一种特种玻璃物流仓储存放装置及其吊装方法与流程

1.本发明涉及玻璃存放装置技术领域，尤其涉及一种特种玻璃物流仓储存放装置及其吊装方法。


背景技术：

2.在玻璃生产中，需要使用玻璃储存架来放置玻璃基板，现有的用于分层放置玻璃的储存架大多由架框和设置在架框上的分层板组成，玻璃一层一层的平铺在分层板上，这种结构的储存架由于分层板是固定不动的，拿取和放置玻璃都麻烦，使用起来其不方便；同时，由于玻璃基板的背面有膜层，这种结构在拿取和放置的过程中容易污染和损坏这一膜层而造成玻璃的报废。
3.经检索中国专利号为cn201610438407.1公开的一种玻璃存储架的取放装置，包括设置在玻璃存储架支撑板边缘处的2条相互平行的滑轨和滑动安装在所述滑轨上的支撑装置，所述支撑装置通过滑动装置安装在所述滑轨上，所述支撑装置包括基座，所述基座上设有支撑架，所述支撑架由3个首尾相接直杆构成；但是这种装置在存放时将一组玻璃全部黏在一起，需要单个取出或者成组取出的时候尤其费事费力，因此就需要一种即能方便单个调取又不占用大量空间的新型存放装置。


