一种用于肉苁蓉速溶固体饮料生产的环保式灌装设备的制作方法

1.本发明涉及灌装技术领域，具体为一种用于肉苁蓉速溶固体饮料生产的环保式灌装设备。


背景技术：

2.肉苁蓉，别名疆芸、寸芸、苁蓉、查干告亚，属濒危种。高大草本，高40-160厘米，大部分地下生，花期5-6月，果期6-8月。主产于新疆、内蒙古阿拉善盟，甘肃、宁夏也有分布，肉苁蓉是一种寄生在沙漠树木梭梭根部的寄生植物，从梭梭寄主中吸取养分及水分。素有“沙漠人参”之美誉，具有极高的药用价值，是中国传统的名贵中药材，肉苁蓉在历史上就被西域各国作为上贡朝廷的珍品，也是历代补肾壮阳类处方中使用频度最高的补益药物之一，通常被人们用来作为一种饮料，固体饮料通常为粉末状、颗粒状或者块状，消费者用温水或开水冲溶即可饮用，且质量轻，便于携带，而在生产固体饮料中有一道工序，即灌装打包，它尤为重要。
3.在灌装设备的使用过程中，现有的灌装设备仍旧存在一些缺点，现有的灌装设备大多数工作人员在将灌装瓶放置在灌输的位置时，无法保障灌装瓶垂直的对准灌的液体下料口，灌装瓶容易产生偏差，存在着灌装液体落出灌装瓶内侧的情况，当灌装瓶的位置发生偏差时，无法保障每组灌装瓶会存在着次品的情况，装置的使用效果无法得到保障，需要设计一种用于肉苁蓉速溶固体饮料生产的环保式灌装设备来解决此问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于肉苁蓉速溶固体饮料生产的环保式灌装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装设备大多无法保障在对灌装瓶进行灌液时不会产生灌液泄露现象以及每组灌装瓶内不会产生液体体积不一的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种用于肉苁蓉速溶固体饮料生产的环保式灌装设备，包括：机体，所述机体包括有箱体，所述箱体的顶端固定安装有进料口，所述箱体的表面连接有控制面板，所述箱体的表面设置有注液管；活动机构，所述活动机构包括连接柱，所述连接柱连接在箱体的表面，所述连接柱的表面连接有定时器，所述连接柱的表面设置有正反电机，所述正反电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的表面连接有螺槽块，所述螺槽块的表面通过第一铰接轴连均匀活动架，所述活动架的顶端通过第二铰接轴连接有连接板，所述连接板的内侧表面连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的表面连接有橡胶板，所述橡胶板的表面连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面活动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面连接有第二连接杆，所述第二连接杆的表面通过活动轴活动连接有活动板，所述第二连接杆的表面固定连接有固定杆。
6.优选的，所述注液管的内侧表面连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面连接有密封板，所述第二转动轴远离密封板的一侧表面连接有伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆的
表面通过第三铰接轴连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿连接有滑杆，所述滑杆的表面连接有连接弹簧，所述滑块的表面连接有活动块，所述活动块的内侧贯穿连接有套板，所述活动块的表面连接有限位板，所述注液管的表面固定连接有防护板。
7.优选的，所述螺槽块均匀分布在螺杆的表面，所述第一转动轴均匀分布在连接板的内侧表面。
8.优选的，所述活动板通过挤压弹簧连接在第二连接杆的表面，所述密封板呈弧形形状，所述连接弹簧的一端焊接在滑块的表面，所述连接弹簧的另一端焊接在防护板的表面。
9.优选的，所述进料口的内侧设置有过滤网，所述套板固定连接在防护板的内侧表面。
