一种纸机真空辊在线清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于纸板生产技术领域，特别是涉及一种纸机真空辊在线清洗装置。


背景技术：

2.纸机作为纸板生产工业中最为重要的设备之一，其性能的优越性则对整个生产流水线都有着决定性的影响，而纸机主要有外壳、机芯、动力组件和支撑组件三个部分组成，其中机芯又包括了驱动辊、真空辊、送料、退料以及其他工作部件等，各项辊筒则尤为重要，保持辊筒的洁净程度可有效的提高纸机所生产的纸板的合格率，因此需要定时定期的对纸机中的各项辊筒进行清洁工作，其中真空辊的洁净程度最为重要，需要配备专业的清洗装置对其进行清洁工作，而现阶段中主要是在纸机停机的状态下，采用人工对纸机及其内部的各项组件进行冲洗工作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的纸机真空辊清洗装置，在使用时，需要停机进行，需要人工辅助进行，而设备较为精密，因此人工干预的情况下容易造成设备精准度失真的问题；
4.2、现有的纸机真空辊清洗装置，在纸机开机时，无法对喷嘴进行清理，进而造成阻塞，在进行纸板生产时，因喷嘴堵塞导致纸页整幅干燥不一致，容易造成纸机断头的问题。
5.因此，现有的纸机真空辊在线清洗装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种纸机真空辊在线清洗装置，通过利用清洗组件可将清洁箱中清洁剂喷射到真空辊的外壁上，进而对真空辊进行清洗，同时清洁箱上的蓄水组件和过滤组件可对投入到清洁箱内的清洁剂进行过滤作用，同时自增压喷头通过利用缓和的水流对喷头自身进行清洁达到效果，解决了现有的纸机真空辊清洗装置所出现的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种纸机真空辊在线清洗装置，包括清洁箱、支撑组件、蓄水组件、清洗组件和过滤组件，所述清洁箱的两端侧壁通过搭载架与支撑组件连接，所述支撑组件的底部侧壁上安装有底板，所述清洁箱的顶端侧壁上安装有蓄水组件，所述清洁箱的后侧壁上镶嵌有清洗组件，所述清洁箱的内部安装有过滤组件，所述过滤组件的旁侧设置有真空辊本体；
9.所述蓄水组件包括了蓄水板和下水管，所述下水管上安装有通断阀，所述蓄水板通过通断阀与下水管连接；
10.所述清洗组件包括了限位板、褶皱管、自增压喷头、集水管和水泵，所述水泵通过集水管与褶皱管连通，所述褶皱管的末端侧壁上安装有自增压喷头，所述褶皱管的外壁上安装有限位板；
11.所述过滤组件包括了过滤板、侧夹板和后夹板，所述过滤板的左右两端侧壁上安
装有侧夹板，所述过滤板的后侧壁上安装有后夹板。
12.进一步地，所述清洁箱的前侧壁通过铰链与门板连接，所述清洁箱的内部设置有存水腔，存水腔的上方设置有过滤腔，所述过滤腔和存水腔之间设置有分隔板；具体的，门板的周侧壁上套接有密封圈，门板通过密封圈与清洁箱的前侧壁抵接连接，进而可有效的增强密封效果，避免清洁箱内部的清洁剂流失。
13.进一步地，所述过滤组件设置在清洁箱内部的分隔板上，所述过滤组件上的侧夹板分别通过螺栓与清洁箱的内壁固定连接，后夹板通过螺栓与门板固定连接，所述过滤板的前侧壁通过螺栓与把手固定连接，过滤板的上侧壁上开设有过滤槽；具体的，过滤槽呈v型结构设置，过滤板的外壁上开设有多个通槽孔，过滤腔通过过滤板与存水腔连通。
14.进一步地，所述存水腔的内部安装有清洗组件中的水泵，所述清洗组件中的水泵的两端安装有进水管，水泵通过进水管与集水管连接，所述集水管通过分流管与褶皱管连接，褶皱管的末端通过压力管与自增压喷头连接；具体的，清洁组件中的限位板呈t字型结构设置，限位板镶嵌在清洁箱的外侧壁上，进而清洁组件中的分流管和褶皱管可通过限位板固定在清洁箱侧壁上。
15.进一步地，所述清洁箱的内部的过滤腔通过下水管与蓄水板连接，所述蓄水板的内部设置有蓄水槽，蓄水槽的底部侧壁上开设有下水孔，所述下水管通过下水孔与蓄水槽连通。
16.进一步地，所述搭载架的底部侧壁上焊接有底垫板，所述搭载架通过底垫板与支撑组件中的液压杆的顶端侧壁连接，所述液压杆的底部侧壁通过杆座与底板连接。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置清洁箱和清洗组件，在使用时，清洁箱的内部可存放清洁剂或清洁水源，进而通过清洗组件中的水泵将清洗剂导入到压力管中，通过褶皱管可调整好自增压喷头所对准的位置，进而使其更好的对准真空辊本体，进而通过自增压的喷头可喷射高压水对真空辊进行清洗，解决了现有的纸机真空辊清洗装置，在使用时，需要停机进行，需要人工辅助进行，而设备较为精密，因此人工干预的情况下容易造成设备精准度失真的问题。