技术实现要素：

4.本发明为了克服现有技术中存放玻璃大多集中堆放在一起导致调取不方便并且存在整体破碎的潜在风险的问题，提供一种特种玻璃物流仓储存放装置及其吊装方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种特种玻璃物流仓储存放装置，包括底座，所述底座的上表面靠近边缘处固定有呈矩形框形结构的侧护框，所述侧护框相对的两侧顶端位置开设有等距离分布且互相平行的条形缺口，相对的两个条形缺口之间分别滑动连接有上卡条和下卡条，同一竖直平面上的上卡条和下卡条构成一组固定装置，且一组固定装置之间固定有一个玻璃本体，所述上卡条相对的两端均固定有限位滑块一，且限位滑块一的宽度与条形缺口的宽度相适配，且限位滑块一远离限位滑块一的一侧固定有三根等距离分布的攀绳杆，所述下卡条相对的两端分别固定有限位滑块二，且限位滑块二的顶端均固定有钢丝绳，钢丝绳远离限位滑块二缠绕在三根攀绳杆的外壁上，从而可以在使用时能够将每块特种玻璃单独保护，并且需要单个调出的时候只需勾住玻璃本体底端的下卡条的两端即可沿着条形缺口将玻璃本体向上吊起，若需要调出两组玻璃本体的时候，只需用主吊绳兜住所需数量的下卡条即可。
6.作为本发明中优选的，两个所述限位滑块二远离下卡条的一侧均固定有吊绳固定板，且吊绳固定板的外壁靠近中部开有环形槽，用来固定需要成组兜起时的主吊绳。
7.作为本发明中优选的，其中一个所述攀绳杆靠近限位滑块一的一端开设螺纹，且限位滑块一的表面靠近攀绳杆的端部开有螺孔，攀绳杆的外壁均预留有防滑倒刺，从而可以在使用时当钢丝绳在其表面缠绕的时候能够增大静摩擦力，进而将底部的下卡条紧紧的
兜住，并固定在玻璃本体的顶端。
8.作为本发明中优选的，所述上卡条的下表面以及下卡条的上表面均开有卡槽，且卡槽的开口处均预留有扩口倒角，方便的玻璃本体一开始的装卸，使得卡槽能够快速的卡接在玻璃本体的端部，避免厚度相差不大的玻璃本体在对接时难以卡接。
9.作为本发明中优选的，所述卡槽靠近玻璃本体的一侧固定有橡胶防滑层，一方面可以避免玻璃本体的棱边直接与硬质的载体直接接触，起到一定的保护作用，其次起到一定的保护缓冲作用。
10.作为本发明中优选的，所述底座的下表面靠近四角处均固定有呈l形结构的限位卡脚，且限位卡脚的内径与侧护框顶端开口处四角处尺寸相适配，从而可以在使用时当上下两个本装置叠加的时候更加稳固，避免产生横向和纵向滑动。
11.作为本发明中优选的，所述侧护框远离条形缺口的相对的两侧位于底端均开有矩形安装孔，且矩形安装孔中均焊接有开口向上的c形导轨，且两个c形导轨的滑槽内均滑动连接有导向滑块，两个导向滑块相对的一侧靠近顶端均开有铰接槽，且两个铰接槽之间转动连接有同一根弓形托板，所述弓形托板为韧性好的弹簧钢材料制成。
12.作为本发明中优选的，所述弓形托板的下表面中部预留有凸块，且凸块的底端套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端套接有弹簧卡头，弹簧卡头的底端焊接在底座的上表面，所述底座的上表面靠近两个c形导轨的端部均固定有铆钉，且所在侧的铆钉与所在侧的导向滑块的外壁之间均设置有拉伸弹簧，从而能够在使用时当玻璃本体在运输过程中产生剧烈颠簸的时候，能够将动能传递至底部的弓形托板以及压缩弹簧，起到一定的缓冲效果，避免玻璃本体直接垂直撞击到下方。
13.作为本发明中优选的，所述底座的上表面靠近四角处均开有通孔，且通孔中设置有与挂钩相适配的半卡环，便于整体起吊。
14.一种特种玻璃物流仓储存放装置的吊装方法，包括以下步骤：步骤一：首先将玻璃本体放置在本装置中，并且其顶端都卡接上上卡条，并且上卡条和下卡条的两端都用钢丝绳缠绕固定；步骤二：当需要进行单个玻璃本体的吊运的时候，先将缠绕在攀绳杆上的钢丝绳进行加固，加固的时候可以旋拧中间攀绳杆进行加固，也可以多缠绕几圈用以固定；步骤三：最后在用主吊绳兜住下卡条两端的吊绳固定板即可进行起吊，需要一次性调出多个玻璃本体的时候，只需同时兜住所需玻璃本体端部的吊绳固定板即可；步骤四：当需要对整体装置内的玻璃本体进行吊装的时候，只需用吊钩勾住底座四角处的半卡环，之后需要叠加的时候，将底座下表面的四个限位卡脚包围在底部的侧护框的四角处周围即可。
15.综上所述，本方案中的有益效果为：1.该种特种玻璃物流仓储存放装置，通过设置可以单独上下滑动的上卡条和下卡条，可以在使用时能够将每块特种玻璃单独保护，并且需要单个调出的时候只需勾住玻璃本体底端的下卡条的两端即可沿着条形缺口将玻璃本体向上吊起，若需要调出两组玻璃本体的时候，只需用主吊绳兜住所需数量的下卡条即可；2.该种特种玻璃物流仓储存放装置，通过设置表面设置有倒刺的攀绳杆，可以在使用时当钢丝绳在其表面缠绕的时候能够增大静摩擦力，进而将底部的下卡条紧紧的兜
住，并固定在玻璃本体的顶端；3.该种特种玻璃物流仓储存放装置，通过设置在底座上表面下卡条下方的弓形托板，能够在使用时当玻璃本体在运输过程中产生剧烈颠簸的时候，能够将动能传递至底部的弓形托板以及压缩弹簧，起到一定的缓冲效果，避免玻璃本体直接垂直撞击到下方。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种特种玻璃物流仓储存放装置的剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种特种玻璃物流仓储存放装置上卡条和下卡条的装配结构示意图；图3为本发明提出的一种特种玻璃物流仓储存放装置的侧视结构示意图；图4为本发明提出的一种特种玻璃物流仓储存放装置图1中a处的放大结构示意图。
