一种中医科室用小型药材破碎装置的制作方法

1.本发明涉及一种中药药材的捣药装置,具体涉及一种用药杵和罐体配合冲击破碎药材的装置。


背景技术：

2.现有的药杵破碎药材,通常为了提高效率,设计的非常复杂。一是没有必要，二是使用场合非常有限。对于中医药房来说，一些名贵药材，或是新鲜的叶片类的药材，要进行破碎，实用药杵破碎就比较方便。但是现有的药杵破碎结构过于复杂，而且基本都有一个弊端就是破碎块状或是颗粒装药材时颗粒容易崩出，而且新鲜的叶片材料的汁液也容易飞溅。此外，药杵也有研磨的功能，但是要操控药杵研磨药材，锤头的重量大，使用不便。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供一种中医科室用小型药材破碎装置，解决了现有技术中颗粒药材容易崩处，新鲜叶片药材的汁液容易飞溅的问题，实现了药材不崩处，汁液不飞溅的效果。
4.本技术实施例提供了一种中医科室用小型药材破碎装置，包括药杵和罐体，所述药杵用于锤击药材，所述罐体用于给药杵锤击提供受力面,所述药杵包括杵棒、锤头和锤套；
5.所述杵棒用于手持操控药杵；所述锤头用于锤击药材；
6.所述杵棒固定在锤头的顶面中心；
7.所述锤套用于容置药材；
8.可拆卸固定在锤头或杵棒上；所述锤套包覆在锤头外，所述锤套的内壁底部与锤头底部之间留有间隙；所述锤套部分是由弹性或软质材料制成，使锤套能够沿杵棒轴压缩形变。
9.进一步的，所述锤套包括固定部；
10.所述固定部包括多个固定卡，固定卡上带有卡环，所述锤头上带有与卡环配合的凹槽，使卡环能够伸入凹槽内；多个固定卡之间通过弹性连接带连接，使固定部能够定位锤套相对于锤头的位置。
11.进一步的，所述锤套包括连接部和锤击部；
12.所述连接部位于锤套的中部，连接锤套的顶部和底部，其由弹性或软质材料制成；
13.所述锤击部位于连接部的下侧，锤击部用做锤头的直接锤击面。
14.进一步的，所述锤套的上部带有进料口；所述进料口与锤头之间留有供药材进入的间隙。
15.进一步的，所述进料口上带有可打开和封闭进料口的盖。
16.进一步的，所述锤头与进料口相对的轴向位置带有多个均匀间隔的切削刀；切削刀刀片与锤头之间留有间隙，切削刀刀刃长度方向与进料口所在平面平行。
17.进一步的，还包括旋转部，所述旋转部与杵棒旋转固定；所述锤套其它部分与旋转部固定连接，使锤套能够相对锤头旋转。
18.进一步的，还包括旋转组件，所述旋转组件用于在锤头锤击罐体时强制锤头旋转；
19.所述旋转组件包括壳体、缓冲腔、进液管、冲压腔、排液管、叶片式液压马达；
20.所述壳体内顶部带有缓冲腔，缓冲腔的下侧为冲压腔，缓冲腔和冲压腔之间通过单向阀连通，使液体只能从缓冲腔流入冲压腔
21.所述杵棒顶端为活塞部，活塞部伸入冲压腔底面开口内；且活塞部顶部活塞片与冲压腔内壁滑动密封配合；
22.所述叶片式液压马达固定在锤头顶面上；
23.所述冲压腔与排液管连通，排液管与叶片式液压马达进液口连通；所述排液管上带有单向阀使液体只能从冲压腔流向叶片式液压马达；
24.所述缓冲腔与进液管连通，所述进液管与叶片式液压马达的排液口连通；所述进液管上带有单向阀，使液体制成从叶片式液压马达流向缓冲腔；
25.所述叶片式液压马达的输出端通过传动齿带动杵棒转动；
26.所述叶片式液压马达进液口面积不大于0.5平方厘米；叶片式液压马达的排量20-30ml/转；冲压腔和缓冲腔容积不小于30ml。。
27.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、通过锤套能够避免药材崩处或是汁液飞溅；2、通过旋转组件能够使锤头在锤击时旋转，加快破碎过程。
附图说明
28.图1本发明结构示意图；
29.图2是药杵结构示意图；
30.图3是能够添加药材的药杵结构示意图；
31.图4是能够添加药材的药杵另一种实现方式；
32.图5是锤套的仰视图；
33.图6是带有转动组件的药杵结构示意图。
34.图中，药杵100、杵棒110、活塞部111、传动齿112、锤头120、切削刀121、锤套130、固定部131、弹性连接带1311、进料口1312、连接部132、锤击部133、旋转部134；
35.罐体200、锤击腔210；
36.旋转组件300、壳体310、缓冲腔320、进液管321、冲压腔330、排液管331、叶片式液压马达340
具体实施方式
37.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
39.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
40.现有的捣药装置，药杵100和罐体200之间形成药材的锤击面，为了让药杵能够准确的锤击到药材，罐体的锤击腔210通常是弧面或是球面，使锤头120能够更准确的锤击到药材。但是这种方式在锤击药材时颗粒药材收到的压力并不是竖直向下的，通常是倾斜的挤压力占较大的部分，使得颗粒药材很容易崩处。这种捣药装置因为要让锤头能够顺利的进入锤击腔210，通常会让锤击腔的开口比锤头大的多，这样一来，锤击新鲜叶片药材的时候，汁液很容易飞溅。因此，在锤头120外包覆锤套130药材在吹套内受到锤击，不会崩处也不会飞溅锤击完成后再讲锤套拿下即可。
41.实施例一
