一种发泡型材生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及型材生产装置技术领域，更具体地说，涉及一种发泡型材生产装置。


背景技术：

2.发泡制品，装饰板材、发泡中空型材、板材具有十分优良的隔音、保温性能，可用于家具、房屋等的组装制造，装饰板材、发泡中空型材、板材具有十分优良的隔音、保温性能，可用于家具、房屋等的组装制造；共挤出发泡板材、管材利用共挤出技术可生产出三层共挤发泡板材和管材制品，其中间层为发泡层，上下层为硬质塑料层，这样可以减轻重量，增强隔音和保温效果，这种管材用作热水输水管有不可比拟的优点，在国外，其应用较为普遍，国内虽有生产厂家生产，但尚需进一步发展。
3.现有的发泡型材在挤压成型时，表面往往会残存有不同大小的毛刺，需要工作人员手持砂轮或砂纸来进行表面的打磨，以防止毛刺对使用者造成伤害，人工打磨的效率低下，同时在打磨时需要喷水，以减少打磨时产生的烟尘，工作人员难以单手洒水单手进行打磨，使得操作的难度较大。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种发泡型材生产装置，通过齿轮来带动第一连杆和第二连杆运动，从而拉动连接轴进行运动，而在滑动槽的限制下，连接轴将会进行直线方向的往复运动，操作时无需对电机进行额外选择与调整，同时清洁效率高，储水箱来洒水，使得打磨时产生的烟尘降低，洒水操作无需工作人员进行额外的操作，通过不同型号的型材来更换不同的打磨块，提高其的通用性。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种发泡型材生产装置，包括：安装箱，安装箱的内壁固定连接有分割板；以及打磨机构，所述打磨机构设置于安装箱的内部底面，所述打磨机构包括底板和打磨组件，所述底板固定连接于安装箱的底面，所述底板的顶面开设有三个滑动槽，所述打磨组件包括驱动部件、拉动部件和移动部件，所述驱动部件包括电机，所述电机安装于底板的顶面，所述移动部件设置于底板的顶面。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述拉动部件包括两个第一转轴，两个所述第一转轴均转动连接于底板的顶面，两个所述第一转轴的顶面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，其中一个所述第一转轴的外壁和电机的输出端均套设有转轮，两个所述转轮之间通过皮带传动连接，其中一个所述齿轮的顶面转动连接有第一连杆，另一个所述齿轮的顶面固定连接有第二转轴。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二转轴的顶面转动连接有第二连杆，所
述第一连杆和第二连杆的一端之间转动连接有连接轴。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述移动部件包括活动片，所述活动片固定连接于连接轴的底部，所述活动片的底面固定连接有连接杆，所述连接杆设置于滑动槽内，所述活动片的底面靠近两端边缘处均开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔的内部均设置有软管，两个所述软管均延伸至对应的滑动槽内。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述分割板的顶面安装有储水箱，所述储水箱的一端连通设置有两个出水管，两个所述出水管的一端和对应的软管的一端均固定连接，所述储水箱的顶面安装有控制开关本体，所述储水箱的一侧外表面连通设置有进水管。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述活动片的底部固定连接有安装架，所述安装架的底面安装有打磨块，所述安装箱的顶面安装有控制台。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型提供了一种发泡型材生产装置，具有以下有益效果：
16.（1）、该发泡型材生产装置，通过齿轮来带动第一连杆和第二连杆运动，从而拉动连接轴进行运动，而在滑动槽的限制下，连接轴将会进行直线方向的往复运动，操作时无需对电机进行额外选择于调整，同时清洁效率高。
17.（2）、该发泡型材生产装置，通过储水箱来洒水，使得打磨时产生的烟尘降低，洒水操作无需工作人员进行额外的操作，通过不同型号的型材来更换不同的打磨块，提高其的通用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的部分剖视图；
