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一种锅炉房噪声污染综合治理系统的制作方法

2022-04-02 10:56:00 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及噪声治理的技术领域,尤其是涉及一种锅炉房噪声污染综合治理系统。


背景技术:

2.噪声污染综合治理系统是指综合运用噪声控制技术措施以便经济有效地控制锅炉房产生的噪声。由于锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。


技术实现要素:

3.本技术提供一种锅炉房噪声污染综合治理系统,通过设置隔音墙体和减震板,以解决由于锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
4.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种锅炉房噪声污染综合治理系统,包括:
6.墙体;
7.隔音毡,固接在墙体内;
8.缓冲层,固接在隔音毡外侧;
9.吸音层,固接在缓冲层外侧;
10.隔音层,固接在吸音层外侧;
11.基层,固接在隔音层外侧;
12.隔音板,固接在墙体外侧;
13.减震板,固接在隔音板末端。
14.可选的,所述缓冲层设置有第一缓冲垫和第二缓冲垫。
15.可选的,所述第一缓冲垫和第二缓冲垫分别设置有第一齿状部和第二齿状部。
16.可选的,所述吸音层内部开设有蜂窝孔。
17.可选的,所述隔音层内部固接有隔音管。
18.可选的,所述隔音板外侧固接有外凸吸音桩,所述隔音板外侧位于外凸吸音桩的一侧开设有内凹吸音槽。
19.可选的,所述外凸吸音桩和内凹吸音槽间隔设置,且均匀分布在隔音板外侧。
20.可选的,所述减震板内部固接有减震柱,所述减震柱外侧固接有减震弹簧。
21.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
22.1.通过墙体、隔音毡、缓冲层、吸音层、隔音层、基层、隔音板和减震板,在使用时,将机械置于减震板上,减震板能够减缓机械运行时产生的震动,从而降低一部分噪声的产生,隔音板从机械的两侧隔断噪音的传播,同时隔音毡、缓冲层、吸音层、隔音层和基层依次对噪声进行吸附和阻隔,提高了对噪声的治理,解决了由于锅炉房内各种机械运行时产生
的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
23.2.通过第一缓冲垫、第一齿状部、第二缓冲垫、第二齿状部、蜂窝孔和隔音管,第一缓冲垫与第二缓冲垫由不同缓冲材料制作而成,这种由不同缓冲材料制作的缓冲垫相互贴合后能有效的起到缓冲作用,从而对噪声引起的震动进行减缓,第一齿状部和第二齿状部能够相互啮合,进而加大第一缓冲垫和第二缓冲垫接触面积,进一步提高缓冲效果,蜂窝孔内部填充有吸音材料,能够高效的吸收穿过的声波,从而进行消音,隔音管为两端密封的矩形管,不仅能够加强锅炉房的承重能力同时还能高效隔音,进一步提高了对噪声的治理,解决了由于锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
24.3.通过外凸吸音桩、内凹吸音槽、减震柱和减震弹簧,外凸吸音桩和内凹吸音槽的材质均为吸音棉,通过外凸吸音桩向外突出和内凹吸音槽向内凹陷使得单位表面积上形成的吸音面积变大,能够保证噪音的充分吸收,外凸吸音桩和内凹吸音槽的间隔设置实现了吸音面积的最大化,外凸吸音桩和内凹吸音槽均匀分布在隔音板外侧能够均衡吸音效果,极大地提高了吸音效率,当减震板受到机械震动产生的压力时,减震柱和减震弹簧能够有效的缓解冲击力,使得机械保持较好的稳定性,进一步降低了震动产生的噪声,进一步提高了对噪声的治理,解决了由于锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
附图说明
25.图1是本技术一实施方式的主视示意图;
26.图2是本技术图1中a处放大结构示意图;
27.图3是本技术一实施方式的墙体剖面结构示意图;
28.图4是本技术一实施方式的隔音板结构示意图;
29.图5是本技术图4中b处放大结构示意图。
30.附图标记:1、墙体;11、隔音毡;12、缓冲层;121、第一缓冲垫;1211、第一齿状部;122、第二缓冲垫;1221、第二齿状部;13、吸音层;131、蜂窝孔;14、隔音层;141、隔音管;15、基层;2、隔音板;21、外凸吸音桩;22、内凹吸音槽;3、减震板;31、减震柱;32、减震弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.为了更加清楚的理解本技术实施例中所展现的技术方案,首先应当理解现有的锅炉房噪音污染综合治理系统工作时的步骤和原理。
33.噪声污染综合治理系统是指综合运用噪声控制技术措施以便经济有效地控制锅炉房产生的噪声,噪声的治理主要是控制声源和声的传播途径,以及对接收者进行保护。
34.应当理解的是,锅炉房内有多种机械同时运行,产生的噪音较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
