一种风机的地面固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定结构，具体涉及一种风机的地面固定结构。


背景技术：

2.风机是生产中常用的机器，其核心部件为电机和风叶，由电机驱动风叶转动提供源源不断的定向风，以实现干燥、降温、除污等目的。在地面工作的风机通常直接与环境地面固定，由于风机的位置要根据其他机械及使用需要确定，位置多变，因此通常先将地脚螺栓与风机固定，再与地面的安装孔连接，而不是直接将风机与地面预埋的螺栓连接。地脚螺栓与风机固定时，由于是螺杆与孔配合，因此风机可以相对地脚螺栓转动，如此不利于风机的固定效果，对于小型风机而言，增加地脚螺栓的数量既不经济，也增加了安装固定的难度，降低了安装效率。
3.一些发明人针对上述问题提出了一些解决方案，例如公开号为cn202274244u公开的名称为“一种风机地脚螺丝结构”的实用新型专利，其包括前端盖、后端盖，前端盖底部设有限制六角螺栓在槽内旋转的t型槽，t型槽内设有相配合的六角螺栓。由于限制了t型槽的宽度，则六角螺栓转动受到限制。但这样的结构存在一定不足，由于限制了t型槽的宽度，因此直径略大于六角螺栓头部的垫圈无法装入t型槽内，如此降低了六角螺栓的安装效果，六角螺栓容易松动，导致风机的振动增加。另外，该结构指限制了六角螺栓的转动，无法限制六角螺栓相对风机的平动，导致风机的振动增加。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了提供一种风机的地面固定结构，其安装地脚螺栓的空间充裕，可以安装垫圈以优化地脚螺栓的安装效果，其设有夹紧结构，可以同时限制地脚螺栓的转动和平动，减少风机的振动。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种风机的地面固定结构，包括：
7.壳体，壳体分为壳体前部和壳体后部，壳体前部上开有安装槽；
8.地脚螺栓，地脚螺栓安装在安装槽内；
9.夹紧部，夹紧部设置在壳体前部和壳体后部上，夹紧部用于夹紧地脚螺栓头部。
10.本方案的风机的地面固定结构，夹紧部设置在壳体前部和壳体后部上，夹紧部用于夹紧地脚螺栓头部，如此可以同时限制地脚螺栓的转动和平动，减少风机的振动。由于安装槽不需要限制地脚螺栓的转动，其宽度可以根据地脚螺栓的垫圈进行选择，如此可以在地脚螺栓的头部与壳体间设置垫圈，以优化地脚螺栓的安装效果，降低地脚螺栓松动的可能，减少风机的振动。
11.作为优选，所述地脚螺栓为六角螺栓。六角螺栓的头部各面成一定夹角，便于夹紧。六角螺栓为较常用的标准件，选型容易，成本低。
12.作为优选，所述地脚螺栓为方形螺栓。方形螺栓的头部各面夹角为90
°
，比六角螺
栓头部各面夹角小，因此方形螺栓的夹紧效果更好。
13.作为优选，所述地脚螺栓的螺杆下部开有径向孔。如此，在向安装孔内浇灌细石混凝土时，混凝土能流入径向孔内，凝固后提供给地脚螺栓的锁紧力更大，风机的固定更牢固。
14.作为优选，所述地脚螺栓的螺杆上开有轴向孔，径向孔穿过轴向孔远离地脚螺栓尾部的一端。如此，在向安装孔内浇灌细石混凝土时，混凝土能逐步填满轴向孔和径向孔，能进一步提高混凝土凝固后提供给地脚螺栓的锁紧力，风机的固定更牢固。
15.作为优选，所述径向孔的直径为地脚螺栓的螺杆大径的0.15~0.25。径向孔的直径越大，则填入径向孔内的混凝土越多，混凝土凝固后提供给地脚螺栓的锁紧力越大，但是径向孔的直径不能过大，以确保地脚螺栓的结构强度，保证地脚螺栓不会断裂。
16.作为优选，所述轴向孔的直径为地脚螺栓的螺杆大径的0.2~0.5。轴向孔的直径越大，则填入轴向孔内的混凝土越多，混凝土凝固后提供给地脚螺栓的锁紧力越大，但是轴向孔的直径不能过大，以确保地脚螺栓的结构强度，保证地脚螺栓不会断裂。
17.作为优选，所述轴向孔的长度为地脚螺栓的螺杆长度的0.4~0.7。轴向孔的长度越长，则填入轴向孔内的混凝土越多，混凝土凝固后提供给地脚螺栓的锁紧力越大，但是轴向孔的长度不能过大，以确保混凝土能顺利填满轴向孔和径向孔，不被地脚螺栓的锁紧螺母干扰。
