一种印刷清晰的瓦楞纸板印刷装置的制作方法

1.本发明涉及印刷技术领域，具体为一种印刷清晰的瓦楞纸板印刷装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，在使用瓦楞纸进行包装时，或者包装之前，需要在瓦楞纸上进行大量的印刷，来提高辨识度，在印刷的过程中采用滚筒直接在瓦楞纸上进行辊过，使滚筒上的印花对瓦楞纸进行印刷，在长时间的进行使用滚筒的过程中，会使印花磨损，降低印刷的清晰度，同时在印刷的过程中印花上的粘附的涂料不稳定，容易或多或少，那么容易导致瓦楞纸上的图案模糊不清，又或者纹路过于重难以进行风干，使瓦楞纸上的图案粘附在其他瓦楞纸面上，那么在此提出一种印刷清晰的瓦楞纸板印刷装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种印刷清晰的瓦楞纸板印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷清晰的瓦楞纸板印刷装置，包括印花辊，所述印花辊的两端设有进料管，所述印花辊的内部设有滚筒；
5.所述滚筒的外壁上设有环形气囊，所述环形气囊与印花辊的内壁固定连接，所述滚筒的内部放置有从动辊；
6.所述滚筒的外壁上开设有圆形孔，所述圆形孔的内部设有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有连接口。
7.优选的，所述印花辊的两端均开设有圆孔，所述圆孔内壁上固定安装有圆环，所述圆环的内壁上开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽内部固定粘黏有密封环，所述密封环与滚筒的两端内壁紧密贴合设置，防止内部的涂料沿着密封环渗出；
8.所述进料管的一端转动连接有固定环，所述进料管连接有固定环的一端贯穿圆环与滚筒的一端固定连接设置，所述进料管与滚筒的内部连通设置，能够加装涂料；
9.所述固定环直径小于圆环的直径，使印花辊受到挤压不与滚筒同一轴线上。
10.优选的，所述环形气囊设有两个，两个所述环形气囊分别靠近滚筒的两端设置，所述环形气囊内部呈膨胀设置，环形气囊一侧受到挤压，其他部位将会更加的膨胀，使印花辊及滚筒能够快速靠近。
11.优选的，所述橡胶垫上的连接口呈分瓣设置，且连接口从圆形孔的内壁处向橡胶垫轴线处进行延伸，所述连接口从圆形孔的内壁处向橡胶垫轴线处逐渐变宽，橡胶垫受到拉伸的过程中，能够逐渐变细，被拉伸的部位更加容易变细了，使圆形孔能够变大，使涂料流出。
12.优选的，所述橡胶垫上固定安装有支杆和弧形杆，所述支杆一端固定安装有圆形底板，所述弧形杆一端与圆形底板固定连接，弧形杆能够将橡胶垫进行张开，使连接口更
大。
13.优选的，所述弧形杆设有若干根，若干根所述弧形杆均匀的围绕支杆设置，所述弧形杆具有弹性设置；
14.所述支杆的轴线与橡胶垫的轴线重合设置。
15.优选的，所述圆形底板上开设有卡槽一，所述卡槽一的截面呈弧形设置，所述卡槽一内设有金属长杆；
16.所述金属长杆外壁上开设有卡槽二，所述卡槽二内设有环形杆，所述环形杆外壁与印花辊的内壁连通设置。
17.优选的，所述金属长杆与滚筒平行设置，所述环形杆与滚筒同轴线设置；
18.所述金属长杆设有两根，两根所述金属长杆呈对称设置，所述圆形底板的表面上开设有恢复槽，所述恢复槽与金属长杆垂直设置，所述恢复槽内设有弹性绳，所述弹性绳的两端分别与两侧的金属长杆固定连接。
19.优选的，所述从动辊呈六边形设置，所述从动辊的外壁上开设有弧形口，所述弧形口的内壁为橡胶设置，橡胶设置的弧形口内壁受到挤压，将会发生形变；
20.所述从动辊的内部设有空腔，所述从动辊的空腔内放置有金属柱。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.(1)、本发明通过设置环形气囊，印花辊在与瓦楞纸接触时，对瓦楞纸进行挤压，使内部的环形气囊受到挤压，导致印花辊能够向上进行移动，能够与不平整的瓦楞纸进行接触，环形气囊一侧受到挤压，其他部位将会更加的膨胀，能够实现很好在印花时印花辊与瓦楞纸板很好的接触。
