一种数字差压表的制作方法

1.本实用新型涉及差压表技术领域，尤其是涉及一种数字差压表。


背景技术：

2.目前测压差主要采用的是机械指针式差压表，机械式差压表的机械指针经过一段时间的使用，它的机械强度会逐渐下降，造成实用过程中精度测量不准，在压力异常时还容易永久损坏；另外，由于采用机械指针显示测量数值，误差值会因为不同使用人员的观看角度存在误差。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的差压表采用机械指针测量易存在误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数字差压表，以解决现有技术中存在的差压表采用机械指针测量易存在误差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的数字差压表，包括壳体和盖体，所述壳体和盖体密封连接，以使所述盖体与所述壳体之间形成密封的空腔；
7.在空腔内设置有电源组件、差压感应组件以及pcb主板，所述电源组件与所述pcb主板连接，所述差压感应组件包括设置在所述壳体上的高压腔体和低压腔体，所述高压腔体与所述低压腔体之间设置有敏感弹性元件，当高压腔体与低压腔体压力不一致时，压力差导致敏感弹性元件形变；
8.在所述敏感弹性元件上连接有测压杠杆，测压杠杆上设置有电阻应变片，所述电阻应变片与所述pcb主板连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述敏感弹性元件为硅胶膜片。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述测压杠杆的一端与所述壳体连接，所述测压杠杆的另一端通过螺杆螺母与所述硅胶膜片连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，在所述pcb主板上设置有液晶显示屏和触摸按键，所述盖体盖合在所述pcb主板上。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述盖体包括盖板和铝合金压边，所述盖板扣合在所述壳体上，所述铝合金压边与所述壳体螺纹连接，将所述盖板盖合在所述壳体与所述铝合金压边之间。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述盖板为透明材质制成。
14.作为本实用新型的进一步改进，在所述盖板与所述壳体之间设置有密封圈。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述电源组件设置在所述壳体上。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的数字差压表，设置有差压感应组件，
差压感应组件包括高压腔体和低压腔体，在高压腔体和低压腔体之间设置有敏感弹性元件，当高压腔体和低压腔体压力不一致时，压力差导致敏感弹性元件产生形变，而在敏感弹性元件上设置有测压杠杆，敏感弹性元件产生形变带动测压杠杆产生形变，测压杠杆上设置有电阻应变片，测压杠杆形变会导致电阻应变片阻抗发生变化，电阻应变片与pcb主板连接，输出测量值。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的拆分结构示意图；
19.图2是本实用新型的剖视图(一)；
20.图3是本实用新型的剖视图(二)。
21.图中1、壳体；2、盖板；3、铝合金压边；4、电源组件；5、差压感应组件；6、pcb主板；51、高压腔体；52、低压腔体；53、硅胶膜片；54、螺杆；55、测压杠杆；56、电阻应变片；61、液晶显示屏；62、触摸按键。
具体实施方式
22.下面可以参照附图图1～图3以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型提供了一种便于读取测量值、测量精度更高的数字差压表。
26.下面结合图1～图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
27.本实用新型提供了一种数字差压表，包括壳体和盖体，所述壳体和盖体密封连接，以使所述盖体与所述壳体之间形成密封的空腔；
28.在空腔内设置有电源组件、差压感应组件以及pcb主板，所述电源组件与所述pcb主板连接，所述差压感应组件包括设置在所述壳体上的高压腔体和低压腔体，所述高压腔体与所述低压腔体之间设置有敏感弹性元件，当高压腔体与低压腔体压力不一致时，压力差导致敏感弹性元件形变；
29.在所述敏感弹性元件上连接有测压杠杆，测压杠杆上设置有电阻应变片，所述电阻应变片与所述pcb主板连接。
30.本实用新型提供的数字差压表，设置有差压感应组件，差压感应组件包括高压腔体和低压腔体，在高压腔体和低压腔体之间设置有敏感弹性元件，当高压腔体和低压腔体压力不一致时，压力差导致敏感弹性元件产生形变，而在敏感弹性元件上设置有测压杠杆，敏感弹性元件产生形变带动测压杠杆产生形变，测压杠杆上设置有电阻应变片，测压杠杆形变会导致电阻应变片阻抗发生变化，电阻应变片与pcb主板连接，输出测量值。
31.作为可选地实施方式，所述敏感弹性元件为硅胶膜片。
32.作为可选地实施方式，所述测压杠杆的一端与所述壳体连接，所述测压杠杆的另一端通过螺杆螺母与所述硅胶膜片连接。
33.作为可选地实施方式，在所述pcb主板上设置有液晶显示屏和触摸按键，所述盖体盖合在所述pcb主板上。
34.设置液晶显示屏用以显示压力，触摸按键能够提高盖体与壳体之间的密封性能。
35.作为可选地实施方式，所述盖体包括盖板和铝合金压边，所述盖板扣合在所述壳体上，所述铝合金压边与所述壳体螺纹连接，将所述盖板盖合在所述壳体与所述铝合金压边之间。
36.作为可选地实施方式，所述盖板为透明材质制成。
37.作为可选地实施方式，在所述盖板与所述壳体之间设置有密封圈。
38.作为可选地实施方式，所述电源组件设置在所述壳体上。
39.实施例1:
40.本实用新型提供的数字差压表，包括壳体1、盖板2和铝合金压边3，所述盖板2扣合在所述壳体1上，所述铝合金压边3与所述壳体1螺纹连接，将所述盖板2盖合在所述壳体1与所述铝合金压边3之间，以使所述盖板2与所述壳体1之间形成密封的空腔；
41.在空腔内设置有电源组件4、差压感应组件5以及pcb主板6，所述电源组件4与所述pcb主板6连接，在所述pcb主板6上设置有液晶显示屏61和触摸按键62，所述盖板2盖合在所述pcb主板6上。
42.所述差压感应组件5包括设置在所述壳体1上的高压腔体51和低压腔体52，所述高压腔体51与所述低压腔体52之间设置有硅胶膜片53，当高压腔体51与低压腔体52压力不一
致时，压力差导致硅胶膜片53形变；
43.在所述硅胶膜片53上连接有螺杆54，螺杆54与螺母将所述硅胶膜片53夹持，所述螺杆54的另一端与测压杠杆55的一端连接，所述测压杠杆55的另一端与所述壳体1连接，测压杠杆55上设置有电阻应变片56，所述电阻应变片56与所述pcb主板6连接。
44.当高压腔体51与低压腔体52压力不一致时，压力差导致硅胶膜片53形变，硅胶膜片53带动螺杆54将抬起/下拉的力施加给测压杠杆55，测压杠杆55发生弹性形变，从而使设置在测压杠杆55上的电阻应变片56阻抗发生变化，导致激励电压发生变化，从而输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到cpu运算控制。
45.cpu将这种结果分别输出到液晶显示屏显示压力；输出到继电器控制信号通断；输出到485芯片输出数字信号；输出到模拟量芯片，输出模拟量信号。
46.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。