一种水膜除尘新型喷嘴装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种水膜除尘新型喷嘴装置。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，人们对环保越来越重视，针对于有气体排放的公司，我们都需要对排放的气体进行除尘和净化，从而避免环境的污染，在有害气体净化的过程中，我们一般都采用除尘喷嘴喷淋处理。
3.现有的除尘喷嘴在使用的过程中存在一些问题：喷嘴功能单一，不能根据现场情况进行喷淋方式的改变，且现有的除尘喷嘴在使用时不能根据水压自动调整喷淋的大小。
4.因此，发明一种水膜除尘新型喷嘴装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种水膜除尘新型喷嘴装置，以解决现有除尘喷头功能单一和不能随水压改变喷淋的小的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水膜除尘新型喷嘴装置，包括六边形连接头，所述六边形连接头的内侧顶部固定连接有喷嘴壳体，且喷嘴壳体的内侧底部固定连接有限位环，所述限位环的顶部设置有喷嘴主体，且喷嘴主体的外侧顶部开设有放置槽，所述喷嘴主体的内侧顶部开设有底面喷口，且喷嘴主体的外壁预留有侧面喷口，所述喷嘴主体与喷嘴壳体之间设置有弹簧，且弹簧的底部和顶部部分别嵌套连接有下限位块和上限位块，所述底面喷口的正上方设置有密封组件，且喷嘴壳体的左右两侧均设置有限位螺栓。
7.优选的，所述限位环和喷嘴壳体均与六边形连接头焊接连接，且限位环与喷嘴主体紧密贴合，并且六边形连接头的底部内侧开设有内螺纹。
8.优选的，所述侧面喷口等角度开设于喷嘴主体的外壁，且喷嘴主体的内侧顶部对称开设有底面喷口，所述喷嘴主体与喷嘴壳体之间为滑动连接，且喷嘴主体和喷嘴壳体均与上限位块紧密贴合，并且上限位块关于喷嘴主体的纵向中心线对称设置。
9.优选的，所述密封组件包括盖板、把手、弧形限位块和密封垫，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述盖板的边缘固定连接有弧形限位块，且盖板的底部固定连接有密封垫。
10.优选的，所述弧形限位块关于盖板的纵向中心线对称，且弧形限位块和把手均与盖板焊接连接，并且弧形限位块与放置槽一一对应，所述弧形限位块与喷嘴主体之间为卡合连接，且盖板与密封垫之间为胶水粘接。
11.优选的，所述限位螺栓关于喷嘴壳体的纵向中心线对称，且限位螺栓与喷嘴壳体之间为螺纹连接，并且限位螺栓与喷嘴主体的外壁紧密贴合。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1.通过限位螺栓的设置，在喷嘴壳体的配合下，限位螺栓便于对喷嘴主体的位置进行限定，使设备在限位螺栓固定的情况下只能开启底面喷淋，通过密封组件的设置，在喷
嘴主体和放置槽的配合下，对底面喷口进行密封处理，使设备在密封组件密封的情况下智能进行侧面喷淋，通过控制密封组件和限位螺栓的安装，可以开启不同的喷淋方式，实用性更强；
14.2.通过密封组件和限位螺栓的设置，在拧松限位螺栓的情况下，水流进入喷嘴主体中，水流带着喷嘴主体挤压上限位块在喷嘴壳体中向喷嘴壳体的外部移动，在喷嘴主体移动的过程中，侧面喷口逐渐露出，参与喷淋，从而实现喷嘴主体喷淋的自动调节。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型底面喷淋的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型侧面喷淋的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型组合喷淋的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型喷嘴壳体内部的立体结构示意图；
21.图6为本实用新型喷嘴主体内部的立体结构示意图；