10.优选的，所述套板呈两组对称分布在注液管的表面，所述限位板插设在防护板的内侧。
11.优选的，所述进料口的表面设置有防护机构，所述防护机构包括有限位槽，所述限位槽开设在进料口的表面，所述限位槽的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离限位槽的一端固定连接有活动柱，所述活动柱的内部通过转轴连接有活动盖，所述进料口的顶端开设有固定槽。
12.优选的，所述活动盖的顶端安装有把手，所述活动盖呈长板状活动连接在活动柱的内部。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过活动板在抵合活动板的表面上时，使橡胶板发生活动，从而对被需要灌输液体的瓶子进行夹持固定，保障灌装瓶的在灌装时保持稳定的上升，避免灌装瓶倾斜，发生灌入液泄露的现象，有效保障每组灌装瓶内侧灌入的液体保持在同一体积，进而保障装置的生产效率，避免每组灌装瓶内侧液体参差不齐的情况。
14.2、通过设置有限位槽、拉伸弹簧、活动柱、活动盖和固定槽的配合，通过活动柱和拉伸弹簧的连接，便于使活动盖固定位置，通过活动盖的作用下，有效防止了原料飞溅出装置内部，当需要打开活动盖进料时，通过工作人员拉动活动盖表面的把手，便捷的解除对进料口的闭合状态，进而增加了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本发明的正视剖面结构示意图；图2为本发明图1中连接板处的侧视剖面结构示意图；图3为本发明图2中b 处的放大结构示意图；图4为本发明图1中a处的放大结构示意图；图5为本发明图连接板位置上升时的动态结构示意图；图6为本发明图5中c处的放大结构示意图。
16.图中：1、机体；110、箱体；111、进料口；112、控制面板；113、注液管；2、过滤网；3、防护机构；310、限位槽；311、拉伸弹簧；312、活动柱；313、活动盖；314、固定槽；4、活动机构；41、连接柱；42、定时器；43、正反电机；44、螺杆；45、螺槽块；46、活动架；47、连接板；48、支撑弹簧；49、橡胶板；410、第一连接杆；411、第一转动轴；412、第二连接杆；413、活动板；414、固
定杆；415、第二转动轴；416、密封板；417、伸缩弹簧杆；418、滑块；419、滑杆；420、连接弹簧；421、活动块；422、套板；423、限位板；424、防护板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于肉苁蓉速溶固体饮料生产的环保式灌装设备，包括：机体1，机体1包括有箱体110，箱体110的顶端固定安装有进料口111，箱体110的表面连接有控制面板112，箱体110的表面设置有注液管113；活动机构4，活动机构4包括连接柱41，连接柱41连接在箱体110的表面，连接柱41的表面连接有定时器42，连接柱41的表面设置有正反电机43，正反电机43的输出端连接有螺杆44，螺杆44的表面连接有螺槽块45，螺槽块45的表面通过第一铰接轴连均匀活动架46，活动架46的顶端通过第二铰接轴连接有连接板47，连接板47的内侧表面连接有支撑弹簧48，支撑弹簧48的表面连接有橡胶板49，橡胶板49的表面连接有第一连接杆410，第一连接杆410的表面活动连接有第一转动轴411，第一转动轴411的表面连接有第二连接杆412，第二连接杆412的表面通过活动轴活动连接有活动板413，第二连接杆412的表面固定连接有固定杆414，通过支撑弹簧48具有一定的弹性，从而保障当第二连接杆412不受外力作用时，橡胶板49一直处于一个恒定的位置。
19.进一步的，注液管113的内侧表面连接有第二转动轴415，第二转动轴415的表面连接有密封板416，第二转动轴415远离密封板416的一侧表面连接有伸缩弹簧杆417，伸缩弹簧杆417的表面通过第三铰接轴连接有滑块418，滑块418的内侧贯穿连接有滑杆419，滑杆419的表面连接有连接弹簧420，滑块418的表面连接有活动块421，活动块421的内侧贯穿连接有套板422，活动块421的表面连接有限位板423，注液管113的表面固定连接有防护板424，通过伸缩弹簧杆417具有一定的伸缩性，从而保障滑块418发生位置活动时，可以带动伸缩弹簧杆417发生活动。
