离型纸压纹装置的制作方法

1.本实用新型属于离型纸技术领域，尤其是涉及一种离型纸压纹装置。


背景技术：

2.离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。防粘纸，也被称为硅油纸。由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油。可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带。湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便。离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。为了使离型纸具有美观和防滑的使用特性，通过压辊对离型纸的外表面进行压纹处理，目前的压纹辊机构只能够对离型纸的外表面进行连续压纹作用，无法满足离型纸外表面间断式压纹作业的生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够满足离型纸外表面间断式压纹作业的生产需求压纹装置。
4.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种离型纸压纹装置，包括机架、上承载板、滑块、压纹辊、第一直线滑轨、调节螺杆、第二直线滑轨、滑套、滑杆、第一弹簧、第一支架、压辊、中部承载板、第二支架、换向辊、顶伸台、导向杆、固定板、顶伸杆、凸轮、限位环、第二弹簧和下承载板，所述上承载板固定安装在机架顶部，所述第一直线滑轨、第二直线滑轨均竖直固定安装在上承载板上，所述滑块滑动安装在第一直线滑轨上，所述压纹辊转动安装在滑块下端，所述调节螺杆上端螺接安装在上承载板顶部，所述调节螺杆下端通过滚珠轴承与滑块顶部转动连接，所述滑套滑动安装在第二直线滑轨上，所述第一支架固定安装在滑套上，所述压辊转动安装在第一支架上，所述滑杆上端固定安装在上承载板顶部，所述滑杆下端滑动安装滑套内部，所述第一弹簧套接安装在滑杆上，所述第一弹簧的上、下两端分别作用在上承载板、滑套上，所述中部承载板固定安装在机架上，所述下承载板的上、下两端分别与中部承载板、机架固定连接，所述顶伸台固定安装在导向杆顶端，所述导向杆下端滑动安装中部承载板上，所述固定板固定安装在下承载板上，所述凸轮转动安装在下承载板上，至少两个限位环固定安装在固定板上，所述顶伸杆滑动安装在限位环内，所述顶伸杆下部设置有限位台，所述第二弹簧套接安装在顶伸杆上，所述第二弹簧的上、下两端分别作用在限位环、限位台上，所述顶伸杆上端与顶伸台固定连接，在第二弹簧弹力的作用下顶伸杆下端压接在凸轮上，所述第二支架固定且对称安装在中部承载板的左右两侧，所述换向辊转动安装在第二支架顶部。
5.作为优选，所述顶伸杆下端设置为球面状结构。
6.作为优选，所述滑套上螺接安装有用于将滑杆压紧固定的压紧螺栓。
7.作为优选，所述中部承载板的下板面上固定安装有导向套，所述导向杆滑动安装在导向套内。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：离型纸由放卷机构放卷后，经过一侧换向辊换向后穿过压纹辊与顶伸台之间的区域，并被压辊压在顶伸台上，再经过另一侧的换向后通过收卷机构进行收卷，压纹辊在驱动机构的作用下持续转动，当凸轮推动顶伸杆带动顶伸台向上运动时，顶伸台带动离型纸向上运动至压纹辊相接触，此时压纹辊可对离型纸的外表面进行压纹作业，根据实际生产加工的使用需求，可控制凸轮的转动频率，以满足实际生产需求，当顶伸台带动离型纸向下运动至压纹辊非相接触状态时，在第一弹簧的作用下推动滑套、压辊向下运动，此时可保证离型纸与压纹辊处于分离状态，因此满足了对离型纸外表面间断式压纹作业的生产使用需求。
9.附图说明：
10.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.具体实施方式：
13.下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
14.如图1所示的一种离型纸压纹装置，包括机架1、上承载板2、滑块3、压纹辊31、第一直线滑轨32、调节螺杆33、第二直线滑轨4、滑套41、滑杆42、第一弹簧43、第一支架45、压辊46、中部承载板5、第二支架51、换向辊52、顶伸台6、导向杆7、固定板8、顶伸杆81、凸轮82、限位环83、第二弹簧84和下承载板9，所述上承载板2固定安装在机架1顶部，所述第一直线滑轨32、第二直线滑轨4均竖直固定安装在上承载板2上，所述滑块3滑动安装在第一直线滑轨32上，所述压纹辊31转动安装在滑块3下端，所述调节螺杆33上端螺接安装在上承载板2顶部，所述调节螺杆33下端通过滚珠轴承与滑块3顶部转动连接，所述滑套41滑动安装在第二直线滑轨4上，所述第一支架45固定安装在滑套41上，所述压辊46转动安装在第一支架45上，所述滑杆42上端固定安装在上承载板2顶部，所述滑杆42下端滑动安装滑套41内部，所述第一弹簧43套接安装在滑杆42上，所述第一弹簧43的上、下两端分别作用在上承载板2、滑套41上，所述中部承载板5固定安装在机架1上，所述下承载板9的上、下两端分别与中部承载板5、机架1固定连接，所述顶伸台6固定安装在导向杆71顶端，所述导向杆71下端滑动安装中部承载板5上，所述固定板8固定安装在下承载板9上，所述凸轮82转动安装在下承载板9上，至少两个限位环83固定安装在固定板8上，所述顶伸杆81滑动安装在限位环83内，所述顶伸杆81下部设置有限位台，所述第二弹簧84套接安装在顶伸杆81上，所述第二弹簧84的上、下两端分别作用在限位环83、限位台上，所述顶伸杆81上端与顶伸台6固定连接，在第二弹簧84弹力的作用下顶伸杆81下端压接在凸轮82上，所述第二支架51固定且对称安装在中部承载板5的左右两侧，所述换向辊52转动安装在第二支架51顶部，所述机架1上还固定安装有驱动电机，所述凸轮82通过联轴器传动连接至驱动电机的输出轴，所述顶伸台6的上台面设置为光滑表面结构，以避免对离型纸10造成刮伤，压纹辊31的中轴传动连接至驱动机构，在驱动机构的作用下能够带动压纹辊31转动。
15.为了减小顶伸杆81与凸轮82的接触面，以减小二者的表面磨损，所述顶伸杆81下端设置为球面状结构。
16.所述滑套41上螺接安装有用于将滑杆42压紧固定的压紧螺栓44，通过拧紧压紧螺栓44使滑套41固定在滑杆42上，可使离型纸10穿过压辊46与顶伸台6之间的区域，再次旋松压紧螺栓44，在第一弹簧42的作用下，压辊46可将离型纸10压覆在顶伸台6上。
17.为了增加对导向杆7的导向作用，保证其上下运动过程中的直线度，所述中部承载板5的下板面上固定安装有导向套71，所述导向杆7滑动安装在导向套71内。
18.离型纸10由放卷机构放卷后，经过一侧换向辊52换向后穿过压纹辊31与顶伸台6之间的区域，并被压辊46压在顶伸台6上，再经过另一侧的换向后通过收卷机构进行收卷，压纹辊31在驱动机构的作用下持续转动，当凸轮82推动顶伸杆81带动顶伸台6向上运动时，顶伸台6带动离型纸10向上运动至压纹辊31相接触，此时压纹辊31可对离型纸10的外表面进行压纹作业，根据实际生产加工的使用需求，可控制凸轮82的转动频率，以满足实际生产需求，当顶伸台6带动离型纸10向下运动至压纹辊31非相接触状态时，在第一弹簧43的作用下推动滑套41、压辊46向下运动，此时可保证离型纸10与压纹辊31处于分离状态，因此满足了对离型纸10外表面间断式压纹作业的生产使用需求。
19.需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。