与挤压板32铰接处的前侧固定连接第一键套15;
65.驱动壳12(可选的,上述第一电机10可与驱动壳12连接),所述驱动壳12内设有第二电机11,所述第二电机11固定设置在驱动壳12的左侧内壁上,所述第二电机11右侧通过输出轴固定连接第一转动杆20,所述第一转动杆20上固定设有第一锥齿轮21,所述第一锥齿轮21上端啮合连接第二锥齿轮22,所述第二锥齿轮22上端固定连接第二转动杆13,所述第二转动杆13外侧设有第一键套15,所述第一键套15内设有第一连接键,所述第二转动杆13上设有第一键槽,所述第一连接键在所述第一键槽内上下滑动、且所述第一连接键与所述第一键槽配合;
66.所述挤压装置9还包括夹紧机构31,所述夹紧机构31夹紧在软管6底部;所述第一转动杆20右端延伸进夹紧机构31内,所述夹紧机构31包括有:转盘27,所述转盘27左侧固定连接第一转动杆20,所述转盘27设置于夹紧块19内,且所述夹紧块19内部设有空腔30;
67.两块前后对称的移动板26,所述移动板26滑动连接在空腔30内,所述移动板26右侧固定连接夹紧板18,所述移动板26左侧固定设有两根驱动杆29;
68.所述转盘27上设有两条对称的弧形凹槽28,所述驱动杆29滑动设置在弧形凹槽28内。
69.上述技术方案的工作原理为:启动第二电机11,第一转动杆20旋转,带动转盘27旋转,转盘27旋转带动弧形凹槽28旋转,带动驱动杆29在弧形凹槽28内滑动,带动移动板26相向移动,带动夹紧板18夹紧在软管6底部;第一转动杆20带动第一锥齿轮21旋转,第二锥齿轮22旋转,带动第二转动杆13和第一键套15旋转,带动挤压板32挤压软管6。
70.上述技术方案的有益效果为:通过驱动杆29在弧形凹槽28内的滑动,可以使得夹紧板18相向或相反运动,通过旋转运动转变为直线运动,结构简单,使用方便,且有效的提升了装置夹紧力;通过设置两个电机,可有效驱动挤压装置9内部结构的先后工作顺序,使得使用更加方便,设置第二转动杆13和第一键套15,可以在第二转动杆13旋转时,不影响第一键套15的滑移;而设置空腔30,有效的限制了移动板26的移动,提高了装置的稳定性。
71.实施例6
72.在上述实施例1-5中任一项的基础上,如图9-12所示,所述使用辅助装置包括:旋紧装置33,所述旋紧装置33包括装置壳体34,所述装置壳体34设置于双面螺纹帽盖4下侧,所述装置壳体34内设有:
73.第三电机50,所述第三电机50前侧固定设置在装置壳体34内部上表面,所述第三电机50后侧通过输出轴固定连接第一转动轴35,所述第一转动轴35后侧套设有第一齿轮36,所述第一齿轮36靠前的一侧固定设有第二键套53,所述第二键套53靠前的一侧转动连接移动块51,且所述第二键套53内设有第二连接键,所述第一转动轴35上设有第二键槽,所述第二连接键在所述第二键槽内前后滑动、且所述第二连接键与所述第二键槽配合;所述移动块51左侧固定连接永磁体52,所述永磁体52靠后的一侧通过弹簧54固定连接电磁体55,所述电磁体55固定设置在装置壳体34左侧内壁上;
74.第二齿轮37,所述第二齿轮37下侧与装置壳体34内壁转动连接,且所述第二齿轮37右侧与齿环38啮合连接,所述齿环38上固定设有第四电机45,所述第四电机45左侧通过输出轴固定连接第二螺纹杆49,所述第二螺纹杆49上螺纹连接第二螺纹块48,所述第二螺纹块48后侧连接第三连杆47,所述第三连杆47后侧固定连接第一转动环39,所述第一转动环39上侧固定连接第二转动环40,且所述第一转动环39与第二转动环40之间设有空隙;
75.若干均匀设置的第四连杆43,所述第四连杆43通过铰接头42设置在齿环38上,所述第四连杆43穿过第一转动环39与第二转动环40之间的空隙,且所述第四连杆43靠内的一侧设置有夹持弯板41,所述夹持弯板41夹持在软管6上,所述第四连杆43上还套接有驱动块44,所述驱动块44上侧铰接在第二转动环40上。
