具有多重分选效果的活性炭筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭筛分装置领域，具体为具有多重分选效果的活性炭筛分装置。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料为果壳、煤、木材等在隔绝空气的条件下加热，以减少非炭成分，此过程称为炭化，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，此过程称为活化，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子炭化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500平方毫米，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
3.中国专利申请号为：201811554725.x公开的基于筛网、震动器的一种活性炭筛分装置，能够实现对不同外径的活性炭的筛分，这样一来，与传统的活性炭筛分装置相比，提高了实用性，且能够降低设备的投资成本。
4.但是，上述专利还存在一些缺陷，如不能流程化依次筛分出多种不同颗粒大小的活性炭，且缺乏防止活性炭受潮的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供具有多重分选效果的活性炭筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有多重分选效果的活性炭筛分装置，包括筛分箱体，所述筛分箱体的内侧开设有工作腔，所述工作腔内壁的顶部设置有两个限位臂，所述限位臂的外侧活动连接有活动槽，所述活动槽开设于固定臂的一侧，所述固定臂固定连接于多重筛分座顶部的两侧，所述多重筛分座的顶端开设有筛分腔，所述筛分腔的内壁一侧依次设置有三个筛分板，所述筛分板的一端与筛分腔内壁的固定连接处设置有出料槽，所述多重筛分座的底端设置有连接板，所述连接板的一端设置有摆动机构，所述工作腔的内顶壁设置有风干机构。
7.进一步的，所述摆动机构包括铰接于连接板一端的摆动杆，所述摆动杆的一端铰接有转盘，所述转盘的内侧固定连接有设置于工作腔内壁的驱动电机，所述摆动机构控制多重筛分座摆动，所述多重筛分座通过限位臂、活动槽和固定臂在工作腔的内腔中往复摆动，从而使筛分板对活性炭进行筛分。
8.进一步的，所述筛分箱体的顶端开设有入料槽，所述入料槽的底端与筛分腔内壁的顶部连通，所述入料槽用于导引混合活性炭进入筛分腔的内腔。
9.进一步的，所述筛分箱体的底端固定连接有底座，所述底座的顶部开设有插接槽，所述插接槽的内壁插接有收集盒二，所述收集盒二的顶部与多重筛分座的底端相对应，所述插接槽用于收集经过筛分后留下的灰尘和炭粉。
10.进一步的，所述多重筛分座的一侧依次设置有两个排料板，所述多重筛分座的另一侧设置有一个排料板，所述排料板的一端与筛分板的一端相对应，所述筛分板从上至下的筛孔依次减小，所述工作腔内壁的一侧开设有两个固定槽，所述工作腔内壁的另一侧开设有一个固定槽，所述固定槽的内壁插接有导引板，所述导引板的一端与排料板的外侧相对应，所述筛分箱体底部的一侧设置有两个承接台，所述承接台的顶端设置有收集盒一，所述收集盒一的顶部与导引板的另一端相对应，不同筛孔大小的筛分板将不同大小颗粒的活性炭筛分出来，所述导引板将不同大小颗粒的炭粉分别导入对应的收集盒一。
11.进一步的，所述风干机构包括开设于工作腔的内顶壁的导引通道，所述导引通道内壁的一侧开设有气流生产腔，所述气流生产腔内壁的一端设置有加热网，所述气流生产腔内壁的另一端设置有承接座，所述承接座的内侧设置有转动电机，所述转动电机的动力输出端设置有叶片，所述叶片产生气流，气流经加热网加热后进入筛分腔的内腔，保证筛分腔的内腔始终保持干燥状态，防止活性炭受潮。
12.进一步的，所述气流生产腔内壁的一端固定连接有防尘板，所述防尘板有效避免杂质进入气流生产腔、导引通道乃至筛分腔的内腔中。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1、本实用新型通过排料板和筛分板的使用，流程化依次筛分出不同颗粒大小活性炭，实现多重的筛分效果，通过连接板、摆动杆、固定臂和限位臂的配合使用，使得多重筛分座在工作腔的内腔中往复摆动，从而使筛分板对活性炭进行充分筛分。
15.2、本实用新型通过导引通道、气流生产腔、加热网和叶片的使用，对筛分腔的内腔输入干燥的热气流，使筛分腔的内腔始终保持干燥状态，防止活性炭受潮。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图2是本实用新型的多重筛分座的立体结构示意图；
19.图3是本实用新型的图1中a部分局部放大结构示意图；
