一种便于出料的制药离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机设备技术领域，具体为一种便于出料的制药离心机。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，而在使用过程中，现有的制药离心机存在很多问题或缺陷：
3.传统的制药离心机在实际使用中，将固体和液体分离后，不便于对分离后的液体进行出料收集，导致制药离心机的分离效率较差，同时不使用制药离心机时，空气中的灰尘通过排料口进入制药离心机内部，造成制药离心机内部灰尘堆积，影响制药离心机的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于出料的制药离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的制药离心机，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端套接安装有传动组件，所述传动组件的底部活动设置有出料组件，所述箱体的另一侧活动设置有调节组件，所述箱体的底部活动安装有缓冲组件，所述缓冲组件的底部固定安装有底座。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述出料组件包括限位板，所述限位板的底部固定设置有出料口，所述出料口的底部活动安装有引导板，所述引导板的另一侧活动安装有活动轴，所述引导板的一侧固定设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨的顶部固定安装有阻挡块，所述引导板的底部固定设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装有轴承座，所述轴承座的底部固定设置有螺纹套，所述螺纹套的内部活动安装有螺纹杆。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括第一齿板，所述第一齿板的另一侧啮合安装有齿盘，所述齿盘的另一侧啮合安装有第二齿板，所述第二齿板的顶部活动安装有第三弹簧，所述第二齿板的底部固定设置有卡接槽，所述卡接槽的内部活动安装有卡接块，所述卡接块的内部贯穿设置有出料孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接安装有第一弹簧，所述第一弹簧之间固定安装有第一连接块，所述第一连接块的底部固定安装有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块之间活动安装有活动杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第二连接块的底部固定设置有第一滑槽，所
述第一滑槽的内部活动安装有第一滑块，所述第一滑块的底部固定设置有安装腔，所述安装腔的内部活动安装有移动块，所述移动块的另一侧活动安装有第二弹簧。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括第二皮带盘，所述第二皮带盘的顶部活动安装有第一皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间活动设置有皮带本体，所述第一皮带盘的另一侧活动安装有离心筒，所述离心筒的顶部螺纹连接有螺纹盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于出料的制药离心机，具有以下优点：
12.（1）通过在传动组件的底部活动设置有出料组件，通过向右拉动限位板使得离心后的液体从经过出料口流到引导板上，引导板设置有一定倾斜度，提高液体的流动速度，同时旋转螺纹套的螺纹杆，螺纹杆向上移动带动轴承座向上移动，配合第二滑槽和第二滑块，通过活动轴，进一步增加引导板的倾斜角度，设置有弧形滑轨，为了配合引导板方便其转动，进一步提高出料的速度，解决了传统的将固体和液体分离后，不便于对分离后的液体进行出料收集，导致制药离心机的分离效率较差的问题；
13.（2）通过在箱体的另一侧活动设置有调节组件，当需要出料时，通过按压第一齿板，第一齿板向下移动带动齿盘旋转，齿盘旋转带动第二齿板上移，第二齿板上移动带动卡接块从卡接槽脱离，从而通过贯穿卡接块的出料孔进行排料，从而工作人员收集，解决了传统的不使用制药离心机时，空气中的灰尘通过排料口进入制药离心机内部，造成制药离心机内部灰尘堆积，影响制药离心机的正常使用；
14.（3）通过在箱体的底部活动安装有缓冲组件，能够利用离心机工作过程中产生振动会向下挤压伸缩杆和第一弹簧，使得伸缩杆和第一弹簧均产生形变，达到减缓离心机工作过程中所受到振动的目的，同时箱体向下移动时，活动杆给予第一滑块向下作用力，但由于第一滑槽限制，带动安装腔内的移动块进行移动，移动块移动对第二弹簧挤压，通过第二弹簧的作用力与反作用力，减轻箱体向下移动时的冲击力。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大图；
17.图3为本实用新型的b处放大图；
18.图4为本实用新型的c处放大图。