22.图7为本实用新型密封组件的立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、六边形连接头；2、喷嘴壳体；3、限位环；4、喷嘴主体；5、放置槽；6、底面喷口；7、侧面喷口；8、弹簧；9、下限位块；10、上限位块；11、密封组件；111、盖板；112、把手；113、弧形限位块；114、密封垫；12、限位螺栓。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-7所示的一种水膜除尘新型喷嘴装置，包括六边形连接头1，所述六边形连接头1的内侧顶部固定连接有喷嘴壳体2，且喷嘴壳体2的内侧底部固定连接有限位环3，所述限位环3的顶部设置有喷嘴主体4，且喷嘴主体4的外侧顶部开设有放置槽5，所述喷嘴主体4的内侧顶部开设有底面喷口6，且喷嘴主体4的外壁预留有侧面喷口7，所述喷嘴主体4与喷嘴壳体2之间设置有弹簧8，且弹簧8的底部和顶部部分别嵌套连接有下限位块9和上限位块10，所述底面喷口6的正上方设置有密封组件11，且喷嘴壳体2的左右两侧均设置有限位螺栓12。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述限位环3和喷嘴壳体2均与六边形连接头1焊接连接，且限位环3与喷嘴主体4紧密贴合，并且六边形连接头1的底部内侧开设有内螺纹，便于将设备安装至外接连接头上进行喷淋工作。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述侧面喷口7等角度开设于喷嘴主体4的外壁，且喷嘴主体4的内侧顶部对称开设有底面喷口6，所述喷嘴主体4与喷嘴壳体2之间为滑动连接，且喷嘴主体4和喷嘴壳体2均与上限位块10紧密贴合，并且上限位块10关于喷嘴主体4的
纵向中心线对称设置，便于在水压过大时或者底面喷口6封闭时，喷嘴主体4挤压上限位块10在喷嘴壳体2中滑动向喷嘴壳体2的外部移动，从而自动调节喷淋的方式。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述密封组件11包括盖板111、把手112、弧形限位块113和密封垫114，所述盖板111的顶部固定连接有把手112，所述盖板111的边缘固定连接有弧形限位块113，且盖板111的底部固定连接有密封垫114，便于通过密封组件11对底面喷口6进行密封处理，从而改变喷淋的方式。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述弧形限位块113关于盖板111的纵向中心线对称，且弧形限位块113和把手112均与盖板111焊接连接，并且弧形限位块113与放置槽5一一对应，所述弧形限位块113与喷嘴主体4之间为卡合连接，且盖板111与密封垫114之间为胶水粘接，便于通过密封组件11的设置，封堵或者打开底面喷口6，使设备单独进行侧面排放或者组合排放。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述限位螺栓12关于喷嘴壳体2的纵向中心线对称，且限位螺栓12与喷嘴壳体2之间为螺纹连接，并且限位螺栓12与喷嘴主体4的外壁紧密贴合，便于通过限位螺栓12限制或释放喷嘴主体4，使设备单独进行底面排放或者侧面排放。
32.本实用工作原理：
33.参照说明书附图1-7，通过六边形连接头1底部内侧的内螺纹将整个装置安装于喷嘴连接头上，外接水输入装置内部；
34.当取下装置中密封组件11时，水流进入喷嘴主体4中，在通过底面喷口6进行喷出，实现底面喷淋；
35.当拧松装置中限位螺栓12时，水流进入喷嘴主体4中，因为密封组件11与的喷嘴主体4之间的密封配合，水流挤压喷嘴主体4，使上限位块10在喷嘴壳体2中滑动向喷嘴壳体2的外部移动，在喷嘴主体4移动的过程中，侧面喷口7逐渐露出，进行喷淋，从而实现侧面喷淋；
36.当同时取下密封组件11和拧松限位螺栓12时，水流进入喷嘴主体4中，在通过底面喷口6进行喷出，当水压过大时，水流带着喷嘴主体4挤压上限位块10在喷嘴壳体2中滑动向喷嘴壳体2的外部移动，在喷嘴主体4移动的过程中，侧面喷口7逐渐露出，参与喷淋，从而实现喷嘴主体4喷淋的自动调节，实现喷嘴主体4底面和侧面同时喷淋，同时增大喷淋的效率；
37.通过限位螺栓12的设置，在喷嘴壳体2的配合下，限位螺栓12便于对喷嘴主体4的位置进行限定，使设备在限位螺栓12固定的情况下只能开启底面喷淋，通过密封组件11的设置，在喷嘴主体4和放置槽5的配合下，对底面喷口6进行密封处理，使设备在密封组件11密封的情况下智能进行侧面喷淋，通过控制密封组件11和限位螺栓12的安装，可以开启不同的喷淋方式，实用性更强。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。