23.(2)、本发明通过设置印花辊和滚筒，印花辊与滚筒相互靠近，使涂料能够受到轻微的挤压能够透过印花辊，使涂料与瓦楞纸进行接触，能够进行涂附。
24.(3)、本发明通过设置橡胶垫及连接口，印花辊的运动，对圆形底板进行挤压，使其对橡胶垫进行挤压，使橡胶垫向内部进行突出，橡胶垫外壁上的弧形杆对橡胶垫进行挤压，橡胶垫能够受到拉伸，使连接口能够增大，相同弧形杆能够使橡胶垫上连接口张开的程度更大，使滚筒内部的涂料能够部分通过连接口，达到一定量的通过，使印刷效果刚好。
25.(4)、本发明通过设置金属长杆及弹性绳，圆形底板挤压到圆形孔内时，金属长杆与环形杆及滚筒的外壁进行挤压，两根金属长杆进行向两侧的滑动，将被挤压出的涂料向两侧的拨动，使涂料分布相对的均匀，在不受力的状态下弹性绳能够使其进行恢复原状，之后重复的产生拨动效果，将挤压出的涂料进行打散，使印刷中均能够较为均匀。
26.(5)、本发明通过设置环形杆，涂料能够沿着环形杆进行流动，环形杆使滚筒与印花辊之间具有空隙，防止涂料被挤压严重而大量的挤压出印花辊，印花辊内壁上的涂料均较为均匀。
27.(6)、本发明通过设置从动辊，重力的作用下，从动辊一直处于下端，同时滚筒在转动，从动辊在其内部进行滚动，金属柱也相同的运动，在弧形口运动到下端时，弧形口内的涂料受到金属柱的挤压，使弧形口受到压力而产生形变，那么使粘稠的涂料能向下进行运动挤压出连接口，粘稠的涂料不会卡设。
附图说明
28.图1为本发明整体结构示意图；
29.图2为本发明印花辊局部结构示意图；
30.图3为本发明滚筒半剖结构示意图；
31.图4为本发明图3中a的局部放大图；
32.图5为本发明圆形底板俯视结构示意图；
33.图6为本发明从动辊结构示意图。
34.图中：1、印花辊；11、圆孔；12、圆环；13、镶嵌槽；14、密封环；2、进料管；21、固定环；3、滚筒；31、圆形孔；32、橡胶垫；33、连接口；34、支杆；35、弧形杆；36、圆形底板；361、恢复槽；362、弹性绳；37、卡槽一；38、金属长杆；39、卡槽二；301、环形杆；4、环形气囊；5、从动辊；51、弧形口；52、空腔；53、金属柱。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种印刷清晰的瓦楞纸板印刷装置，包括印花辊1，印花辊1的两端设有进料管2，印花辊1的内部设有滚筒3，通过设置印花辊1和滚筒3，印花辊1与滚筒3相互靠近，使涂料能够受到轻微的挤压能够透过印花辊1，使涂料与瓦楞纸进行接触，能够进行涂附；
37.滚筒3的外壁上设有环形气囊4，环形气囊4与印花辊1的内壁固定连接，滚筒3的内部放置有从动辊5；
38.滚筒3的外壁上开设有圆形孔31，圆形孔31的内部设有橡胶垫32，橡胶垫32上开设有连接口33，通过设置橡胶垫32及连接口33，印花辊1的运动，对圆形底板36进行挤压，使其对橡胶垫32进行挤压，使橡胶垫32向内部进行突出，橡胶垫32外壁上的弧形杆35对橡胶垫32进行挤压，橡胶垫32能够受到拉伸，使连接口33能够增大，相同弧形杆35能够使橡胶垫32上连接口33张开的程度更大，使滚筒3内部的涂料能够部分通过连接口33，达到一定量的通过，使印刷效果刚好。
39.印花辊1的两端均开设有圆孔11，圆孔11内壁上固定安装有圆环12，圆环12的内壁上开设有镶嵌槽13，镶嵌槽13内部固定粘黏有密封环14，密封环14与滚筒3的两端内壁紧密贴合设置；
40.进料管2的一端转动连接有固定环21，进料管2连接有固定环21的一端贯穿圆环12与滚筒3的一端固定连接设置，进料管2与滚筒3的内部连通设置；
41.固定环21直径小于圆环12的直径。
42.环形气囊4设有两个，两个环形气囊4分别靠近滚筒3的两端设置，环形气囊4内部呈膨胀设置，通过设置环形气囊4，印花辊1在与瓦楞纸接触时，对瓦楞纸进行挤压，使内部的环形气囊4受到挤压，导致印花辊1能够向上进行移动，能够与不平整的瓦楞纸进行接触，环形气囊4一侧受到挤压，其他部位将会更加的膨胀，能够实现很好在印花时印花辊1与瓦
