一种日化用品生产用灌装设备的制作方法

1.本实用涉及日化用品生产设备技术领域，具体涉及一种日化用品生产用灌装设备。


背景技术：

2.日化用品是一种重要的日常用品，主要指沐浴用品、洗漱用品和厨卫用品等。
3.现有的日化用品生产用灌装设备，无法快速夹紧灌装瓶，装置无法适应不同高度的灌装瓶，装置在灌装过程中容易导致部分原料粘连在罐体内部，影响装置的使用，装置中灌装头处容易滴出原料，导致污染，使得机器表面变脏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题现有的日化用品生产用灌装设备，无法快速夹紧灌装瓶，现提供一种日化用品生产用灌装设备，通过使用传送带上设有卡槽，便于卡接灌装瓶，通过限位块卡住灌装瓶，防止灌装瓶晃动。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种日化用品生产用灌装设备，包括：工作架，所述工作架中间固定连接有液压杆，所述液压杆顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部一端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端穿过伸缩杆一端转动连接有传送带，所述传送带顶部设有卡槽，所述卡槽内部两端均滑动连接有限位块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽内腔底部滑动连接有活动块，所述活动块底部固定连接有第一弹簧，所述活动块两端均穿过有限位块，所述限位块穿过卡槽一端均固定连接有第二弹簧，所述限位块一端固定连接有拉杆，通过瓶子压住活动块，使得活动块不再穿过限位块，限位块弹出，通过限位块卡住灌装瓶，防止灌装瓶晃动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作架顶部支撑板内部一端设有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有活动杆，所述活动杆远离电动推杆一端固定连接有移动块，所述移动块底部固定连接有承载板，所述承载板一端固定连接有排出管道，通过电动推杆带动承载板移动，便于承接漏出的液体。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作架顶部中间固定连接有罐体，所述罐体顶部固定连接有第二电机，所述第二电机底部输出端穿过罐体一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部固定连接有刮板，所述刮板底部粘连有刷毛，所述罐体底部固定连接有排料管，通过第二电机带动刮板旋转，便于罐体内部的清洁和防止粘连在罐体内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆数量为四个，四个所述伸缩杆顶部输出端转动连接有主动辊子和从动辊子，所述第一电机输出端穿过伸缩杆固定连接有主动辊子，通过伸缩杆带动传送带，便于适应不同高度的灌装罐子。
10.本实用新型具有以下优点：通过瓶子压住活动块，使得活动块不再穿过限位块，限位块弹出卡住灌装瓶，防止灌装瓶晃动；通过电动推杆带动承载板移动，便于承接漏出的液体；通过第二电机带动刮板旋转，便于罐体内部的清洁和防止粘连在罐体内部；通过液压杆
带动伸缩杆移动，改变传送带高度，便于适应不同高度的灌装罐子。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种日化用品生产用灌装设备的正面剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种日化用品生产用灌装设备的卡槽正面剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种日化用品生产用灌装设备的工作架正面剖视结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种日化用品生产用灌装设备的刮板正面结构示意图。
15.附图标记说明：1、工作架；2、液压杆；3、伸缩杆；4、第一电机；5、传送带；6、卡槽；7、限位块；8、活动块；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、电动推杆；12、活动杆；13、移动块；14、承载板；15、排出管道；16、罐体；17、第二电机；18、搅拌杆；19、刮板；20、排料管。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型一种日化用品生产用灌装设备，包括：工作架1，工作架1中间固定连接有液压杆2，液压杆2顶部固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3顶部一端固定连接有第一电机4，通过液压杆2带动伸缩杆3移动，便于带动第一电机4改变位置，第一电机4输出端穿过伸缩杆3一端转动连接有传送带5，使得传送带5的位置得到改变，便于适应不同高度的灌装瓶子，传送带5顶部设有卡槽6，卡槽6内部两端均滑动连接有限位块7，通过卡槽6内部的限位块7，便于瓶子的固定。
20.其中，两个限位块7分别固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10内部穿过有拉杆，拉杆固定连接有限位块7，限位块7滑动连接在卡槽6内部，活动块8底部固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9远离活动块8一端固定连接在卡槽6内部，活动块8两端固定连接有固定杆，固定杆插接在限位块7中间，通过活动块8挤压第一弹簧9，带动固定杆下降，便于限位块7弹出，卡住瓶子，方便瓶子的固定。
21.其中，工作架1顶部中间固定连接有罐体16，罐体16顶部固定连接有第二电机17，罐体16靠近第二电机17一端固定连接有进料管道，便于上料，第二电机17输出端穿过罐体16一端固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18底部固定连接有刮板19，刮板19底部粘连有刷毛，罐体16底部开设有与刮板19相适应的斜槽，便于原料沿着罐体16斜槽移动，通过刮板19带动液体移动，防止粘连在罐体16内壁上，罐体16远离第二电机17一端固定连接有排料管20，通过第二电机17带动原料旋转，便于原料从排料管20中排出，工作架1顶部一端开设有内腔，工作架1顶部内腔中固定连接有电动推杆11，电动推杆11输出端固定连接有活动杆12，活动杆12远离电动推杆11一端固定连接有移动块13，移动块13上穿过有限位滑杆，便于限制移动块13的移动，移动块13穿过工作架1一端固定连接有承载板14，承载板14一端固定连接有排出管道15，通过承载板14可以承载从排料管20中漏出的液体，通过排出管道15可以排出液体。
22.具体的，首先打开液压杆2带动伸缩杆3升降，改变传送带5的位置，再将罐子卡接在卡槽6内部，罐子挤压活动块8，通过活动块8挤压第一弹簧9，带动固定杆下降，第二弹簧10挤压限位块7弹出，卡住瓶子，便于罐子的固定，然后打开第一电机4带动传送带5运转，使得罐子移动到排料管20底部，打开第二电机17带动搅拌杆18旋转，便于搅拌罐体16内部的原料，使得原料更加均匀，便于下料，接着打开排料管20一端阀门对罐子进行灌装，灌装结束后，传送带5带动罐子移动，此时拉动拉杆，第一弹簧9带动活动块8移动，使得其穿过限位块7，将其卡住，取出罐子将其收纳起来，最后打开电动推杆11使得承载板14移动到排料管20底部，便于收集漏出的液体。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。