一种低温固化的耐高温吸波涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种低温固化的耐高温吸波涂料，包括基料a组分和固化剂b组分，两者质量比为100：2～10，其特征在于：基料a组分由基体树脂、吸收剂、有机溶剂、增韧剂、流平剂和抗沉剂组成；其中a组份中基体树脂为甲基苯基有机硅树脂或改性甲基苯基有机硅树脂；吸收剂为具有典型电磁参数的合金粉，增韧剂为短切碳纤维和碳化硅晶须；固化剂b组分为聚硅氮低聚物。2.根据权利要求1所述的低温固化的耐高温吸波涂料，其特征在于：所述的合金粉表面经原子层沉积技术沉积有zno或者al2o3。3.根据权利要求1所述的低温固化的耐高温吸波涂料，其特征在于：合金粉的复介电常数实部为24～29，复介电常数虚部为2.5～3.5，复磁导率实部为6.5～7.5，复磁导率虚部为1.0～1.5。4.根据权利要求1所述的低温固化的耐高温吸波涂料，其特征在于：a组分由按质量份计的以下组分组成：吸收剂55～65份，基体树脂20～30份，有机溶剂5～15份；增韧剂0.1～0.3份；流平剂0.2～0.5份和抗沉剂0.1～0.3份。5.根据权利要求1所述的低温固化的耐高温吸波涂料，其特征在于：所述基体树脂中硅原子上连接的苯基和甲基的数量比介于1.0～1.3之间；改性甲基苯基有机硅树脂时为环氧改性甲基苯基有机硅树脂、丙烯酸改性甲基苯基有机硅树脂或聚氨酯改性甲基苯基有机硅树脂中的一种。6.根据权利要求1所述的低温固化的耐高温吸波涂料，其特征在于：所述聚硅氮低聚物的结构式为：其中，n值介于10～30。7.根据权利要求1所述的低温固化的耐高温吸波涂料，其特征在于：所述有机溶剂为二甲苯、环己酮、正丁醇和乙酸丁酯中的两种或两种以上的组合。8.根据权利要求1～7任意一项所述的低温固化的耐高温吸波涂料，其特征在于：所述碳纤维长度0.3mm～1mm，直径为3μm～20μm，碳纤维经过浸胶处理或未经过浸胶处理。9.根据权利要求1～7任意一项所述的低温固化的耐高温吸波涂料，其特征在于：所述碳化硅晶须直径0.2μm～1μm，长度10μm～100μm。10.权利要求1～9任意一项所述低温固化的耐高温吸波涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：按照设计的配方量，将所述基体树脂、有机溶剂和助剂混合，充分搅拌至固体完全溶解；步骤二：在保持搅拌的状态下加入称量好的合金粉吸收剂到步骤一所混好的液体中，分散均匀无团聚，即得基料a组分；
步骤三：按照配方设计量，将基料a组分与固化剂b组分混合，搅拌均匀，获得低温固化的耐高温吸波涂料的制备方法。

技术总结
本发明提供了一种低温固化的耐高温吸波涂料及其制备方法，涉及雷达吸波功能涂料领域。该耐高温吸波涂料由甲基苯基有机硅树脂或改性的甲基苯基有机硅树脂为粘合剂，以经过球磨处理的合金粉为吸收剂，以硅氮低聚物为固化剂，再加上溶剂，助剂，增韧剂等制成。该吸波涂层具有较高的耐受温度，可耐400℃ 100h，可以在＜80℃温度下固化，高温前后反射率变化较小，且具有较高的附着力和柔韧性能，可解决目前吸波涂料耐高温温度低，耐温时间短，固化温度高，力学性能差、固化后涂层硬度高的问题。固化后涂层硬度高的问题。固化后涂层硬度高的问题。


技术研发人员：贾冬梅 王建国 王浩继 王彦淇 罗振涛 刘柳
受保护的技术使用者：航天科工武汉磁电有限责任公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/1