一种注塑机螺杆的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机螺杆技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑机螺杆的清洗装置。


背景技术：

2.注塑机是模具加工的重要装置，螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，所有这些程序都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间都会产生摩擦及相互运动，塑料的向前推进就 是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用于提高塑料温度来熔化塑料，螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。
3.材料在经过螺杆高温熔化时部分物料会残留在螺杆上产生黑物质，如果不及时清洗，下次生产就会有质品发黑的现象发生，及时清洗螺杆可避免材较经高温碳化对螺杆造成损坏，同时，部分材料腐蚀性较强，不及时清洗的话，时间长了螺杆会直接被腐蚀，因此，对螺杆表面的清洗是及其必要的。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑机螺杆的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机螺杆的清洗装置，包括底座，所述底座的顶面安装有清洁座，所述清洁座的顶面及一侧开设有清洁槽，所述清洁座的内壁固定连接有等距排布的刷毛，所述清洁槽的内部一侧设置有第一夹板，所述清洁槽的另一侧设置有和第一夹板位于同一轴线的夹持组件，所述第一夹板远离夹持组件的一侧固定连接有转轴，所述转轴的另一侧延伸至清洁槽的外部且设置有驱动组件，所述清洁座的上方设置有清洗机构。
6.优选地，所述驱动组件包括电机，所述电机的底面固定连接底座的顶面，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴另一侧固定连接有主动轮，所述主动轮的另一侧固定连接于转轴的一端，所述主动轮的上方设置有联动组件。
7.优选地，所述联动组件包括第一转轴，所述第一转轴的一端轴承连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接底座的顶面，所述第一转轴的另一侧固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮传动连接有传送带，所述从动轮的另一侧固定连接于清洗机构。
8.优选地，所述清洗机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接于从动轮，所述螺纹杆的另一端轴承连接有固定板体，所述固定板体的底面固定清洁座的顶面一侧，所述螺纹杆的圆周侧壁螺纹套设有螺套，所述螺套底面安装有水箱，所述水箱的底面安装有等距排布的喷头，所述喷头位于清洁槽的正上方，所述螺套的顶面设置有限位组件，所述底座的顶面一侧设置有和水箱相连通的输送机构。
9.优选地，所述支撑板和固定板体的顶面固定连接有顶板，所述限位组件包括限位
滑槽，所述限位滑槽开设于顶板的底面，所述限位滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端延伸至限位滑槽的外部且固定连接螺套的顶面。
10.优选地，所述夹持组件包括螺纹通孔，所述螺纹通孔贯穿开设于清洁座的侧壁且连通于清洁槽，所述清洁座通过螺纹通孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至清洁槽的内部且轴承连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板位于同一轴线，所述螺栓的另一端固定连接有把手，所述把手的表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有等距排布的凸点。
11.优选地，所述输送机构包括储液箱，所述储液箱的底面固定连接底座的顶面，所述储液箱的内部充设有清洗液，所述储液箱的顶部安装有输液泵，所述输液泵的一侧连通有导管，所述导管的底端穿设储液箱的顶面延伸至储液箱的内部，所述储液箱的顶面一侧安装有注液管，所述输液泵的另一侧连通有软管，所述软管的另一端穿设水箱的侧壁延伸至水箱的内部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置清洁座，在清洁座的顶面和一侧开设清洁槽，在清洁槽的内壁固定连接等距排布的刷毛，将螺杆工件置于清洁槽的内部，使螺杆工件的一端贴合第一夹板，再经夹持组件对螺杆工件的另一端进行抵紧固定，经驱动组件驱动转轴转动，转轴带动第一夹板转动，第一夹板带动螺杆工件转动，刷毛在螺杆工件转动时对螺杆进行清洁，同时，驱动组件经联动组件带动清洗机构工作对螺杆工件进行清洗，从而实现对螺杆工件的清洗。
14.2、与现有技术相比，通过设置联动组件，经联动组件带动螺纹杆转动，螺纹杆经限位组件带动螺套水平运动，螺套带动水箱水平移动，经输送机构对水箱的内部加注清洗液，水箱带动喷头移动的同时喷出清洗液对螺杆工件的表面进行清洁，从而提高清洗效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1局部剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型主视结构示意图。
18.图4为本实用新型限位组件局部剖视结构示意图。