20.图3为本实用新型的打磨组件立体图；
21.图4为本实用新型的打磨组件部分立体图；
22.图5为本实用新型的仰视立体图。
23.图中标号说明：
24.1、安装箱；2、分割板；3、底板；4、打磨组件；5、驱动部件；501、电机；6、拉动部件；601、第一转轴；602、齿轮；603、转轮；604、第一连杆；605、第二转轴；606、第二连杆；607、连接轴；7、移动部件；701、活动片；702、连接杆；703、软管；8、储水箱；9、出水管；10、控制开关本体；11、安装架；12、打磨块；13、控制台。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1-5，一种发泡型材生产装置，包括：安装箱1，安装箱1的内壁固定连接有分割板2；以及打磨机构，打磨机构设置于安装箱1的内部底面，打磨机构包括底板3和打磨组件4，底板3固定连接于安装箱1的底面，底板3的顶面开设有三个滑动槽，打磨组件4包括驱动部件5、拉动部件6和移动部件7，驱动部件5包括电机501，电机501安装于底板3的顶面，移动部件7设置于底板3的顶面。
30.在本实用新型的具体实施例中，通过启动电机501，电机501通过转轮603的传动带动齿轮602旋转，齿轮602通过啮合带动第二个齿轮602旋转，两个齿轮602旋转带动第一连杆604和第二连杆606进行移动，从而拉动连接轴607顺着活动槽进行直线往复运动，带动打磨块12对型材的表面进行清洁，通过不同型号的型材来更换不同的打磨块12，通过软管703来洒水，使得打磨产生的粉尘降低，电机501的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
31.具体的，拉动部件6包括两个第一转轴601，两个第一转轴601均转动连接于底板3的顶面，两个第一转轴601的顶面均固定连接有齿轮602，两个齿轮602相互啮合，其中一个第一转轴601的外壁和电机501的输出端均套设有转轮603，两个转轮603之间通过皮带传动连接，其中一个齿轮602的顶面转动连接有第一连杆604，另一个齿轮602的顶面固定连接有第二转轴605。
32.本实施例中，通过电机501通过转轮603的传动带动齿轮602旋转，齿轮602通过啮合带动第二个齿轮602旋转，两个齿轮602旋转带动第一连杆604和第二连杆606进行移动，从而拉动连接轴607顺着活动槽进行直线往复运动。
33.具体的，第二转轴605的顶面转动连接有第二连杆606，第一连杆604和第二连杆606的一端之间转动连接有连接轴607。
34.本实施例中，通过第一连杆604和第二连杆606来带动连接轴607进行直线往复运动。
35.具体的，移动部件7包括活动片701，活动片701固定连接于连接轴607的底部，活动片701的底面固定连接有连接杆702，连接杆702设置于滑动槽内，活动片701的底面靠近两端边缘处均开设有贯穿孔，两个贯穿孔的内部均设置有软管703，两个软管703均延伸至对应的滑动槽内。
36.本实施例中，通过移动部件7来控制安装架11进行运动。
37.具体的，分割板2的顶面安装有储水箱8，储水箱8的一端连通设置有两个出水管9，两个出水管9的一端和对应的软管703的一端均固定连接，储水箱8的顶面安装有控制开关本体10，储水箱8的一侧外表面连通设置有进水管。
38.本实施例中，通过控制开关本体10来控制储水箱8排水，同时通过出水管9来和软管703进行连接，从而进行洒水，控制开关本体10的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
39.具体的，活动片701的底部固定连接有安装架11，安装架11的底面安装有打磨块12，安装箱1的顶面安装有控制台13。
40.本实施例中，通过安装架11来安装打磨块12，打磨块12可以根据不同型号的型材来更换。
41.工作原理：通过启动电机501，电机501通过转轮603的传动带动齿轮602旋转，齿轮602通过啮合带动第二个齿轮602旋转，两个齿轮602旋转带动第一连杆604和第二连杆606进行移动，从而拉动连接轴607顺着活动槽进行直线往复运动，带动打磨块12对型材的表面进行清洁，通过不同型号的型材来更换不同的打磨块12，通过软管703来洒水，使得打磨产生的粉尘降低。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。