42.如图1-6，一种中医科室用小型药材破碎装置，包括药杵100和罐体200，所述药杵100用于锤击药材，所述罐体200用于给药杵100锤击提供受力面，,所述药杵100包括杵棒110、锤头120和锤套130；
43.所述杵棒110用于手持操控药杵100；所述锤头120用于锤击药材；
44.所述杵棒110固定在锤头120的顶面中心；
45.所述锤套130用于容置药材；
46.可拆卸固定在锤头120或杵棒110上；所述锤套130包覆在锤头120外，所述锤套130的内壁底部与锤头120底部之间留有间隙；所述锤套130部分是由弹性或软质材料制成，使锤套130能够沿杵棒110轴压缩形变。
47.锤套的设置方式有很多种，直接使用橡胶套也可以，实际要上满足的条件是，要有容置药材的空间，同时因为锤头120会相对锤套130轴向移动，但锤套底面与锤头底面在锤击时相对不动，所以锤套的其它部位要能够形变锤击时锤头相对药材移动达到击碎药材的目的。
48.如图1-2锤套130包括固定部131；
49.所述固定部131包括多个固定卡，固定卡上带有卡环，所述锤头120上带有与卡环配合的凹槽，使卡环能够伸入凹槽内；多个固定卡之间通过弹性连接带1311连接，使固定部能够定位锤套130相对于锤头的位置。固定卡之间通过弹性连接带1311拉扯，达到能够将固定卡压在锤头120上的目的，同时要把锤套130从锤头120上拿下来时，把固定部拉开，扩大锤套130顶口的直径就可以直接把锤套130从锤头120上拿下。
50.所述锤套130包括连接部132和锤击部133；
51.所述连接部132位于锤套130的中部，连接锤套130的顶部和底部，其由弹性或软质材料制成；
52.所述锤击部133位于连接部132的下侧，锤击部133用做锤头120的直接锤击面。锤击部133可以是金属材质，成球面或是弧面。当然也可以是金属网，金属网的网孔0.5mm左
右。这样在破碎干的块状或是颗粒物料时，可以直接漏出来。
53.实施例二
54.为了能够每次锤击合适量的药材，但要能够持续的锤击药材，所以在所述锤套130的上部带有进料口1312；所述进料口1312与锤头120之间留有供药材进入的间隙。当然，此时锤击部最好是金属网制成。
55.所述进料口1312上带有可打开和封闭进料口1312的盖。
56.对于一下块状物料，尤其是新鲜的块状物料，单独切削不方便。因此，在所述锤头120与进料口相对的轴向位置带有多个均匀间隔的切削刀121；切削刀121刀片与锤头120之间留有间隙，切削刀121刀刃长度方向与进料口1312所在平面平行。把块状物料伸进锤套130内，旋转锤头利用切削刀切削物料。旋转的方式有很多种，单纯的滑动转动也可以。也可以附加一个旋转部。所述旋转部134与杵棒110旋转固定；所述锤套其它部分与旋转部134固定连接，使锤套130能够相对锤头120旋转。
57.实施例三
58.破碎时，尤其是锤击时，如果可以使锤头转动，物料同时收到纵向压力还受到的横向剪切力，破碎速率更快。而且锤头旋转下落，物料在锤套内的定位更稳定，不容易到处滚。但是如果靠手动操控下落锤击同时还要旋转药杵100，就比较困难。因此，增加了旋转组件300，所述旋转组件300用于在锤头120锤击罐体200时强制锤头120旋转；
59.所述旋转组件300包括壳体310、缓冲腔320、进液管321、冲压腔330、排液管331、叶片式液压马达340；
60.所述壳体310内顶部带有缓冲腔320，缓冲腔320的下侧为冲压腔330，缓冲腔320和冲压腔330之间通过单向阀连通，使液体只能从缓冲腔320流入冲压腔
61.所述杵棒110顶端为活塞部111，活塞部111伸入冲压腔330底面开口内；且活塞部111顶部活塞片与冲压腔330内壁滑动密封配合；
62.所述叶片式液压马达340固定在锤头120顶面上；
63.所述冲压腔330与排液管331连通，排液管331与叶片式液压马达340进液口连通；所述排液管331上带有单向阀使液体只能从冲压腔330流向叶片式液压马达340；
64.所述缓冲腔320与进液管321连通，所述进液管321与叶片式液压马达340的排液口连通；所述进液管321上带有单向阀，使液体制成从叶片式液压马达340流向缓冲腔320；
65.所述叶片式液压马达340的输出端通过传动齿112带动杵棒110转动；
66.所述叶片式液压马达340进液口面积不大于0.5平方厘米；叶片式液压马达的排量20-30ml/转；冲压腔330和缓冲腔320容积不小于30ml。
67.此时，操作时需要手持旋转组件300的客体310，上提时杵棒110的活塞部111重力作用下从冲压腔330中落下，使缓冲腔320内的油液通过单向阀进入冲压腔。锤击时握持旋转组件300的壳体310，手施加的压力和旋转组件自身重力作用下，活塞部111进入缓冲腔320，使油液进入叶片式液压马达340带动锤头转动。此时油液从叶片式液压马达340进入缓冲腔。叶片式液压马达的扭矩(牛米)＝排量(毫升/转)x工作压力(兆帕)x0.16(系数)。按压力和壳体重力100-200n，排量20ml，工作压力用手施加的压力和壳体310重力和与管道口面积进行计算，约为2-4mpa。带入公示计算后是6.4-12.8牛米。这个扭力足以使2kg左右的锤头发生转动，通过调传动齿轮的直径比例，能够调整马达转动和锤头传动速率和圈数比例
达到合适的状态。
68.以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。