拆机工装的制作方法

技术特征：
1.一种拆机工装，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有用于容纳待拆产品的置物槽；两个固定滑块，两个固定滑块分别位于所述置物槽的相对两侧，其中，至少一个所述固定滑块可相对所述底座沿水平方向移动，以用于夹紧或松开所述待拆产品的下壳；两个滑动槽体，两个所述滑动槽体分别位于所述置物槽的相对两侧，其中，至少一个所述滑动槽体可相对所述底座沿水平方向移动；两个升降组件，每个所述升降组件分别连接于一个所述滑动槽体，在两个所述固定滑块夹紧所述待拆产品的下壳的情况下，两个所述升降组件能够受两个所述滑动槽体的带动沿水平方向移动以夹紧所述待拆产品的上壳，且每个所述升降组件可相对所述滑动槽体沿竖直方向移动；驱动组件，所述驱动组件分别与两个所述升降组件连接，所述驱动组件在两个所述固定滑块夹紧所述待拆产品的所述下壳和两个所述升降组件夹紧所述待拆产品的所述上壳的情况下，驱动两个所述升降组件沿竖直方向移动以分离所述待拆产品的所述上壳和所述下壳。2.根据权利要求1所述的拆机工装，其特征在于，所述底座设有沿其长度方向延伸的第一滑槽，两个所述固定滑块分别设于所述第一滑槽，且两个所述固定滑块分别沿所述第一滑槽靠近或远离所述置物槽。3.根据权利要求1所述的拆机工装，其特征在于，还包括：两个第一驱动件，每个所述第一驱动件分别与对应的一个所述固定滑块和一个所述滑动槽体连接，以驱动两个所述固定滑块和两个所述滑动槽体分别相对所述底座沿水平方向移动。4.根据权利要求1所述的拆机工装，其特征在于，每个所述滑动槽体相对的两个侧壁上设有沿竖直方向延伸的第二滑槽，每个所述升降组件分别包括：第一滑动件，所述第一滑动件用于夹紧或松开所述待拆产品的上壳，所述第一滑动件相对所述第二滑槽可移动。5.根据权利要求4所述的拆机工装，其特征在于，所述第一滑动件的与所述第二滑槽相对应的部分设有第一滑轮，所述第一滑轮相对所述第二滑槽可移动。6.根据权利要求4所述的拆机工装，其特征在于，每个所述升降组件还包括：第二滑动件，所述第二滑动件设在所述第一滑动件，且所述第二滑动件与所述第一滑动件连接，所述驱动组件与所述第二滑动件连接，以驱动所述第二滑动件相对所述滑动槽体可升降。7.根据权利要求6所述的拆机工装，其特征在于，所述第二滑动件的远离所述第一滑动件的一端设有第二滑轮，所述驱动组件包括：横杆，所述横杆位于所述置物槽上方，所述横杆的两端分别与所述第二滑轮连接，在所述升降组件朝向所述置物槽移动的情况下，所述升降组件通过所述第二滑轮相对所述横杆可移动。8.根据权利要求7所述的拆机工装，其特征在于，所述驱动组件还包括：支架，所述支架设在所述底座上；第二驱动件，所述第二驱动件设在所述支架上，所述横杆与所述第二驱动件连接。9.根据权利要求1所述的拆机工装，其特征在于，还包括：多个气嘴，多个所述气嘴分别设置在所述固定滑块、所述底座和所述升降组件的朝向所述置物槽的一侧。10.根据权利要求1所述的拆机工装，其特征在于，所述底座包括：
底板，所述驱动组件设在所述底板上；座体，所述座体设在所述底板上，所述座体上设有所述置物槽，所述固定滑块可移动地设在所述座体上。

技术总结
本申请公开了一种拆机工装，包括：底座，底座上设有用于容纳待拆产品的置物槽；两个固定滑块，其中，至少一个固定滑块可相对底座沿水平方向移动；两个滑动槽体，两个滑动槽体分别位于容置槽的相对两侧；两个升降组件，每个升降组件分别连接于一个滑动槽体内，两个升降组件能够夹紧待拆产品的上壳；驱动组件，驱动组件分别与两个升降组件连接，驱动组件在两个升降组件夹紧待拆产品的上壳的情况下，驱动两个升降组件沿竖直方向上升，以分离待拆产品的上壳和下壳。本申请的拆机工装为全自动的拆机工装，无需操作人员手动接触工装，避免拆机过程造成操作人员受伤的风险，同时自动拆装能够有效提升拆机的效率。效提升拆机的效率。效提升拆机的效率。


技术研发人员：王晨 郭彤辉
受保护的技术使用者：歌尔科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/4/1