一种潜固化剂生产滴料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种滴料装置，涉及潜固化剂技术领域，具体涉及一种潜固化剂生产滴料装置。


背景技术：

2.固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则固化剂不能固化
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、当料进入集料罐之前，在其进料口处可能会有灰尘存在，时料本身掺入杂质，而且料进入集料罐之后因为没有密封会导致料的一个挥发；
5.2、料进入集料罐的内部因为放置时会导致料本身的温度降低，没法保证料本身的一个温度，同时出料时因为温度的降低会导致滴料的流量变差，同时因为滴料设备的表面没有加以冲洗会有部分的料粘到滴料设备上，导致使用时的滴料效果变差。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种潜固化剂生产滴料装置，包括集料罐、发热装置、滴料设备和密封装置，所述集料罐的底部内壁设置有发热装置，所述集料罐的顶部内壁中间处设置有密封装置。
8.所述发热装置包括固定板和发热管，所述发热装置的上方固定连接有固定板，所述发热装置的上方设置有发热管，所述固定板的内部活动连接有发热管。
9.所述密封装置包括密封圈、连接块、螺钉和转动板，所述连接块的内部固定连接有螺钉，所述螺钉的表面转动连接有转动板，所述转动板的上表面中间处固定连接有密封圈。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集料罐的右端中部固定连接有温度表，所述集料罐的底部内壁活动连接有隔层挡板，所述集料罐的右端底部固定连接有出料管，所述密封装置的顶部活动连接有垫圈。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料管的上端表面活动连接有流量阀门，所述出料管的底部内壁开设有纵向滑槽，所述垫圈的内圈活动连接有进料管，所述进料管的右端表面活动连接有进口阀门，所述进料管的顶部固定连接有进料口。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纵向滑槽的上方开设有横向卡槽，所述横向卡槽的内壁滑动连接有滴料设备，所述滴料设备通过设置在其两端的横向卡槽与出料管活动连接，所述进料口的上方活动连接有盖板。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滴料设备的上方设置有滴料圆板，所述滴料圆板的内部均匀开设有滴料孔，所述滴料圆板的左右两端的上方固定连接有卡接块，所述滴料圆板的底部固定连接有转动轴。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块通过设置在其内部的螺钉与转动板活动连接，所述密封圈通过设置在其上的密封圈与垫圈活动连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种潜固化剂生产滴料装置，因为在进料口的上方有盖板，使用之前不会使灰尘进入到进料口处，在进料口的底部设置有密封装置，当料通过进料口进入到密封装置时，其转动板通过螺钉会往下转动从而让料进入到集料罐的内部，后通过其密封装置上的密封圈与垫圈的配合会实现一个简易的密封系统，从而解决了料的挥发问题。
17.2、本实用新型提供一种潜固化剂生产滴料装置，在集料罐的底部设置有发热管，可以通过发热管来对料的保温，滴料装置上设置的有连接块，通过其与出料管进行一个卡接而实现滴料，当该装置使用完毕后可通过拧动其底部的转动轴来实现连接块在横向卡槽内部的一个转动，通过纵向卡槽可将其从出料管内部拿出，对其进行冲洗和更换，对其在使用时效果不会变差。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的出料管底面内壁结构示意图；
20.图3为本实用新型的发热装置结构示意图；
21.图4为本实用新型的滴料设备结构示意图；
22.图5为本实用新型的密封装置结构示意图。