20.进一步的，螺槽块45均匀分布在螺杆44的表面，第一转动轴411均匀分布在连接板47的内侧表面，通过螺杆44发生旋转时，从而使螺槽块45在螺杆44的表面上发生活动，从而控制连接板47的位置高度。
21.进一步的，活动板413通过挤压弹簧连接在第二连接杆412的表面，密封板416呈弧形形状，连接弹簧420的一端焊接在滑块418的表面，连接弹簧420的另一端焊接在防护板424的表面，通过连接弹簧420的具有一定的弹性，从而保障滑块418在不受外力的情况下，被连接弹簧420的弹力抵合在相定的位置高度。
22.进一步的，进料口111的内侧设置有过滤网2，套板422固定连接在防护板424的内侧表面，通过进料口111的内侧设置有过滤网2，从而保障对进料口111内侧的料液进行过滤。
23.进一步的，套板422呈两组对称分布在注液管113的表面，限位板423插设在防护板
424的内侧，通过限位板423发生活动时，从而带动滑块418发生活动。
24.进一步的，进料口111的表面设置有防护机构3，防护机构3包括有限位槽310，限位槽310开设在进料口111的表面，限位槽310的内壁固定连接有拉伸弹簧311，拉伸弹簧311远离限位槽310的一端固定连接有活动柱312，活动柱312的内部通过转轴连接有活动盖313，进料口111的顶端开设有固定槽314，通过活动盖313和固定槽314的连接作用下，便于使进料口111的开口处有效闭合，进而防止原料飞溅出装置内部。
25.进一步的，活动盖313的顶端安装有把手，活动盖313呈长板状活动连接在活动柱312的内部，通过活动盖313表面设置的把手，便于使工作人员便捷的进行操作使用，进而增加了工作人员的使用体验。
26.工作原理：工作人员通过预先设置好定时器42的时间，使定时器42在规定的单位时间内发出信号，从而使正反电机43内侧设置的控制器接收信号，从而使正反电机43启动，当正反电机43的输出端发生旋转时，从而使螺槽块45在螺杆44的表面上活动，从而带动活动架46活动，从而改变连接板47的位置高度，从而带动连接板47内侧放置的罐料瓶的位置高度发生变化，当活动板413上升抵合限位板423的表面上时，从而使活动板413带动第二连接杆412发生活动，从而使第一转动轴411表面连接的第一连接杆410发生活动，从而使橡胶板49向靠近连接板47内侧中间的位置活动，从而对灌装瓶进行夹持，保障灌装瓶的稳定性，当连接板47的位置持续上升，限位板423抵合在固定杆414的表面上时，从而使限位板423带动滑块418在滑杆419的表面上滑动，从而使带动伸缩弹簧杆417的位置发生变化，从而带动密封板416的位置发生旋转活动，从而使两组密封板416不再相互抵合，从而保障注液管113内侧的液体流入到灌装瓶中，当正反电机43的输出端向着反方向旋转时，从而控制连接板47的位置高度下降，从而使滑块418的位置在连接弹簧420的弹力作用下恢复到原来的位置，从而保障注液管113的液体不再下落，从而使装置自动完成对灌装瓶的自动罐料，减少工作人员的工作强度。
27.当需要解除活动盖313的闭合状态时，首先通过工作人员拉动活动盖313顶端安装的把手向拉伸弹簧311的反向移动，经活动盖313带动活动柱312随之移动，此时拉伸弹簧311进行压缩，活动盖313的顶端脱离固定槽314内部，从而完成解除活动盖313的闭合状态，当需要关闭活动盖313时，通过工作人员将活动盖313顶端安装的把手向固定槽314的方向按压，同时将活动盖313向拉伸弹簧311的方向拉动，当活动盖313拉动至固定槽314的槽口处时，再松开活动盖313顶端的把手，此时经拉伸弹簧311的作用下，弹出活动柱312使得活动盖313卡和至固定槽314内部。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。