19.图中：1、箱体；2、传动组件；201、第一皮带盘；202、皮带本体；203、第二皮带盘；204、螺纹盖；205、离心筒；3、电机；4、缓冲组件；401、伸缩杆；402、第一弹簧；403、第一连接块；404、活动杆；405、第一滑块；406、移动块；407、第二弹簧；408、第二连接块；409、第一滑槽；410、安装腔；5、底座；6、出料组件；601、限位板；602、出料口；603、活动轴；604、阻挡块；605、弧形滑轨；606、螺纹套；607、螺纹杆；608、引导板；609、第二滑槽；610、第二滑块；611、轴承座；7、调节组件；701、第一齿板；702、齿盘；703、卡接块；704、第三弹簧；705、第二齿板；706、卡接槽；707、出料孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于出料的制药离心机，包括箱体1，箱体1的一侧固定安装有电机3，电机3的输出端套接安装有传动组件2，传动组件2包括第二皮带盘203，第二皮带盘203的顶部活动安装有第一皮带盘201，第一皮带盘201与第二皮带盘203之间活动设置有皮带本体202，第一皮带盘201的另一侧活动安装有离心筒205，离心筒205的顶部螺纹连接有螺纹盖204，传动组件2的底部活动设置有出料组件6，出料组件6包括限位板601，限位板601的底部固定设置有出料口602，出料口602的底部活动安装有引导板608，引导板608的另一侧活动安装有活动轴603，引导板608的一侧固定设置有弧形滑轨605，弧形滑轨605的顶部固定安装有阻挡块604，引导板608的底部固定设置有第二滑槽609，第二滑槽609的内部活动安装有第二滑块610，第二滑块610的底部固定安装有轴承座611，轴承座611的底部固定设置有螺纹套606，螺纹套606的内部活动安装有螺纹杆607；
22.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在传动组件2的底部活动设置有出料组件6，通过向右拉动限位板601使得离心后的液体从经过出料口602流到引导板608上，引导板608设置有一定倾斜度，提高液体的流动速度，同时旋转螺纹套606的螺纹杆607，螺纹杆607向上移动带动轴承座611向上移动，配合第二滑槽609和第二滑块610，通过活动轴603，进一步增加引导板608的倾斜角度，设置有弧形滑轨605，为了配合引导板608方便其转动，进一步提高出料的速度，解决了传统的将固体和液体分离后，不便于对分离后的液体进行出料收集，导致制药离心机的分离效率较差的问题，通过在电机3的输出端套接安装有传动组件2，能够利用电机3的输出端带动第二皮带盘203旋转，第二皮带盘203旋转通过皮带本体202带动第一皮带盘201旋转，第一皮带盘201旋转带动离心筒205旋转，从而对离心筒205内部的原料进行离心处理，通过旋转螺纹盖204，方便向离心筒205内添加原料；
23.箱体1的另一侧活动设置有调节组件7，调节组件7包括第一齿板701，第一齿板701的另一侧啮合安装有齿盘702，齿盘702的另一侧啮合安装有第二齿板705，第二齿板705的顶部活动安装有第三弹簧704，第二齿板705的底部固定设置有卡接槽706，卡接槽706的内部活动安装有卡接块703，卡接块703的内部贯穿设置有出料孔707；
24.具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在箱体1的另一侧活动设置有调节组件7，当需要出料时，通过按压第一齿板701，第一齿板701向下移动带动齿盘702旋转，齿盘702旋转带动第二齿板705上移，第二齿板705上移动带动卡接块703从卡接槽706脱离，从而通过贯穿卡接块703的出料孔707进行排料，从而工作人员收集，解决了传统的不使用制药离心机时，空气中的灰尘通过排料口进入制药离心机内部，造成制药离心机内部灰尘堆积，影响制药离心机的正常使用；
25.箱体1的底部活动安装有缓冲组件4，缓冲组件4包括伸缩杆401，伸缩杆401的表面套接安装有第一弹簧402，第一弹簧402之间固定安装有第一连接块403，第一连接块403的底部固定安装有第二连接块408，第一连接块403与第二连接块408之间活动安装有活动杆404，第二连接块408的底部固定设置有第一滑槽409，第一滑槽409的内部活动安装有第一滑块405，第一滑块405的底部固定设置有安装腔410，安装腔410的内部活动安装有移动块
406，移动块406的另一侧活动安装有第二弹簧407，缓冲组件4的底部固定安装有底座5；
26.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在箱体1的底部活动安装有缓冲组件4，能够利用离心机工作过程中产生振动会向下挤压伸缩杆401和第一弹簧402，使得伸缩杆401和第一弹簧402均产生形变，达到减缓离心机工作过程中所受到振动的目的，同时箱体1向下移动时，活动杆404给予第一滑块405向下作用力，但由于第一滑槽409限制，带动安装腔410内的移动块406进行移动，移动块406移动对第二弹簧407挤压，通过第二弹簧407的作用力与反作用力，减轻箱体1向下移动时的冲击力。
27.工作原理：使用时，首先，通过在传动组件2的底部活动设置有出料组件6，通过向右拉动限位板601使得离心后的液体从经过出料口602流到引导板608上，引导板608设置有一定倾斜度，提高液体的流动速度，同时旋转螺纹套606的螺纹杆607，螺纹杆607向上移动带动轴承座611向上移动，配合第二滑槽609和第二滑块610，通过活动轴603，进一步增加引导板608的倾斜角度，设置有弧形滑轨605，为了配合引导板608方便其转动，进一步提高出料的速度；
28.其次，通过在箱体1的另一侧活动设置有调节组件7，当需要出料时，通过按压第一齿板701，第一齿板701向下移动带动齿盘702旋转，齿盘702旋转带动第二齿板705上移，第二齿板705上移动带动卡接块703从卡接槽706脱离，从而通过贯穿卡接块703的出料孔707进行排料，从而工作人员收集；
29.最后，通过在箱体1的底部活动安装有缓冲组件4，能够利用离心机工作过程中产生振动会向下挤压伸缩杆401和第一弹簧402，使得伸缩杆401和第一弹簧402均产生形变，达到减缓离心机工作过程中所受到振动的目的，同时箱体1向下移动时，活动杆404给予第一滑块405向下作用力，但由于第一滑槽409限制，带动安装腔410内的移动块406进行移动，移动块406移动对第二弹簧407挤压，通过第二弹簧407的作用力与反作用力，减轻箱体1向下移动时的冲击力。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。