23.图中：1、集料罐；2、进料口；3、进料管；4、盖板；5、温度表；6、进口阀门；7、流量阀门；8、发热装置；9、滴料设备；10、垫圈；11、隔层挡板；12、密封装置；13、纵向滑槽；14、出料管；15、横向卡槽；81、固定板；82、发热管；91、卡接块；92、滴料孔；93、滴料圆板；94、转动轴；121、密封圈；122、连接块；123、螺钉；124、转动板。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-5所示，本实用新型提供了一种潜固化剂生产滴料装置，包括集料罐1、发热装置8、滴料设备9和密封装置12，集料罐1的底部内壁设置有发热装置8，发热装置8设置在底部方便加热，集料罐1的顶部内壁中间处设置有密封装置12，对进料口2来的料进行密封。
27.如图1-5所示，在本实施例中，优选的，集料罐1的右端中部固定连接有温度表5，温度表5可以观测到集料罐内部的温度，以便调节发热装置8，集料罐1的底部内壁活动连接有隔层挡板11，隔层挡板11为了挡住料进入到发热装置内，集料罐1的右端底部固定连接有出料管14，对料进行一个送出，密封装置12的顶部活动连接有垫圈10，垫圈10是为了防止与密封装置12配合时会碰到集料罐1的内壁。
28.如图1-5所示，优选的，出料管14的上端表面活动连接有流量阀门7，用流量阀门7来控制出料管14出料流量的大小，出料管14的底部内壁开设有纵向滑槽13，为滴料设备12卡接在横向卡槽15内而开设的槽，垫圈10的内圈活动连接有进料管3，用垫圈10对进料管3
与密封装置连接时的一个保护作用，进料管3的右端表面活动连接有进口阀门6，用来控制进口时的流量，进料管3的顶部固定连接有进料口2，进料口2将料从一个大范围的料口送入到小范围的料口，增加压力，纵向滑槽13的上方开设有横向卡槽15，横向卡槽15是为了使卡接块91卡到出料管14的底部内壁上开设的一个槽，横向卡槽15的内壁滑动连接有滴料设备9，滴料设备9通过设置在其两端的横向卡槽15与出料管14活动连接，通过该连接可以使滴料设备9能够从出料管14的内部拿出更换或者清洗，进料口2的上方活动连接有盖板4在不使用时盖板4可以防止灰尘进入到进料口2内。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，发热装置8包括固定板81和发热管82，发热装置8的上方固定连接有固定板81，发热装置8的上方设置有发热管82，发热管82起到一个在集料罐1内发热的作用，便于料的一个温度保持，固定板81的内部活动连接有发热管82，固定板81是为了固定发热管82的位置。
31.实施例3
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滴料设备9包括卡接块91、滴料孔92、滴料圆板93和转动轴94，滴料设备9的上方设置有滴料圆板93，滴料圆板93是为了堵住料从侧面流出，滴料圆板93的内部均匀开设有滴料孔92，滴料孔92实现了料从出水管14流出形成滴料，滴料圆板93的左右两端的上方固定连接有卡接块91，卡接块91是为了能够使滴料设备9固定在出料管14上，滴料圆板93的底部固定连接有转动轴94，通过转动轴94来实现滴料设备的装卸。
33.实施例4
34.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封装置12包括密封圈121、连接块122、螺钉123和转动板124，连接块122的内部固定连接有螺钉123，连接块122固定连接在集料罐1的内壁顶部上，为了使螺钉123固定在其上，螺钉123的表面转动连接有转动板124，通过螺钉123的固定能够使转动板124在其上转动，转动板124的上表面中间处固定连接有密封圈121，通过密封圈121能够使其与垫圈10减轻闭合时的冲击，连接块122通过设置在其内部的螺钉123与转动板124活动连接，121通过设置在其上的密封圈121与垫圈10活动连接，通过连接垫圈10来实现对集料罐实现一个减震，密封圈121又能够实现与垫圈10的连接来实现进料完毕之后的一个简单密封。
35.下面具体说一下该潜固化剂生产滴料装置的工作原理。
36.如图1-5所示，在使用之前打开集料罐1底部的发热装置8来实现一个对料的保温作用，使用时打开盖板4，通过进口阀6将进料流量调到合适的大小，后将料送进进料口2，料从进料口2顺着流进进料管3通过冲击的压力使转动板124转动，从而分离垫圈10与密封圈122的连接使料进入到集料罐1的内部，通过观察温度表5来调节发热管82的温度，料集中在集料罐1的底部和出料管14的内部，这时打开流量阀门7来控制出料流量的大小，料通过出料管14流到其底部的滴料滴料圆板上，通过其滴料圆板9上开设的滴料孔92将料滴入到反应釜体内，在使用完毕后可通过密封设备9底部的转动轴94对其进行拆卸清洗。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。