76.上述技术方案的工作原理为:启动第四电机45,第二螺纹杆49开始旋转,带动第二螺纹块48向左移动,带动第三连杆47移动,带动第一转动环39和第二转动环40旋转,带动驱动块44在第四连杆43上滑动,第四连杆43发生偏转,带动夹持弯板41向内移动夹紧软管6;启动第三电机50,第一转动轴35开始旋转,带动第一齿轮36开始旋转,启动电磁体55,弹簧54压缩,带动永磁体52、移动块51和第二键套53移动,使得第一齿轮36带动移动杆65移动使得第三锥齿轮63与第四锥齿轮64啮合,带动第四锥齿轮64旋转,带动第二齿轮37开始旋转,第二齿轮37旋转带动齿环38旋转,将软管6扭入双面螺纹帽盖4中。
77.上述技术方案的有益效果为:通过设置电磁体55和永磁体52,可以当软管6放入装置时,先经过夹持弯板41夹紧后,在启动电磁体55使得软管6发生旋转,限制了装置运动的先后顺序,有效的提升了装置的功能性;通过由较小的第二齿轮37带动较大的齿环38旋转,可以有效的减缓软管6的旋转速度;通过设置夹持弯板41可以有效的使得夹持弯板41与软管6贴合,提高了装置的便捷性。
78.实施例7
79.在上述实施例6的基础上,如图9-12所示,所述第一齿轮36右侧啮合连接第三齿轮61,所述第三齿轮61上侧通过第二转动轴62与装置壳体34内壁转动连接,所述第三齿轮61后侧固定设有一根伸出杆56,所述伸出杆56上转动连接有一根连接杆57,所述连接杆57右侧转动连接有推动块60,所述推动块60上侧滑动连接导轨59,所述推动块60后侧固定连接清洁块58。
80.上述技术方案的工作原理为:第一齿轮36带动第三齿轮61旋转,带动伸出杆56做
圆周运动,带动57移动,带动推动块60在导轨59上做往复直线运动,带动清洁块58清洁出液口5上的多余牙膏/化妆品/药品等。
81.上述技术方案的有益效果为:通过第三齿轮61的旋转带动伸出杆56的旋转,使得伸出杆56的圆周运动转化为清洁块58的往复直线运动,可在需要扭入双面螺纹帽盖的时,有效的清洁出液口5上的多余牙膏/化妆品/药品等,有效的提高了装置的功能性和便捷性。
82.实施例8
83.在上述实施例1-7中任一项的基础上,所述的一种双面螺纹帽盖连接式两用软管,还包括:防盗装置68,所述防盗装置68包括:第一固定环72和第二固定环73,所述第一固定环72设置于双面螺纹帽盖4周侧,所述第二固定环73设置于管肩2周侧;
84.防盗螺栓66,所述防盗螺栓66从上到下穿过第一固定环72与第二固定环73固定连接;所述防盗螺栓66上还设有防盗凸起69;
85.防盗环67,所述防盗环67固定设置在第一固定环72上;
86.防盗盖71,所述防盗盖71上设有防盗口70,所述防盗凸起69卡入防盗孔70中,所述防盗盖71扣合在防盗环67内。
87.上述技术方案的工作原理为:将第一固定环72夹紧在双面螺纹帽盖4周侧,第二固定环73夹紧在管肩2周侧,此时,扭入防盗螺栓66,防盗螺栓66穿过防盗环67,第一固定环72和第二固定环73,之后盖上防盗盖71,使得防盗盖71与防盗环67紧密贴合,且防盗盖71上的防盗口70与防盗凸起69相配合,即可完成防盗。
88.上述技术方案的有益效果为:通过设置防盗装置68,可以有效避免不良消费者将软管6从双面螺纹帽盖4中取下,其次,当消费者需要使用时,仅需使用剪刀将第一固定环72和第二固定环73剪开即可,本装置结构简单,使用方便,通过防盗口70与防盗凸起69的配合,有效的起到了防盗的功能,提高的装置的功能性和有效性。
89.实施例9
90.在上述实施例1-8中任一项的基础上,所述的一种双面螺纹帽盖连接式两用软管,还包括:
91.距离传感器:安装在双面螺纹帽盖4内部,用于检测出液口5到双面螺纹帽盖4(具体的,为双面螺纹帽盖4上与出液口贴合的内壁)之间的距离;
92.力传感器:安装在双面螺纹帽盖4上,用于检测将软管6扭入双面螺纹帽盖4时,对双面螺纹帽盖4的作用力;