19.附图标记为：1、底座；2、清洁座；3、清洁槽；4、刷毛；5、驱动组件；6、电机；7、输出轴；8、主动轮；9、转轴；10、第一夹板；11、夹持组件；12、螺纹通孔；13、螺栓；14、第二夹板；15、把手；16、橡胶垫；17、凸点；18、联动组件；19、从动轮；20、第一转轴；21、传送带；22、支撑板；23、清洗机构；24、螺纹杆；25、螺套；26、限位组件；27、水箱；28、喷头；29、顶板；30、限位滑槽；31、滑块；32、输送机构；33、储液箱；34、输液泵；35、导管；36、固定板体；37、软管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-图4所示的一种注塑机螺杆的清洗装置，包括底座1，底座1的顶面安装有清洁座2，清洁座2的顶面及一侧开设有清洁槽3，清洁座2的内壁固定连接有等距排布的刷毛4，清洁槽3的内部一侧设置有第一夹板10，清洁槽3的另一侧设置有和第一夹板10位于同一轴线的夹持组件11，第一夹板10远离夹持组件11的一侧固定连接有转轴9，转轴9的另一侧延伸至清洁槽3的外部且设置有驱动组件5，清洁座2的上方设置有清洗机构23；
22.将螺杆工件置于清洁槽3的内部，使螺杆工件的一端贴合第一夹板10的一侧，再经夹持组件11配合第一夹板10对螺杆工件进行夹持，经驱动组件5带动转轴9转动，转轴9带动第一夹板10转动，第一夹板10通过摩擦力带动螺杆工件转动，螺杆工件在转动的同时被刷毛4进行清洁，同时，驱动组件5经联动组件18带动清洗机构23对螺杆工件进行同步清洁，从而实现对螺杆工件的清洗。
23.其中，如附图1-图3所示，驱动组件5包括电机6，电机6的底面固定连接底座1的顶面，电机6的输出端固定连接有输出轴7，输出轴7另一侧固定连接有主动轮8，主动轮8的另一侧固定连接于转轴9的一端，主动轮8的上方设置有联动组件18，以便于驱动转轴9转动和联动组件18工作，打开电机6工作，电机6带动输出轴7转动，输出轴7带动主动轮8转动，主动轮8带动转轴9转动，同时，主动轮8带动联动组件18工作。
24.其中，如附图1和图3所示，联动组件18包括第一转轴20，第一转轴20的一端轴承连接有支撑板22，支撑板22的底面固定连接底座1的顶面，第一转轴20的另一侧固定连接有从动轮19，主动轮8和从动轮19传动连接有传送带21，从动轮19的另一侧固定连接于清洗机构23，以便于驱动清洗机构23工作，主动轮8经传送带21带动从动轮19转动，从动轮19带动清洗机构23工作。
25.其中，如附图1和图3所示，清洗机构23包括螺纹杆24，螺纹杆24的一端固定连接于从动轮19，螺纹杆24的另一端轴承连接有固定板体36，固定板体36的底面固定清洁座2的顶面一侧，螺纹杆24的圆周侧壁螺纹套设有螺套25，螺套25底面安装有水箱27，水箱27的底面安装有等距排布的喷头28，喷头28位于清洁槽3的正上方，螺套25的顶面设置有限位组件26，底座1的顶面一侧设置有和水箱27相连通的输送机构32，以便于对螺杆工件进行清洁，从动轮19带动螺纹杆24转动，螺纹杆24经限位组件26带动螺套25水平移动，螺套25带动水箱27和喷头28水平移动，经输送机构32对水箱27的内部输送清洗液沿喷头28喷出对螺杆工件进行清洁。
26.其中，如附图1、图3和图4所示，支撑板22和固定板体36的顶面固定连接有顶板29，限位组件26包括限位滑槽30，限位滑槽30开设于顶板29的底面，限位滑槽30的内部滑动连接有滑块31，滑块31的底端延伸至限位滑槽30的外部且固定连接螺套25的顶面，以便于对螺套25的运动进行限位，螺套25水平移动带动滑块31沿限位滑槽30的内部运动，经限位滑槽30和滑块31对螺套25的运动进行限位，从而避免螺套25运动发生偏移。
27.其中，如附图1-图3所示，夹持组件11包括螺纹通孔12，螺纹通孔12贯穿开设于清洁座2的侧壁且连通于清洁槽3，清洁座2通过螺纹通孔12螺纹连接有螺栓13，螺栓13的一端延伸至清洁槽3的内部且轴承连接有第二夹板14，第一夹板10和第二夹板14位于同一轴线，螺栓13的另一端固定连接有把手15，把手15的表面安装有橡胶垫16，橡胶垫16的表面设置有等距排布的凸点17，以便于配合第一夹板10对螺杆工件进行夹持，转动把手15，把手15带动螺栓13沿螺纹通孔12运动带动第二夹板14配合第一夹板10对螺杆工件进行夹持。
28.其中，如附图1和图3所示，输送机构32包括储液箱33，储液箱33的底面固定连接底座1的顶面，储液箱33的内部充设有清洗液，储液箱33的顶部安装有输液泵34，输液泵34的一侧连通有导管35，导管35的底端穿设储液箱33的顶面延伸至储液箱33的内部，储液箱33的顶面一侧安装有注液管，输液泵34的另一侧连通有软管37，软管37的另一端穿设水箱27的侧壁延伸至水箱27的内部，以便于向水箱27的内部加注清洗液，打开输液泵34，输液泵34经导管35沿储液箱33的内部抽出清洗液，经软管37送至水箱27，实现对水箱27内部加注清洗液。
29.本实用新型工作原理：首先，将螺杆工件置于清洁槽3的内部，使螺杆工件的一端贴合第一夹板10的一侧，转动把手15，把手15带动螺栓13沿螺纹通孔12运动带动第二夹板14配合第一夹板10对螺杆工件进行夹持，打开电机6工作，电机6带动输出轴7转动，输出轴7带动主动轮8转动，主动轮8带动转轴9转动，转轴9带动第一夹板10转动，第一夹板10通过摩擦力带动螺杆工件转动，螺杆工件在转动的同时被刷毛4进行清洁，同时，主动轮8经传送带21带动从动轮19转动，从动轮19带动螺纹杆24转动，螺纹杆24经限位组件26带动螺套25水平移动，螺套25带动水箱27和喷头28水平移动，打开输液泵34，输液泵34经导管35沿储液箱33的内部抽出清洗液，经软管37送至水箱27，实现对水箱27内部加注清洗液，清洗液沿喷头28喷出对螺杆工件进行清洁。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。