35.针对上述情况,现有的锅炉房噪声污染综合治理系统一般通过简单的吸音材料来进行隔音,降低噪声的效果较差,而锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
36.参照图1和图2,为申请实施例公开的一种锅炉房噪声污染综合治理系统,其主要由墙体1,固接在墙体1内的隔音毡11,固接在隔音毡11外侧的缓冲层12,固接在缓冲层12外侧的吸音层13,固接在吸音层13外侧的隔音层14,固接在隔音层14外侧的基层15,固接在墙体1外侧的隔音板2,固接在隔音板2末端的减震板3。
37.具体的讲,将机械置于减震板3上,机械运行产生的噪声依次经过隔音板2、隔音毡11、缓冲层12、吸音层13、隔音层14和基层15的降噪吸附。
38.下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
39.在使用时,将机械置于减震板3上,减震板3能够减缓机械运行时产生的震动,从而降低一部分噪声的产生,隔音板2从机械的两侧隔断噪音的传播,同时隔音毡11、缓冲层12、吸音层13、隔音层14和基层15依次对噪声进行吸附和阻隔,提高了对噪声的治理,解决了由于锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
40.参照图3,作为申请提供的锅炉房噪声污染综合治理系统的一种具体实施方式,缓冲层12设置有第一缓冲垫121和第二缓冲垫122。
41.结合具体的使用场景,第一缓冲垫121与第二缓冲垫122由不同缓冲材料制作而成,这种由不同缓冲材料制作的缓冲垫相互贴合后能有效的起到缓冲作用,从而对噪声引起的震动进行减缓,进一步提高了对噪声的治理,解决了由于锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
42.继续参照图3,作为申请提供的锅炉房噪声污染综合治理系统的一种具体实施方式,第一缓冲垫121和第二缓冲垫122分别设置有第一齿状部1211和第二齿状部1221。
43.结合具体的使用场景,第一缓冲垫121的第一齿状部1211和第二缓冲垫122的第二齿状部1221能够相互啮合,加大第一缓冲垫121和第二缓冲垫122接触面积,进一步提高缓冲效果,从而进一步提高了对噪声的治理,解决了由于锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
44.继续参照图3,作为申请提供的锅炉房噪声污染综合治理系统的一种具体实施方式,吸音层13内部开设有蜂窝孔131。
45.结合具体的使用场景,蜂窝孔131内部填充有吸音材料,能够高效的吸收穿过的声波,从而进行消音,进一步提高了对噪声的治理,解决了由于锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
46.继续参照图3,作为申请提供的锅炉房噪声污染综合治理系统的一种具体实施方式,隔音层14内部焊接有隔音管141。
47.结合具体的使用场景,隔音管141为两端密封的矩形管,不仅能够加强锅炉房的承重能力同时还能高效隔音,进一步提高了对噪声的治理,解决了由于锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
48.参照图4,作为申请提供的锅炉房噪声污染综合治理系统的一种具体实施方式,隔音板2外侧焊接有外凸吸音桩21,隔音板2外侧位于外凸吸音桩21的一侧开设有内凹吸音槽22。
49.结合具体的使用场景,外凸吸音桩21和内凹吸音槽22的材质均为吸音棉,通过外凸吸音桩21向外突出和内凹吸音槽22向内凹陷使得单位表面积上形成的吸音面积变大,能够保证噪音的充分吸收,进一步提高了对噪声的治理,解决了由于锅炉房内各种机械运行
时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
50.继续参照图4,作为申请提供的锅炉房噪声污染综合治理系统的一种具体实施方式,外凸吸音桩21和内凹吸音槽22间隔设置,且均匀分布在隔音板2外侧。
51.结合具体的使用场景,通过外凸吸音桩21和内凹吸音槽22的间隔设置实现了吸音面积的最大化,外凸吸音桩21和内凹吸音槽22均匀分布在隔音板2外侧能够均衡吸音效果,极大地提高了吸音效率,解决了由于锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
52.参照图5,作为申请提供的锅炉房噪声污染综合治理系统的一种具体实施方式,减震板3内部焊接有减震柱31,减震柱31外侧焊接有减震弹簧32。
53.结合具体的使用场景,当减震板3受到机械震动产生的压力时,减震柱31和减震弹簧32能够有效的缓解冲击力,使得机械保持较好的稳定性,进一步降低了震动产生的噪声,解决了由于锅炉房内各种机械运行时产生的噪声较大,可能对人体健康和工作环境造成危害。
54.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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