18.本实用新型的有益效果是：其夹紧部能夹紧地脚螺栓头部，如此可以同时限制地脚螺栓的转动和平动，减少风机的振动。其安装槽宽度可以根据地脚螺栓的垫圈进行选择，如此可以在地脚螺栓的头部与壳体间设置垫圈，以优化地脚螺栓的安装效果，降低地脚螺栓松动的可能，减少风机的振动。
附图说明
19.图1为本实用新型的示意图。
20.图2为图1中a-a面的一种断面图。
21.图3为图1中a-a面的另一种断面图。
22.图中：
23.壳体1，壳体前部1.1，壳体后部1.2；
24.安装槽2；
25.地脚螺栓3；
26.夹紧部4；
27.径向孔5；
28.轴向孔6；
29.垫圈7；
30.锁紧螺母8。
具体实施方式
31.为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的
优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。
33.参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.具体实施例一：如图1和图2所示，一种风机的地面固定结构，包括：
37.壳体1，壳体1分为壳体前部1.1和壳体后部1.2，壳体前部1.1上开有安装槽2；
38.地脚螺栓3，地脚螺栓3安装在安装槽2内；
39.夹紧部4，夹紧部4设置在壳体前部1.1和壳体后部1.2上，夹紧部4用于夹紧地脚螺栓3头部。
40.本实施例的风机的地面固定结构，夹紧部4设置在壳体前部1.1和壳体后部1.2上，夹紧部4用于夹紧地脚螺栓3头部，如此可以同时限制地脚螺栓3的转动和平动，减少风机的振动。由于安装槽2不需要限制地脚螺栓3的转动，其宽度可以根据地脚螺栓3的垫圈7进行选择，如此可以在地脚螺栓3的头部与壳体1间设置垫圈7，以优化地脚螺栓3的安装效果，降低地脚螺栓3松动的可能，减少风机的振动。
41.进一步的，地脚螺栓3为六角螺栓。六角螺栓的头部各面成一定夹角，便于夹紧。六角螺栓为较常用的标准件，选型容易，成本低。
42.进一步的，脚螺栓3的螺杆下部开有径向孔5。如此，在向安装孔内浇灌细石混凝土时，混凝土能流入径向孔5内，凝固后提供给地脚螺栓3的锁紧力更大，风机的固定更牢固。
43.进一步的，地脚螺栓3的螺杆上开有轴向孔6，径向孔5穿过轴向孔6远离地脚螺栓3尾部的一端。如此，在向安装孔内浇灌细石混凝土时，混凝土能逐步填满轴向孔6和径向孔5，能进一步提高混凝土凝固后提供给地脚螺栓3的锁紧力，风机的固定更牢固。
44.进一步的，径向孔5的直径为地脚螺栓3的螺杆大径的0.15~0.25。径向孔5的直径越大，则填入径向孔5内的混凝土越多，混凝土凝固后提供给地脚螺栓3的锁紧力越大，但是径向孔5的直径不能过大，以确保地脚螺栓3的结构强度，保证地脚螺栓3不会断裂。
45.进一步的，轴向孔6的直径为地脚螺栓3的螺杆大径的0.2~0.5。轴向孔6的直径越大，则填入轴向孔6内的混凝土越多，混凝土凝固后提供给地脚螺栓3的锁紧力越大，但是轴向孔6的直径不能过大，以确保地脚螺栓3的结构强度，保证地脚螺栓3不会断裂。
46.进一步的，轴向孔6的长度为地脚螺栓3的螺杆长度的0.4~0.7。轴向孔6的长度越长，则填入轴向孔6内的混凝土越多，混凝土凝固后提供给地脚螺栓3的锁紧力越大，但是轴向孔6的长度不能过大，以确保混凝土能顺利填满轴向孔6和径向孔5，不被地脚螺栓3的锁紧螺母8干扰。具体如图1所示，壳体1厚度和锁紧螺母8厚度均占据一定的地脚螺栓3的螺杆空间，为确保混凝土能顺利填满轴向孔6和径向孔5，锁紧螺母8不能遮挡径向孔5。
47.具体实施例二：如图1和图3所示，一种风机的地面固定结构，实施例二大部分与实施例一相同，不同之处在于，实施例二中的地脚螺栓3为方形螺栓。
48.方形螺栓的头部各面夹角为90
°
，比六角螺栓头部各面夹角小，因此方形螺栓的夹紧效果更好。
49.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。