楞纸板很好的接触。
43.橡胶垫32上的连接口33呈分瓣设置，且连接口33从圆形孔31的内壁处向橡胶垫32轴线处进行延伸，连接口33从圆形孔31的内壁处向橡胶垫32轴线处逐渐变宽。
44.橡胶垫32上固定安装有支杆34和弧形杆35，支杆34一端固定安装有圆形底板36，弧形杆35一端与圆形底板36固定连接。
45.弧形杆35设有若干根，若干根弧形杆35均匀的围绕支杆34设置，弧形杆35具有弹性设置；
46.支杆34的轴线与橡胶垫32的轴线重合设置。
47.圆形底板36上开设有卡槽一37，卡槽一37的截面呈弧形设置，卡槽一37内设有金属长杆38；
48.金属长杆38外壁上开设有卡槽二39，卡槽二39内设有环形杆301，环形杆301外壁与印花辊1的内壁连通设置。
49.金属长杆38与滚筒3平行设置，环形杆301与滚筒3同轴线设置，通过设置环形杆301，涂料能够沿着环形杆301进行流动，环形杆301使滚筒3与印花辊1之间具有空隙，防止涂料被挤压严重而大量的挤压出印花辊1，印花辊1内壁上的涂料均较为均匀；
50.金属长杆38设有两根，两根金属长杆38呈对称设置，圆形底板36的表面上开设有恢复槽361，恢复槽361与金属长杆38垂直设置，恢复槽361内设有弹性绳362，弹性绳362的两端分别与两侧的金属长杆38固定连接，通过设置金属长杆38及弹性绳362，圆形底板36挤压到圆形孔31内时，金属长杆38与环形杆301及滚筒3的外壁进行挤压，两根金属长杆38进行向两侧的滑动，将被挤压出的涂料向两侧的拨动，使涂料分布相对的均匀，在不受力的状态下弹性绳362能够使其进行恢复原状，之后重复的产生拨动效果，将挤压出的涂料进行打散，使印刷中均能够较为均匀。
51.从动辊5呈六边形设置，从动辊5的外壁上开设有弧形口51，弧形口51的内壁为橡胶设置；
52.从动辊5的内部设有空腔52，从动辊5的空腔52内放置有金属柱53，通过设置从动辊5，重力的作用下，从动辊5一直处于下端，同时滚筒3在转动，从动辊5在其内部进行滚动，金属柱53也相同的运动，在弧形口51运动到下端时，弧形口51内的涂料受到金属柱53的挤压，使弧形口51受到压力而产生形变，那么使粘稠的涂料能向下进行运动挤压出连接口33，粘稠的涂料不会卡设。
53.使用时，通过印花辊1在与瓦楞纸接触时，使对瓦楞纸进行挤压，使内部的环形气囊4受到挤压，那么导致印花辊1能够向上进行移动，能够与不平整的瓦楞纸进行接触，同时通过环形气囊4一侧受到挤压，其他部位将会更加的膨胀；
54.同时印花辊1与滚筒3相互靠近，使涂料能够受到轻微的挤压能够透过印花辊1，使涂料与瓦楞纸进行接触，能够进行涂附；
55.其次印花辊1的运动，对圆形底板36进行挤压，使其对橡胶垫32进行挤压，那么使橡胶垫32向内部进行突出，相同橡胶垫32外壁上的弧形杆35还是能够对橡胶垫32进行挤压，使橡胶垫32能够受到拉伸，那么使连接口33能够增大，相同弧形杆35能够使橡胶垫32上连接口33张开的程度更大，使滚筒3内部的涂料能够部分通过连接口33；
56.之后圆形底板36挤压到圆形孔31内时，使金属长杆38与环形杆301及滚筒3的外壁
进行挤压，使两根金属长杆38进行向两侧的滑动，能够将被挤压出的涂料向两侧的拨动，使涂料分布相对的均匀，之后在同时在不受力的状态下弹性绳362能够使其进行恢复原状，之后重复的产生拨动效果；
57.同时涂料能够沿着环形杆301进行流动，同时，环形杆301使滚筒3与印花辊1之间具有空隙，防止涂料被挤压严重而大量的挤压出印花辊1；
58.之后在重力的作用下，该从动辊5一直处于下端，同时滚筒3在转动，从动辊5在其内部进行滚动，同时金属柱53也相同的运动，在弧形口51运动到下端时，弧形口51内的涂料受到金属柱53的挤压，使弧形口51受到压力而产生形变，那么使粘稠的涂料能向下进行运动挤压出连接口33。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。