19.2、本实用新型通过设置蓄水组件和过滤组件，在使用时，通过蓄水组件可对清洁水进行预存效果，蓄水组件中的清洁水通过过滤组件的过滤工作后才可投入到清洁箱中待用，进而可达到充分净化的作用，保证清洁水自身的洁净程度，而采用自增压喷头可有效的在进行初次开机使用时，通过利用缓和的水流对喷头自身进行清洁达到效果，解决了现有的纸机真空辊清洗装置，在纸机开机时，无法对喷嘴进行清理，进而造成阻塞，在进行纸板生产时，因喷嘴堵塞导致纸页整幅干燥不一致，容易造成纸机断头的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图图一；
21.图2为本实用新型的结构示意图图二；
22.图3为本实用新型的搭载架结构示意图；
23.图4为本实用新型的清洁箱结构示意图；
24.图5为本实用新型的蓄水组件结构示意图；
25.图6为本实用新型的清洗组件结构示意图；
26.图7为本实用新型的过滤组件结构示意图；
27.图8为本实用新型的工作状态图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、清洁箱；101、门板；102、过滤腔；103、存水腔；104、分隔板；2、搭载架；201、底垫板；3、支撑组件；301、液压杆；302、杆座；4、底板；5、蓄水组件；501、蓄水板；502、蓄水槽；503、下水孔；504、下水管；505、通断阀；6、清洗组件；601、限位板；602、褶皱管；603、压力管；604、自增压喷头；605、分流管；606、集水管；607、进水管；608、水泵；7、过滤组件；701、过滤板；702、侧夹板；703、后夹板；704、把手；705、过滤槽；8、真空辊本体。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种纸机真空辊在线清洗装置，包括清洁箱1、支撑组件3、蓄水组件5、清洗组件6和过滤组件7，清洁箱1的两端侧壁通过搭载架2与支撑组件3连接，支撑组件3的底部侧壁上安装有底板4，清洁箱1的顶端侧壁上安装有蓄水组件5，清洁箱1的后侧壁上镶嵌有清洗组件6，清洁箱1的内部安装有过滤组件7，过滤组件7的旁侧设置有真空辊本体8；
32.蓄水组件5包括了蓄水板501和下水管504，下水管504上安装有通断阀505，蓄水板501通过通断阀505与下水管504连接；
33.清洗组件6包括了限位板601、褶皱管602、自增压喷头604、集水管606和水泵608，水泵608通过集水管606与褶皱管602连通，褶皱管602的末端侧壁上安装有自增压喷头604，褶皱管602的外壁上安装有限位板601；
34.过滤组件7包括了过滤板701、侧夹板702和后夹板703，过滤板701的左右两端侧壁上安装有侧夹板702，过滤板701的后侧壁上安装有后夹板703。
35.其中如图4-5所示，清洁箱1的前侧壁通过铰链与门板101连接，清洁箱1的内部设置有存水腔103，存水腔103的上方设置有过滤腔102，具体的，门板101的周侧壁上套接有密封圈，门板101通过密封圈与清洁箱1的前侧壁抵接连接，进而可有效的增强密封效果，避免清洁箱1内部的清洁剂流失，过滤腔102和存水腔103之间设置有分隔板104，具体的，过滤槽705呈v型结构设置，过滤板701的外壁上开设有多个通槽孔，过滤腔102通过过滤板701与存水腔103连通；搭载架2的底部侧壁上焊接有底垫板201，搭载架2通过底垫板201与支撑组件3中的液压杆301的顶端侧壁连接，液压杆301的底部侧壁通过杆座302与底板4连接。
36.其中如图4、6所示，清洁箱1的内部的过滤腔102通过下水管504与蓄水板501连接，蓄水板501的内部设置有蓄水槽502，蓄水槽502的底部侧壁上开设有下水孔503，下水管504通过下水孔503与蓄水槽502连通；存水腔103的内部安装有清洗组件6中的水泵608，清洗组件6中的水泵608的两端安装有进水管607，水泵608通过进水管607与集水管606连接，集水管606通过分流管605与褶皱管602连接，褶皱管602的末端通过压力管603与自增压喷头604连接；具体的，清洁组件6中的限位板601呈t字型结构设置，限位板601镶嵌在清洁箱1的外侧壁上，进而清洁组件6中的分流管605和褶皱管602可通过限位板601固定在清洁箱1侧壁
上。
37.其中如图4、7所示，过滤组件7设置在清洁箱1内部的分隔板104上，过滤组件7上的侧夹板702分别通过螺栓与清洁箱1的内壁固定连接，后夹板703通过螺栓与门板101固定连接，过滤板701的前侧壁通过螺栓与把手704固定连接，过滤板701的上侧壁上开设有过滤槽705。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。