93.控制器、报警器分别安装在双面螺纹帽盖4上,所述控制器与所述距离传感器、力传感器和报警器电连接,所述控制器基于所述所述距离传感器、力传感器控制所述报警器工作,包括:
94.步骤1:所述控制器基于所述距离传感器、力传感器及公式(1)得到帽盖3与双面螺纹帽盖4的综合啮合力:
[0095][0096]
其中,f为帽盖3与双面螺纹帽盖4的综合啮合力;d为超张拉系数;n为附加安全系
数;δ1为帽盖3的抗拉强度;s1为帽盖3的平均横截面积;μ为软管的螺纹表面抗滑移系数;f1为力传感器检测值;π取值为3.14;l为距离传感器检测值;d1为帽盖3的螺纹大径;d2为帽盖3的螺纹小径;δ2为帽盖3的屈服极限;s2为帽盖3与双面螺纹帽盖4的接触面面积;
[0097]
其中,超张拉系数:制作时,为了补偿预拉力的松弛,为了抵消一些啮合摩擦力,因此引入超张拉系数,一般超张拉5%~10%;
[0098]
附加安全系数:由于以抗拉强度为准,为安全起见再引入一个附加安全系数,一般附加安全系数取值为0.85~0.95;
[0099]
抗滑移系数是根据接触面的处理方法和构件的材料进行选择,取值为0.3~0.45。
[0100]
步骤2:基于公式(2)和帽盖3与双面螺纹帽盖4的综合啮合力计算帽盖3与双面螺纹帽盖4的啮合状态系数:
[0101][0102]
其中,k为帽盖3与双面螺纹帽盖4的啮合状态系数;e为自然常数,取值为2.72;
[0103]
步骤3:比较公式(2)计算的所述帽盖3与双面螺纹帽盖4的啮合状态系数与对应的预设啮合状态系数范围;当公式(2)计算的所述帽盖3与双面螺纹帽盖4的啮合状态系数不在对应的预设啮合状态系数范围内时,所述控制器控制报警器报警。
[0104]
式中用于表示基于超张拉系数;附加安全系数;帽盖3的抗拉强度;帽盖3的平均截面积这些参数对帽盖3与双面螺纹帽盖4的综合啮合力的计算值,表示基于表面抗滑移系数;软管6扭入双面螺纹帽盖4时所用的力;出液口5到双面螺纹帽盖4之间的距离;螺纹大径长度;螺纹小径长度;帽盖3的屈服极限;帽盖3与双面螺纹帽盖4的接触面面积设置对综合啮合力的影响系数;
[0105]
而公式(2)中的为基于帽盖3与双面螺纹帽盖4的综合啮合力;螺纹大径长度;螺纹小径长度;表面抗滑移系数;帽盖3的抗拉强度;帽盖3的平均截面积对啮合状态系数的影响参数;为啮合状态系数的修正系数。
[0106]
假设超张拉系数d=0.9;附加安全系数n=0.9;帽盖3的抗拉强度δ1=830n/mm2;帽盖3的平均截面积s1=3cm2;表面抗滑移系数μ=0.4;力传感器检测值f1=20n;圆周率π=3.14;出液口5到双面螺纹帽盖4之间的距离l=0.3cm;螺纹大径长度d1=1.2cm;为螺纹小径长度d2=1.1cm;帽盖3的屈服极限δ2=640mpa;帽盖3与双面螺纹帽盖4的接触面面积s2=2.8cm2;自然常数e=2.72;则通过上述可计算得到帽盖3与双面螺纹帽盖4的综合啮合力f=26.7n;帽盖3与双面螺纹帽盖4的啮合状态系数k=0.85。如对应的预设啮合状态系数为
0.8-1,此时,控制器不报警。
[0107]
上述技术方案的工作原理和有益效果为;先利用公式(1)帽盖3与双面螺纹帽盖4的综合啮合力f,然后利用公式(2)计算帽盖3与双面螺纹帽盖4的啮合状态系数k,控制器将公式(2)计算的帽盖3与双面螺纹帽盖4的啮合状态系数k与对应的预设啮合状态系数范围进行对比,当公式(2)计算的所述帽盖3与双面螺纹帽盖4的啮合状态系数不在对应的预设啮合状态系数范围内时,所述控制器控制报警器报警,提示人员此装置异常,及时检测装置某处可能出现的问题。当再次通电时,控制器接通距离传感器、力传感器和报警器并重新开始工作,进行实时检测。且通过设置报警器来实现异常报警并提醒人员检查问题,能有效的保护人员和财产不受损失,达到了安全保护的目的。
[0108]
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献