一种便捷式高速钢生产车间用运输设备的制作方法

1.本实用新型属于钢生产运输技术领域，具体涉及一种便捷式高速钢生产车间用运输设备。


背景技术：

2.在现代社会的基建工程中，钢筋是必不可少的一种建筑材料，通过钢筋增加水泥的抗拉强度，使混凝土具有良好的抗压强度。
3.在钢筋的生产车间中，需要通过运输设备对完成生产的钢筋进行运输，而现有的运输设备都采用传送履带对生产出的钢筋进行集中运输，在将钢筋运输到堆积地点后再通过人工进行分类整齐摆放，这种运输方式耗费人工较多，且在钢筋的高速生产过程中，无法在运输过程中将钢筋进行整齐排列。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种便捷式高速钢生产车间用运输设备，具有在钢筋生产过程中对钢筋进行排列整齐的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式高速钢生产车间用运输设备，包括固定支撑架，所述固定支撑架的前端面设有转动电机，所述固定支撑架的内腔设有转动履带，所述转动履带的内腔共设有十组转动滚轮，且位于所述转动履带内腔正中间的一组转动滚轮的前端面固定连接转动电机的转动轴，所述转动履带的上下两端分别设有五组调节夹持装置，位于所述转动履带内腔最右侧的转动滚轮的前后两端均设有l型连接板，两组所述l型连接板相互靠近的一侧共同连接有横板，所述横板的底端设有调节连接柱，所述调节连接柱的前后两端均设有转动连接槽，两组所述转动连接槽的内腔均设有转动齿轮，两组所述转动齿轮相互远离的一侧均设有第二调节连接杆，两组所述第二调节连接杆的内侧共同连接有角度调节板，位于所述转动履带内腔左侧的转动滚轮的前后两端共同连接有引导装置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节夹持装置包括固定块，所述固定块的顶端设有滑槽，所述滑槽的内腔共设有五组滚轮，所述滚轮的顶端设有固定槽，所述固定槽的前端面设有两组调节连接杆，两组所述调节连接杆的前端面共同连接有夹板，所述固定槽的左右两侧均设有电磁制动器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引导装置包括两组连接横板，且连接所述转动滚轮前端面的连接横板前端面设有第二转动电机，所述第二转动电机的转动轴贯穿两组连接横板，位于两组所述连接横板之间的第二转动电机转动轴顶端连接有第二固定支撑架，所述第二固定支撑架的顶端设有调节槽，所述调节槽的内腔设有滑杆，所述滑杆的外壁上共设有五组调节套，五组所述调节套的右侧均设有伸缩连接套，所述伸缩连接套的右侧均连接有夹持套，所述夹持套的右侧设有固定板，所述固定板的上下两端设有通孔，所述通孔内设有调节杆，所述调节杆的底端设有弧形固定罩。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的外壁上设有凹槽，所述弧形固定罩的底端设有与凹槽相匹配的凸块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节板的左侧设有弧形板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节连接柱前后两端的转动连接槽的内壁上均设有与转动齿轮上的齿牙相匹配的齿轮槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的便捷式高速钢生产车间用运输设备，通过控制滚轮在滑槽内滑动，对固定槽的位置进行调节，并控制调节连接杆伸缩运动，对夹板的位置进行调节，使夹板与固定槽之间的间距与生产出的钢筋直径大小相同，并通过电磁制动器对滚轮进行固定，避免钢筋在运输过程中出现晃动偏位。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的调节夹持装置结构示意图；
15.图3为本实用新型中的引导装置结构示意图；
16.图中：1、固定支撑架；2、转动电机；3、转动滚轮；4、转动履带；5、调节夹持装置；6、l型连接板；7、横板；8、调节连接柱；9、转动齿轮；10、角度调节板；11、引导装置；12、固定块；13、滑槽；14、滚轮；15、固定槽； 16、调节连接杆；17、夹板；18、电磁制动器；19、连接横板；20、第二转动电机；21、第二固定支撑架；22、滑杆；23、调节套；24、伸缩连接套；25、夹持套；26、固定板；27、调节杆；28、弧形固定罩；29、第二调节连接杆；
