一种不锈钢棒材打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种不锈钢棒材打磨装置。


背景技术：

2.不锈钢棒即具有一定长度的圆形长棍形状的工件，棒料的生产过程中需要对其进行打磨，目前一般是由人工分别对棒料的周向以及两端分别进行打磨，费时费力，因此自动化打磨是技术创新的趋势。
3.目前市场上的一些不锈钢棒材打磨装置在打磨过后，没有对不锈钢棒材起到清理和降温的作用，导致不锈钢棒材的温度较高或者表面有残留废屑，不便于后续使用。
4.所以我们提出了一种不锈钢棒材打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢棒材打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些不锈钢棒材打磨装置，存在在打磨过后，没有对不锈钢棒材起到清理和降温的作用，导致不锈钢棒材的温度较高或者表面有残留废屑，不便于后续使用的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种不锈钢棒材打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四个支撑腿，所述工作台的顶部左端活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴右端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的中部螺纹连接有顶栓，所述工作台的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴外表面通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有活动块，所述工作台的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有滑块；
10.所述工作台的顶部右端固定连接有废水箱，所述废水箱的内底壁左端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有托板，所述工作台的顶部右端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的内部设置有出水管，所述出水管的出水口连接有毛刷，所述连接杆的前侧开设有连接槽，所述连接槽的后侧内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外表面螺纹连接有内螺纹杆，所述内螺纹杆的前端固定连接有打磨块。
11.优选的，所述打磨块的后侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与连接杆的中部活动连接。
12.优选的，所述外螺纹杆的后端固定连接有转板，所述转板位于连接杆的后方。
13.优选的，所述固定板位于废水箱的后方，所述废水箱位于毛刷的下方。
14.进一步的，所述内螺纹杆的外表面与连接槽的内表面滑动连接，所述活动块的顶
部与活动板的底部固定连接。
15.进一步的，所述丝杆的左端与工作台的左侧内壁活动连接，所述活动板的底部与工作台的顶部滑动连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢棒材打磨装置：
18.(1)通过在工作台上设置有废水箱、第二支撑杆、托板、固定板、储水箱、出水管和毛刷的结构，可以对打磨过的不锈钢棒材起到清理和降温的作用，便于后续的拿放和使用。
19.(2)通过设置有不锈钢棒材连接槽、螺纹孔、外螺纹杆、内螺纹杆、打磨块、限位杆和转板的结构，可以便于调节打磨块的前后距离，使不锈钢棒材便于与不同大小的不锈钢棒材进行接触打磨。
附图说明
20.图1为本实用新型不锈钢棒材打磨装置的内部结构示意图；
21.图2为本实用新型不锈钢棒材打磨装置的连接杆的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型不锈钢棒材打磨装置的第二支撑杆的立体结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、活动板；4、第一支撑杆；5、第一电机；6、固定套筒；7、顶栓；8、第二电机；9、丝杆；10、活动块；11、连接杆；12、滑块；13、废水箱；14、第二支撑杆；15、托板；16、固定板；17、储水箱；18、出水管；19、毛刷；20、连接槽；21、螺纹孔；22、外螺纹杆；23、内螺纹杆；24、打磨块；25、限位杆；26、转板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种不锈钢棒材打磨装置；包括工作台1，工作台1的底部固定连接有四个支撑腿2，工作台1的顶部左端活动连接有活动板3，活动板3的顶部固定连接有第一支撑杆4，第一支撑杆4的左侧固定连接有第一电机5，第一电机5的主轴外表面与第一支撑杆4的中部活动连接，第一电机5的主轴右端固定连接有固定套筒6，固定套筒6的中部螺纹连接有顶栓7，顶栓7对不锈钢棒材起到固定的作用，工作台1的内部固定连接有第二电机8，第二电机8的主轴外表面通过联轴器固定连接有丝杆9，丝杆9的外表面活动连接有活动块10，活动块10与工作台1上第一滑槽的中部滑动连接，工作台1的顶部活动连接有连接杆11，连接杆11的底部固定连接有滑块12，滑块12与与工作台1上第二滑槽的中部滑动连接；
26.工作台1的顶部右端固定连接有废水箱13，废水箱13的内底壁左端固定连接有第二支撑杆14，第二支撑杆14的顶部固定连接有托板15，工作台1的顶部右端固定连接有固定板16，固定板16的顶部固定连接有储水箱17，储水箱17的内部设置有出水管18，出水管18的进水口与储水箱17中的水泵连接，出水管18的出水口连接有毛刷19，连接杆11的前侧开设有连接槽20，连接槽20的后侧内壁开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内表面螺纹连接有外螺纹
杆22，外螺纹杆22的外表面螺纹连接有内螺纹杆23，内螺纹杆23的前端固定连接有打磨块24；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：打磨块24的后侧固定连接有限位杆25，限位杆25的外表面与连接杆11的中部活动连接，限位杆25对打磨块24起到限位的作用，防止打磨块24转动；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：外螺纹杆22的后端固定连接有转板26，转板26位于连接杆11的后方；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定板16位于废水箱13的后方，废水箱13位于毛刷19的下方；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：内螺纹杆23的外表面与连接槽20的内表面滑动连接，活动块10的顶部与活动板3的底部固定连接；
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：丝杆9的左端与工作台1的左侧内壁活动连接，活动板3的底部与工作台1的顶部滑动连接。
32.本实施例的工作原理：在使用该不锈钢棒材打磨装置时，使用时，将不锈钢棒材的一端放入固定套筒6中，然后拧动顶栓7，对不锈钢棒材固定，然后转动转板26，转板26带动外螺纹杆22转动，通过外螺纹杆22与内螺纹杆23的配合，带动打磨块24向前移动，使打磨块24与不锈钢棒材的表面接触，然后启动第一电机5和第二电机8，第一电机5带动不锈钢棒材转动，对不锈钢棒材打磨，第二电机8带动第一支撑杆4向右移动，移动到托板15的上方，然后不锈钢棒材的表面经过毛刷19，储水箱17中的水通过出水管18流到毛刷19上，对不锈钢棒材清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。