17.图中：1底座、2弓形托板、3拉伸弹簧、4限位卡脚、5导向滑块、501铰接槽、6 c形导轨、7矩形安装孔、8侧护框、9条形缺口、10上卡条、1001限位滑块一、1002攀绳杆、11卡槽、1101橡胶防滑层、12玻璃本体、13下卡条、1301限位滑块二、1302吊绳固定板、14凸块、15压缩弹簧、16弹簧卡头、17钢丝绳。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.实施例1参照图1-4，一种特种玻璃物流仓储存放装置，包括底座1，所述的底座1的上表面靠近边缘处固定有呈矩形框形结构的侧护框8，所述的侧护框8相对的两侧顶端位置开设有等距离分布且互相平行的条形缺口9，相对的两个条形缺口9之间分别滑动连接有上卡条10和下卡条13，同一竖直平面上的上卡条10和下卡条13构成一组固定装置，且一组固定装置之间固定有一个玻璃本体12，所述的上卡条10相对的两端均固定有限位滑块一1001，且限位滑块一1001的宽度与条形缺口9的宽度相适配，且限位滑块一1001远离限位滑块一1001的一侧固定有三根等距离分布的攀绳杆1002，所述的下卡条13相对的两端分别固定有限位滑块二1301，且限位滑块二1301的顶端均固定有钢丝绳17，钢丝绳17远离限位滑块二1301缠绕在三根攀绳杆1002的外壁上，从而可以在使用时能够将每块特种玻璃单独保护，并且需要单个调出的时候只需勾住玻璃本体12底端的下卡条13的两端即可沿着条形缺口9将玻璃本体向上吊起，若需要调出两组玻璃本体的时候，只需用主吊绳兜住所需数量的下卡条13即可。
21.本发明中，两个所述的限位滑块二1301远离下卡条13的一侧均固定有吊绳固定板1302，且吊绳固定板1302的外壁靠近中部开有环形槽，用来固定需要成组兜起时的主吊绳。
22.其中，其中一个所述的攀绳杆1002靠近限位滑块一1001的一端开设螺纹，且限位滑块一1001的表面靠近攀绳杆1002的端部开有螺孔，攀绳杆1002的外壁均预留有防滑倒刺，从而可以在使用时当钢丝绳17在其表面缠绕的时候能够增大静摩擦力，进而将底部的下卡条13紧紧的兜住，并固定在玻璃本体12的顶端。
23.其中，所述的上卡条10的下表面以及下卡条13的上表面均开有卡槽11，且卡槽11的开口处均预留有扩口倒角，方便的玻璃本体12一开始的装卸，使得卡槽11能够快速的卡接在玻璃本体的端部，避免厚度相差不大的玻璃本体12在对接时难以卡接。
24.其中，所述的卡槽11靠近玻璃本体12的一侧固定有橡胶防滑层1101，一方面可以避免玻璃本体12的棱边直接与硬质的载体直接接触，起到一定的保护作用，其次起到一定的保护缓冲作用。
25.其中，所述的底座1的下表面靠近四角处均固定有呈l形结构的限位卡脚4，且限位卡脚4的内径与侧护框8顶端开口处四角处尺寸相适配，从而可以在使用时当上下两个本装置叠加的时候更加稳固，避免产生横向和纵向滑动。
26.其中，所述的侧护框8远离条形缺口9的相对的两侧位于底端均开有矩形安装孔7，且矩形安装孔7中均焊接有开口向上的c形导轨6，且两个c形导轨6的滑槽内均滑动连接有导向滑块5，两个导向滑块5相对的一侧靠近顶端均开有铰接槽501，且两个铰接槽501之间转动连接有同一根弓形托板2，所述的弓形托板2为韧性好的弹簧钢材料制成。
27.其中，所述的弓形托板2的下表面中部预留有凸块14，且凸块14的底端套接有压缩弹簧15，且压缩弹簧15的底端套接有弹簧卡头16，弹簧卡头16的底端焊接在底座1的上表面，所述的底座1的上表面靠近两个c形导轨6的端部均固定有铆钉，且所在侧的铆钉与所在侧的导向滑块5的外壁之间均设置有拉伸弹簧3，从而能够在使用时当玻璃本体12在运输过程中产生剧烈颠簸的时候，能够将动能传递至底部的弓形托板2以及压缩弹簧15，起到一定的缓冲效果，避免玻璃本体直接垂直撞击到下方。
28.其中，所述的底座1的上表面靠近四角处均开有通孔，且通孔中设置有与挂钩相适配的半卡环，便于整体起吊。
29.一种特种玻璃物流仓储存放装置的吊装方法，包括以下步骤：步骤一：首先将玻璃本体放置在本装置中，并且其顶端都卡接上上卡条10，并且上卡条10和下卡条13的两端都用钢丝绳17缠绕固定；步骤二：当需要进行单个玻璃本体12的吊运的时候，先将缠绕在攀绳杆1002上的钢丝绳17进行加固，加固的时候可以旋拧中间攀绳杆1002进行加固，也可以多缠绕几圈用以固定；步骤三：最后在用主吊绳兜住下卡条13两端的吊绳固定板1302即可进行起吊，需要一次性调出多个玻璃本体12的时候，只需同时兜住所需玻璃本体12端部的吊绳固定板1302即可；步骤四：当需要对整体装置内的玻璃本体12进行吊装的时候，只需用吊钩勾住底座1四角处的半卡环，之后需要叠加的时候，将底座1下表面的四个限位卡脚4包围在底部的侧护框8的四角处周围即可。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。