一种具备温度自动调节功能的低温储罐的制作方法

1.本实用新型涉及低温储罐技术领域，具体为一种具备温度自动调节功能的低温储罐。


背景技术：

2.低温储罐是用于存放液态氧、氮、氩、二氧化碳等介质的立式或卧式双层真空绝热储槽，内胆选用材料为奥氏体不锈钢；外容器材料根据用户地区不同，按国家规定选用为q235-b、q245r或345r，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂或铝箔、保温棉并抽真空。
3.随着时代的进步和科技的发展，低温储罐的应用越来越广，现有市场上的低温储罐不具备温度自动调节的功能，外界温度升高对设备存在影响，不利于设备的存储安全，罐体较大，温度难以调节，不利于使用者的操作使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备温度自动调节功能的低温储罐，具备温度自动调节的优点，解决了现有市场上的低温储罐不具备温度自动调节的功能，外界温度升高对设备存在影响，不利于设备的存储安全，罐体较大，温度难以调节，不利于使用者操作使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备温度自动调节功能的低温储罐，包括存储外罐，所述存储外罐的内腔填充有隔热棉基层，所述隔热棉基层的内腔安装有中罐，所述中罐的内侧通过安装块固定连接有内罐，所述内罐顶部的左侧连通有加料管，所述内罐左侧的底部连通有排出管，所述中罐右侧的顶部连通有冷却管，所述中罐右侧的底部连通有横管，所述存储外罐的右侧固定连接有控制框，所述横管的右侧贯穿控制框并连通有调节框，所述控制框内腔的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有隔板，所述调节框内腔的顶部和底部均固定连接有与隔板配合使用的密封板，所述隔板的底部贯穿至调节框的内腔，所述调节框的右侧连通有排气管，所述排气管的右侧贯穿至控制框的外侧，所述内罐的内腔安装有温度传感器。
6.优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述控制框内腔的两侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
7.优选的，所述存储外罐的表面固定连接有强化箍，所述存储外罐底部的两侧均固定连接有支撑腿。
8.优选的，所述排出管、加料管、冷却管的表面均安装有控制阀门，所述排出管、加料管、冷却管和排气管的表面均安装有连接法兰。
9.优选的，所述控制框的内腔开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈。
10.优选的，所述控制框的表面通过合页活动连接有柜门，所述柜门的外侧固定连接有密封胶条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过存储外罐、排出管、加料管、冷却管、电动伸缩杆、排气管、控制框、内罐、温度传感器、横管、中罐、密封板、调节框、隔板和移动板，可使装置达到温度自动调节的功能，解决了现有市场上的低温储罐不具备温度自动调节的功能，外界温度升高对设备存在影响，不利于设备的存储安全，罐体较大，温度难以调节，不利于使用者操作使用的问题。
13.2、通过滑块和滑槽的开设使用，能够有效避免移动板在移动时出现卡滞的现象，保障了移动板使用时的流畅性；
14.通过支撑腿的使用，能够有效对设备进行支撑，保障了设备使用时的稳定性，通过强化箍的使用，能够有效提升设备外表面的使用强度和抗压能力；
15.通过控制阀门和安装法兰的使用，能够更加方便设备的连接使用，便于使用者的调节操作；
16.通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作；
17.通过柜门的使用开设，能够更加方便使用者对设备进行开启，便于工作人员的日常维保作业。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型存储外罐剖视图；
20.图3为本实用新型控制框剖视图。
21.图中：1、存储外罐；2、强化箍；3、支撑腿；4、排出管；5、加料管；6、冷却管；7、电动伸缩杆；8、排气管；9、柜门；10、控制框；11、内罐；12、温度传感器；13、横管；14、中罐；15、隔热棉基层；16、密封板；17、调节框；18、隔板；19、滑槽；20、滑块；21、移动板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的存储外罐1、强化箍2、支撑腿3、排出管4、加料管5、冷却管6、电动伸缩杆7、排气管8、柜门9、控制框10、内罐11、温度传感器12、横管13、中罐14、隔热棉基层15、密封板16、调节框17、隔板18、滑槽19、滑块20和移动板21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验
方法获知。
25.请参阅图1-3，一种具备温度自动调节功能的低温储罐，包括存储外罐1，存储外罐1的表面固定连接有强化箍2，存储外罐1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，通过支撑腿3的使用，能够有效对设备进行支撑，保障了设备使用时的稳定性，通过强化箍2的使用，能够有效提升设备外表面的使用强度和抗压能力，存储外罐1的内腔填充有隔热棉基层15，隔热棉基层15的内腔安装有中罐14，中罐14的内侧通过安装块固定连接有内罐11，内罐11顶部的左侧连通有加料管5，内罐11左侧的底部连通有排出管4，中罐14右侧的顶部连通有冷却管6，中罐14右侧的底部连通有横管13，存储外罐1的右侧固定连接有控制框10，控制框10的内腔开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈，通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作，横管13的右侧贯穿控制框10并连通有调节框17，控制框10内腔的顶部安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有移动板21，移动板21的两侧均固定连接有滑块20，控制框10内腔的两侧开设有与滑块20配合使用的滑槽19，通过滑块20和滑槽19的开设使用，能够有效避免移动板21在移动时出现卡滞的现象，保障了移动板21使用时的流畅性，移动板21的底部固定连接有隔板18，调节框17内腔的顶部和底部均固定连接有与隔板18配合使用的密封板16，隔板18的底部贯穿至调节框17的内腔，调节框17的右侧连通有排气管8，排出管4、加料管5、冷却管6的表面均安装有控制阀门，排出管4、加料管5、冷却管6和排气管8的表面均安装有连接法兰，通过控制阀门和安装法兰的使用，能够更加方便设备的连接使用，便于使用者的调节操作，排气管8的右侧贯穿至控制框10的外侧，内罐11的内腔安装有温度传感器12，控制框10的表面通过合页活动连接有柜门9，柜门9的外侧固定连接有密封胶条，通过柜门9的使用开设，能够更加方便使用者对设备进行开启，便于工作人员的日常维保作业。
26.使用时，通过温度传感器12对设备内腔的温度进行感应，温度高于设定温度时，通过冷却管6外接液氮，使其沿冷却管6传输至内罐11和中罐14之间的空腔，对内罐11进行快速冷却，冷却后的液氮变为气体后沿横管13排出至调节框17的内腔，通过电动伸缩杆7的启动带动移动板21进行移动，通过移动板21的移动带动隔板18进行移动，使其在调节框17内腔的位置发生变化，继而对调节框17内腔中气体的通过量进行控制，继而完成冷却效率的控制，便于智能调控，节约冷却成本，通过液氮直接与内罐11的外表面接触，使其冷却效率更高，通过上述结构的配合，可使装置达到温度自动调节的功能，解决了现有市场上的低温储罐不具备温度自动调节的功能，外界温度升高对设备存在影响，不利于设备的存储安全，罐体较大，温度难以调节，不利于使用者操作使用的问题，适合推广使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。