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种便捷式高速钢生产车间用运输设备，包括固定支撑架1，固定支撑架1的前端面设有转动电机2，转动电机2的转动轴贯穿固定支撑架1的前端面侧板并伸入固定支撑架1的内腔，固定支撑架1的内腔设有转动履带4，转动履带4的内腔共设有十组转动滚轮3，且位于转动履带4内腔正中间的一组转动滚轮3的前端面固定连接转动电机2的转动轴，通过外部电源启动转动电机2，转动电机2的转动轴向右侧转动，即转动电机2带动转动滚轮3进行转动，转动滚轮3即可带动转动履带4进行转动，使位于调节夹持装置5内的钢筋向右侧运动，转动履带4的上下两端分别设有五组调节夹持装置5，位于转动履带4内腔最右侧的转动滚轮3的前后两端均设有l型连接板6，两组l型连接板6相互靠近的一侧共同连接有横板7，横板7的底端设有调节连接柱8，调节连接柱8的前后两端均设有转动连接槽，两组转动连接槽的内腔均设有转动齿轮9，两组转动齿轮9相互远离的一侧均设有第二调节连接杆29，第二调节连接杆29由电动伸缩杆制成，且电动
伸缩杆的伸缩端位于底端，通过控制电动伸缩杆伸缩运动，可对角度调节板10的高度进行调节，两组第二调节连接杆29的内侧共同连接有角度调节板10，位于转动履带4内腔左侧的转动滚轮3的前后两端共同连接有引导装置11，通过转动齿轮 9在转动连接槽内转动，可对角度调节板10的角度进行调节。
20.具体的，请参阅图1-图2，本实施例中，调节夹持装置5包括固定块12，固定块12的顶端设有滑槽13，滑槽13的内腔共设有五组滚轮14，滚轮14的顶端设有固定槽15，固定槽15的前端面设有两组调节连接杆16，调节连接杆 16由电动伸缩杆制成，电动伸缩杆的固定端连接固定槽15，伸缩端连接夹板17，两组调节连接杆16的前端面共同连接有夹板17，固定槽15的左右两侧均设有电磁制动器18，在运输钢筋时，可通过控制滚轮14在滑槽13内滑动，对固定槽15的位置进行调节，并控制调节连接杆16伸缩运动，对夹板17的位置进行调节，使夹板17与固定槽15之间的间距与生产出的钢筋直径大小相同，避免钢筋在运输过程中出现晃动偏位，且在完成调节后，通过电磁制动器18对滚轮 14进行固定，避免滚轮14继续转动。
21.具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，引导装置11包括两组连接横板19，且连接转动滚轮3前端面的连接横板19前端面设有第二转动电机20，第二转动电机20的转动轴贯穿两组连接横板19，连接横板19固定连接在转动滚轮3的前后两端固定轴上，位于两组连接横板19之间的第二转动电机20转动轴顶端连接有第二固定支撑架21，第二固定支撑架21的顶端设有调节槽，调节槽的内腔设有滑杆22，滑杆22的外壁上共设有五组调节套23，五组调节套23的右侧均设有伸缩连接套24，伸缩连接套24由固定套管和伸缩套管组成，固定套管的一端连接调节套23，另一端连接夹持套25，可根据钢筋的直径大小调节伸缩套管伸入固定套管内腔的长度进行调节，使钢筋位于调节套23和夹持套25之间，伸缩连接套24的右侧均连接有夹持套25，夹持套25的右侧设有固定板26，固定板26的上下两端设有通孔，通孔内设有调节杆27，调节杆27的底端设有弧形固定罩28，调节套23的内腔与滑杆22接触部位设有自锁装置，自锁装置由夹持套和电动转轴组成，通过电动转轴带动夹持套进行转动贴合在滑杆22上可对调节套23的位置进行固定，通过自锁装置可便于在完成对调节套23的位置调节后，对调节套23的位置进行固定。
22.具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，滑杆22的外壁上设有凹槽，弧形固定罩28的底端设有与凹槽相匹配的凸块，便于在弧形固定罩28贴合在滑杆 22上时，避免弧形固定罩28松动。
23.具体的，请参阅图1，本实施例中，角度调节板10的左侧设有弧形板，通过弧形板可避免钢筋在运输至转动履带4的右侧时，撞击角度调节板10导致无法向下运动。
24.具体的，请参阅图1，本实施例中，调节连接柱8前后两端的转动连接槽的内壁上均设有与转动齿轮9上的齿牙相匹配的齿轮槽，便于在转动齿轮9转动后，对转动齿轮9的角度进行固定。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中的便捷式高速钢生产车间用运输设备，使用时，先通过外部电源启动运输设备上的电器，根据生产的钢筋直径大小对对伸缩连接套24进行伸缩调节，使调节套23和夹持套25之间的间距与钢筋的直径大小相匹配，且通过第二转动电机20转动，可对引导装置 11的运输角度进行调节，再根据调节套23的位置控制滚轮14在滑槽13内滑动，对固定槽15的位置进行调节，并控制调节连接杆16伸缩运动，对夹板17的位置进行调节，使夹板17与固定槽15之间的间距与生产出的钢筋直径大小
相同，并通过电磁制动器18对滚轮14进行固定，避免钢筋在运输过程中出现晃动偏位，通过转动电机2转动，带动转动滚轮3和转动履带4进行转动，此时，位于调节套23和夹持套25之间的钢筋被输送至调节夹持装置5上，位于转动履带4上的调节夹持装置5夹持钢筋向右侧运动，且在钢筋运动至转动履带4的右侧后，接触角度调节板10，向下滑动脱离转动履带4。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。