20.图4是本实用新型的图1中b部分局部放大结构示意图。
21.图中：1、筛分箱体；2、固定臂；3、限位臂；4、固定槽；5、导引板；6、收集盒一；7、承接台；8、工作腔；9、底座；10、入料槽；11、导引通道；12、气流生产腔；13、加热网；14、活动槽；15、筛分腔；16、多重筛分座；17、出料槽；18、排料板；19、筛分板；20、连接板；21、插接槽；22、收集盒二；23、摆动杆；24、转盘；25、驱动电机；26、防尘板；27、承接座；28、转动电机；29、叶片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-2和图4所示的具有多重分选效果的活性炭筛分装置，具有多重分选效果的活性炭筛分装置，包括筛分箱体1，所述筛分箱体1的内侧开设有工作腔8，所述工作腔8内壁的顶部设置有两个限位臂3，所述限位臂3的外侧活动连接有活动槽14，所述活动槽14开设于固定臂2的一侧，所述固定臂2固定连接于多重筛分座16顶部的两侧，所述多重筛分座16的顶端开设有筛分腔15，所述筛分腔15的内壁一侧依次设置有三个筛分板19，所述筛分板19的一端与筛分腔15内壁的固定连接处设置有出料槽17，所述多重筛分座16的底端设置有连接板20，所述连接板20的一端设置有摆动机构。
24.在一个优选的实施方式中，所述摆动机构包括铰接于连接板20一端的摆动杆23，所述摆动杆23的一端铰接有转盘24，所述转盘24的内侧固定连接有设置于工作腔8内壁的驱动电机25，所述摆动机构控制多重筛分座16摆动，所述多重筛分座16通过限位臂3、活动槽14和固定臂2在工作腔8的内腔中往复摆动，从而使筛分板19对活性炭进行筛分。
25.在一个优选的实施方式中，所述筛分箱体1的顶端开设有入料槽10，所述入料槽10的底端与筛分腔15内壁的顶部连通，所述入料槽10用于导引混合活性炭进入筛分腔15的内腔。
26.在一个优选的实施方式中，所述筛分箱体1的底端固定连接有底座9，所述底座9的顶部开设有插接槽21，所述插接槽21的内壁插接有收集盒二22，所述收集盒二22的顶部与多重筛分座16的底端相对应，所述插接槽21用于收集经过筛分后留下的灰尘和炭粉。
27.在一个优选的实施方式中，所述多重筛分座16的一侧依次设置有两个排料板18，所述多重筛分座16的另一侧设置有一个排料板18，所述排料板18的一端与筛分板19的一端相对应，所述筛分板19从上至下的筛孔依次减小，所述工作腔8内壁的一侧开设有两个固定槽4，所述工作腔8内壁的另一侧开设有一个固定槽4，所述固定槽4的内壁插接有导引板5，所述导引板5的一端与排料板18的外侧相对应，所述筛分箱体1底部的一侧设置有两个承接台7，所述承接台7的顶端设置有收集盒一6，所述收集盒一6的顶部与导引板5的另一端相对应，不同筛孔大小的筛分板19将不同大小颗粒的活性炭筛分出来，所述导引板5将不同大小颗粒的炭粉分别导入对应的收集盒一6。
28.具体实施方式为：混合的活性炭通过入料槽10进入筛分腔15的内腔，驱动电机25控制转盘24转动，转盘24带动摆动杆23摆动，摆动杆23带动连接板20摆动，连接板20带动多重筛分座16摆动，防尘板26通过固定臂2与活动槽14相对滑动，在多重筛分座16的摆动过程中，筛分板19随着多重筛分座16带动、震动，落入筛分板19顶部的活性炭在不同筛孔大小的筛分板19摆动过程中与筛分板19的表面相对滑动，进而导致小于对应筛分板19筛孔的活性炭通过，大于筛孔的被留下，并最终通过出料槽17排入排料板18，排料板18和导引板5导引至对应的收集盒一6中，在实际使用中还可在出料槽17设置控制阀门以辅助筛选的进行，从而实现流程分离不同大小颗粒的活性炭，实现多重的筛分效果。
29.如图1和图3所示具有多重分选效果的活性炭筛分装置，所述工作腔8的内顶壁设置有风干机构，所述风干机构包括开设于工作腔8的内顶壁的导引通道11，所述导引通道11内壁的一侧开设有气流生产腔12，所述气流生产腔12内壁的一端设置有加热网13，所述气流生产腔12内壁的另一端设置有承接座27，所述承接座27的内侧设置有转动电机28，所述转动电机28的动力输出端设置有叶片29，所述叶片29产生气流，气流经加热网13加热后进入筛分腔15的内腔，保证筛分腔15的内腔始终保持干燥状态，防止活性炭受潮。
30.在一个优选的实施方式中，所述气流生产腔12内壁的一端固定连接有防尘板26，所述防尘板26有效避免杂质进入气流生产腔12、导引通道11乃至筛分腔15的内腔。
31.具体实施方式为：转动电机28带动叶片29转动在气流生产腔12内产生气流，气流经过防尘板26的过滤和加热网13的加热形成干热、干净的气流，干热的气流通过导引通道11进入到筛分腔15的内腔使筛分腔15的内腔始终保持干燥状态，防止活性炭受潮。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。