一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电设备技术领域，具体的说是一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置。


背景技术：

2.风力发电技术已经成为世界各国的研究热点，在日常的运行中，由于风力发电机组在恶劣的环境中运行，润滑油液会出现不同程度污染，其原因可能是设备制造装配时造成污染，新油加注时造成污染，磨损和氧化以及密封间隙产生污染。为了降低风力发电机组故障率，延长机组和油品使用寿命，所以有必要对风力发电机组油液进行离线过滤，而现有风力发电机组的油液离线过滤装置功能比较简单，且过滤效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，解决了现有风力发电机组的油液离线过滤装置功能比较简单，且过滤效率较低的问题。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，其创新点在于，还包括壳体、过滤腔、输入管、输出孔、输出管、过滤套体、内环体、冲洗槽、外环体、收集槽、收集管、冲洗管、活动座、收集腔、输送腔、连接管一、收集箱、循环泵、连接管二、气缸、隔板和过滤网；所述壳体内部设有过滤腔，所述壳体上侧内部右侧固定连接有气缸；所述过滤腔左下侧入口与输入管相连接，所述过滤腔左侧中央设有输出孔，且输出孔右侧出口与输出管相连接，所述过滤腔中央固定连接有横向的过滤套体；所述内环体呈横向活动连接在过滤套体内部，所述内环体外圆面上开设有冲洗槽；所述外环体位于内环体外侧，所述外环体内部呈横向活动连接在过滤套体外部，所述外环体内圆面上开设有收集槽；所述收集管为数个，数个所述收集管呈圆形排列且外部分别活动连接在壳体右侧对应的孔中，数个所述收集管左侧均与外环体右侧外部固定连接，数个所述收集管左侧开口均与收集槽内部相连通，数个所述收集管右侧均固定连接在活动座左侧；所述冲洗管为数个，数个所述冲洗管呈圆形排列且外部分别活动连接在壳体右侧对应的孔中，数个所述冲洗管左侧均与内环体右侧固定连接，数个所述冲洗管左侧开口均与冲洗槽内部相连通，数个所述冲洗管右侧均固定连接在活动座左侧；所述输送腔设在活动座左侧内部，所述输送腔边缘处与冲洗管右侧开口相连通，所述输送腔左侧中央开口通过连接管二与循环泵出口相连接；所述收集腔设在活动座右侧内部，所述收集腔边缘处与收集管右侧开口相连通，所述收集腔右侧中央开口通过连接管一与收集箱右上侧相连通；所述隔板为数个，数个所述隔板呈横向排列且固定连接在收集箱内部下侧，其中最左侧隔板左上侧与收集箱内部左上侧面之间设有过滤网；所述循环泵入口与收集箱左下侧相连通。
5.作为优选，所述输出孔右侧呈喇叭口形状。
6.作为优选，所述内环体外圆面与过滤套体内圆面相匹配。
7.作为优选，所述外环体内圆面与过滤套体外圆面相匹配。
8.作为优选，所述收集腔和输送腔均为圆形腔。
9.本实用新型的有益效果：
10.(1)本实用新型中设置气缸，能带动活动座整体左右移动，从而活动座的左右移动则通过收集管和冲洗管带动外环体和内环体一起左右移动对过滤套体进行反向冲洗和杂质的收集，提高了过滤套体长时间过滤的效率。
11.(2)本实用新型中的收集腔和输送腔均为圆形腔，确保了冲洗油液能够同时进入到冲洗槽中不同位置进行反向冲洗，又能够通过收集槽对不同位置的杂质进行收集，确保了反向冲洗和收集杂质的均匀性。
12.(3)本实用新型中设置的收集箱整体，能对收集后的油液和杂质进行沉淀和过滤处理，提高了过滤套体反向冲洗的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部放大图。
15.图中：1-壳体；2-过滤腔；3-输入管；4-输出孔；5-输出管；6-过滤套体；7-内环体；8-冲洗槽；9-外环体；10-收集槽；11-收集管；12-冲洗管；13-活动座；14-收集腔；15-输送腔；16-连接管一；17-收集箱；18-循环泵；19-连接管二；20-气缸；21-隔板；22-过滤网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1-2所示，一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，还包括壳体1、过滤腔2、输入管3、输出孔4、输出管5、过滤套体6、内环体7、冲洗槽8、外环体9、收集槽10、收集管11、冲洗管12、活动座13、收集腔14、输送腔15、连接管一16、收集箱17、循环泵18、连接管二19、气缸20、隔板21和过滤网22；所述壳体1内部设有过滤腔2，所述壳体1上侧内部右侧固定连接有气缸20；所述过滤腔2左下侧入口与输入管3相连接，所述过滤腔2左侧中央设有输出孔4，且输出孔4右侧出口与输出管5相连接，所述过滤腔2中央固定连接有横向的过滤套体6；所述内环体7呈横向活动连接在过滤套体6内部，所述内环体7外圆面上开设有冲洗槽8；所述外环体9位于内环体7外侧，所述外环体9内部呈横向活动连接在过滤套体6外部，所述外环体9内圆面上开设有收集槽10；所述收集管11为数个，数个所述收集管11呈圆形排列且外部分别活动连接在壳体1右侧对应的孔中，数个所述收集管11左侧均与外环体9右侧外部固定连接，数个所述收集管11左侧开口均与收集槽10内部相连通，数个所述收集管11右侧均固定连接在活动座13左侧；所述冲洗管12为数个，数个所述冲洗管12呈圆形排列且外部分别活动连接在壳体1右侧对应的孔中，数个所述冲洗管12左侧均与内环体7右侧固定连接，数个所述冲洗管12左侧开口均与冲洗槽8内部相连通，数个所述冲洗管12右侧均固定连接在活动座13左侧；所述输送腔15设在活动座13左侧内部，所述输送腔15边缘处与冲洗管12右侧开口相连通，所述输送腔15左侧中央开口通过连接管二19与循环泵18出口相连接；
所述收集腔14设在活动座13右侧内部，所述收集腔14边缘处与收集管11右侧开口相连通，所述收集腔14右侧中央开口通过连接管一16与收集箱17右上侧相连通；所述隔板21为数个，数个所述隔板21呈横向排列且固定连接在收集箱17内部下侧，其中最左侧隔板21左上侧与收集箱17内部左上侧面之间设有过滤网22；所述循环泵18入口与收集箱17左下侧相连通。
18.其中，所述输出孔4右侧呈喇叭口形状；所述内环体7外圆面与过滤套体6内圆面相匹配；所述外环体9内圆面与过滤套体6外圆面相匹配；所述收集腔14和输送腔15均为圆形腔。
19.本实用新型的使用状态为，过滤时，首先将需要过滤的油液通过输入管3输送到过滤腔2中通过过滤套体6进行过滤处理，而后过滤后的油液则通过输出管5输出进行使用，这里设置的气缸20，能够带动活动座13整体左右移动，从而活动座13的左右移动则通过收集管11和冲洗管12带动外环体9和内环体7一起左右移动对过滤套体6进行反向冲洗和杂质的收集，也就提高了过滤套体6长时间过滤的效率，另外这里的收集腔14和输送腔15均为圆形腔，从而确保了冲洗油液能够同时进入到冲洗槽8中不同位置进行反向冲洗，另外又能够通过收集槽10对不同位置的杂质进行收集，也就确保了反向冲洗和收集杂质的均匀性，而设置的收集箱17整体，能够对收集后的油液和杂质进行沉淀和过滤处理，从而提高了过滤套体6反向冲洗的效果。
20.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。